一種電加熱節能燙光輥體的製作方法

2023-08-09 15:09:31

本實用新型涉及一種織物燙光設備，特別是一種電加熱節能燙光輥體。

背景技術：

燙光輥體主要包括輥殼、輥體法蘭、輥體軸頭等，傳統的燙光輥有的採用電加熱管加熱方式，也有採用油加熱、熔鹽加熱等方式。採用電熱管加熱方式的燙光輥通常是在燙光輥內部安裝有多個鋁芯，每個鋁芯上都有多個孔，電熱管安裝於鋁芯的孔內。電熱管首先加熱鋁芯，鋁芯通過傳導的方式加熱燙光輥體。由於在電熱管與鋁芯間，鋁芯與輥體間均有間隙，因此導致熱傳遞效率不高，電熱管的溫度通常要比輥體輥面高度高十幾度，嚴重影響了電熱管的使用壽命。另外，燙光輥輥體的表面溫度也不一致，影響燙光效果。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種傳熱效率高、導熱快、且輥體表面溫度均勻的電加熱節能燙光輥體。

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種電加熱節能燙光輥體，其特點是：

所述輥體包括輥殼和裝在輥殼兩端的軸頭組件，軸頭組件由法蘭與軸頭組成；軸頭組件通過螺釘與輥殼連接，

輥體內設有電加熱裝置，所述的電加熱裝置：包括設在輥殼內部的電加熱腔，電加熱腔內裝有電加熱管，電熱管通過隔套與支承和輥殼聯接，在電熱管與輥殼的間隙內填充有超導傳熱介質。

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的輥殼為厚壁管體，電加熱腔為在輥殼的內部沿輥殼周向均勻設置的若干直通孔。

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的輥殼為包括外殼和內殼的雙層結構，所述電加熱腔由外殼和內殼之間的環形空腔構成。

本實用新型與現有技術相比，採用電熱管加熱的方式，電熱管與輥殼之間形成一個密封的結構，在此結構內填充有超導傳熱介質或熔鹽、導熱油、水以及液態金屬等熱傳導性能優異的材料。因此傳熱效率高，電熱管的溫度接近於輥體表面的溫度，具有傳熱快、溫度均勻的優點，同時可大大延長電熱管的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖；

圖2為輥殼端面圖。

具體實施方式

一種電加熱節能燙光輥體，所述輥體包括輥殼和裝在輥殼兩端的軸頭組件，軸頭組件由法蘭與軸頭組成；軸頭組件通過螺釘與輥殼連接，

輥體內設有電加熱裝置，所述的電加熱裝置：包括設在輥殼內部的電加熱腔，電加熱腔內裝有電加熱管，並在電加熱腔中填充有超導傳熱介質。

所述的輥殼為厚壁管體，電加熱腔為在輥殼的內部沿輥殼周向均勻設置的若干直通孔。

所述的輥殼還可以為包括外殼和內殼的雙層結構，所述電加熱腔由外殼和內殼之間的環形空腔構成。

如圖：燙光輥體由軸頭組件1、輥殼2等組成，軸頭組件1由法蘭7與軸頭8組成。軸頭組件1通過螺釘11與輥殼2聯接。輥殼2有別於傳統的燙光輥體，採用厚壁管制成，輥殼2的端面加工有孔9，孔內裝有電熱管3,電熱管3通過隔套4與支承5和輥殼2聯接，在電熱管3與輥殼2的間隙內填充有超導傳熱介質，在輥殼2的另一端裝有堵頭6。

本專利所述的超導傳熱介質包括但不限於超導傳熱介質，其它像熔鹽、導熱油、水以及液態金屬等具有優秀熱傳導性能並具有填充性質的材料均均被認為與本專利有相似之處；

.本專利所述的孔9沿圓周方向分布，可以有規律也可以無規律分布，所述的孔的形狀可以為圓孔，也可以為方孔或其它不規則形狀的孔；

本專利所述的孔9並不一定是孔，採用夾套方式並在夾套內填充超導傳熱介質或其它像熔鹽、導熱油、水以及液態金屬等具有優秀熱傳導性能並具有填充性質的材料均均被認為與本專利有相似之處，上述的夾套方式並不局限於兩層，三層及更多層的夾套式加熱方式均均被認為與本專利有相似之處；

本專利所述的電熱管3與隔套4通過焊接的方式聯接；

本專利所述的隔套4與輥殼2的聯接方式可以採用焊接方式、螺紋連接方式、法蘭連接方式；

本專利所述的支承5上開有孔或槽，方便超導傳熱介質、熔鹽或導熱油等通過，以達到填滿電熱管所在的空腔的目的；

本專利所述的輥殼2在與隔套4對應的另一端開有直徑明顯小於孔9的小孔，並裝有堵頭6，用於添加超導傳熱介質或熔鹽、導熱油等，本專利所述的堵頭6與輥殼2採用焊接、螺紋或法蘭連接。