一種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝的製作方法
2023-08-09 00:51:51 3
專利名稱：一種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於鹽化工領域，尤其涉及一種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥 的工藝。
二背景技術：
硫酸鉀鎂肥，礦物學名字叫軟鉀鎂礬，分子式K2S04MgS046H20,由於其 中含有鉀、鎂、硫均是農作物生長必需元素，可顯著提高作物產量、增強作物 抗寒、抗旱、抗蟲能力，被譽為作物施肥的"黃金搭檔"。由於同時含鉀鎂硫三種 營養成分，可以作為肥料施用於經濟作物上，如菸草、蔬菜、果樹、茶葉等。 國內外硫酸鉀鎂肥生產國主要有美國、俄羅斯和中國，生產方法有三種 一種
是以固體軟鉀鎂礬礦石為原料，採用破碎、浮選方法除去其中氯化鈉得到軟鉀
鎂礬料漿，過濾乾燥得到鉀鎂肥產品，該方法主要是在有軟鉀鎂礬礦山使用； 第二種方法是以鹽田鉀鎂混鹽為原料，加水兩段轉化、機械脫鈉法生產鉀鎂肥； 第三種方法以硫酸鹽型鹽湖滷水為原料，在鹽田蒸發得到鉀鎂混鹽，採用加水 轉化、浮選除去氯化鈉得到軟鉀鎂礬料漿，過濾乾燥得到鉀鎂肥。第一種方法 適合軟鉀鎂礬礦石的礦山使用，國內絕大部分硫酸鹽型含鉀滷水難以產出軟鉀 鎂礬礦石無法使用；第二種方法釆用機械脫鈉技術生產硫酸鉀鎂肥，由於該方 法的一段轉化是在加熱狀態下完成，具有能耗高的缺陷；第三種方法具有流程 短的優勢，但也存在缺陷， 一段轉化時需要加入較大水量才能把鉀鎂混鹽中的 含鉀礦物分解成軟鉀鎂礬，所以形成的母液為軟鉀鎂礬飽和溶液，其中鉀含量 高(大於30g/1)、尾礦鉀品位高(大於2%)，存在作業回收率低的缺陷。
三
發明內容
本發明為一種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝，工藝過程為原 礦破碎、 一段轉化、過濾、兩段轉化、配料、浮選、過濾、乾燥、包裝，原礦 破碎的工藝條件是把鉀鎂混鹽礦石破碎至1 20mm粒徑， 一段轉化的工藝條件 是按鉀鎂混鹽礦石二轉母液=1: 0.4 1的比例配料在常溫條件下攪拌反應30 120分鐘，過濾的工藝條件是對一段轉化料漿過濾得到一轉濾餅和一轉母液，一 轉母液返回鹽田蒸發得到鉀鎂混鹽礦石，二段轉化的工藝條件是按一轉濾餅水=1: 0.2 0.5比例配料，在常溫條件攪拌反應30 60分鐘，配料的工藝條件 是在兩段轉化完成的料漿中按鉀鎂混鹽原礦浮選劑=仏150 400g的比例加 入浮選劑，浮選劑為十二垸基磺酸鈉溶液，浮選的工藝條件是將配好浮選劑的 料漿轉入浮選設備中，經粗選、精選、掃選得到精選料漿和尾礦料漿，尾礦料 漿排至廢渣場，過濾精選料漿得到二轉母液和溼軟鉀鎂礬，二轉母液返回一段 轉化，溼軟鉀鎂礬經乾燥包裝得到硫酸鉀鎂肥產品。
該工藝採用兩段轉化使得鉀鎂混鹽中的含鉀礦物在常溫條件下充分的轉化 成軟鉀鎂礬，避免了鉀元素因轉化不完全而損失在尾礦中(尾礦中鉀小於1.5%)， 二轉母液循環利用，又降低了排放尾液中鉀元素的損失，可以較大幅度提高鉀 元素的回收率，具有工藝流程短，節能，操作簡單等優點。
四
圖1為本發明的工藝流程圖
五具體實施方式
本實施例以青海柴達木盆地西臺吉乃爾鹽湖鹽田產鉀鎂混鹽為原料。其組
成如下
元 素K+Mg2+ci-so42-
含量(％)6.197.7430.0115.02
實施例l 一種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝，取6000克鉀鎂 混鹽礦石，破碎至lmm粒徑，置入攪拌反應器中，按鉀鎂混鹽礦石二轉母液 =1: 0.4的比例配料，在常溫條件下攪拌反應30分鐘，完成一段轉化，對一段 轉化料漿過濾得到一轉濾餅5300克和一轉母液4750克， 一轉母液返回鹽田蒸 發得到鉀鎂混鹽礦石，按一轉濾餅水=1: 0.5比例配料，在常溫條件攪拌反 應30分鐘，完成二段轉化，在二段轉化完成的料漿中按鉀鎂混鹽原礦浮選劑 =lt: 150g的比例加入浮選劑，浮選劑為十二垸基磺酸鈉溶液，將配好浮選劑的
料漿轉入浮選設備中，經粗選、精選、掃選得到精選料漿和尾礦料漿，尾礦料
漿排至廢渣場，過濾精選料漿得到二轉母液5300克和溼軟鉀鎂礬1630克，二 轉母液返回一段轉化，溼軟鉀鎂礬經乾燥包裝得到硫酸鉀鎂肥產品1467克。鉀 元素作業回收率75%。
實施例2 —種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝，取6000克鉀鎂混鹽礦石，破碎至20mm粒徑，置入攪拌反應器中，按鉀鎂混鹽礦石二轉母 液=1: l的比例配料，在常溫條件下攪拌反應120分鐘，完成一段轉化，對一段 轉化料漿過濾得到一轉濾餅5100克和一轉母液6800克， 一轉母液返回鹽田蒸 發得到鉀鎂混鹽礦石，按一轉濾餅水=1: 0.2比例配料，在常溫條件攪拌反應 60分鐘，完成二段轉化，在二段轉化完成的料漿中按鉀鎂混鹽原礦浮選劑4t: 400g的比例加入浮選劑，浮選劑為十二垸基磺酸鈉溶液，將配好浮選劑的料漿
轉入浮選設備中，經粗選、精選、掃選得到精選料漿和尾礦料漿，尾礦料漿排
至廢渣場，過濾精選料漿得到二轉母液5410克和溼軟鉀鎂碸1802克，二轉母 液返回一段轉化，溼軟鉀鎂礬經乾燥包裝得到硫酸鉀鎂肥產品1622克。鉀元素 作業回收率83%。
實施例3 —種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝，取6000克鉀鎂 混鹽礦石，破碎至10mm粒徑，置入攪拌反應器中，按鉀鎂混鹽礦石二轉母 液=1: 0.8的比例配料，在常溫條件下攪拌反應90分鐘，完成一段轉化，對一 段轉化料漿過濾得到一轉濾餅5200克和一轉母液5500克， 一轉母液返回鹽田 蒸發得到鉀鎂混鹽礦石，按一轉濾餅水=1: 0.35比例配料，在常溫條件攪拌 反應45分鐘，完成二段轉化，在二段轉化完成的料漿中按鉀鎂混鹽原礦浮選 劑=11: 200g的比例加入浮選劑，浮選劑為十二烷基磺酸鈉溶液，將配好浮選劑
的料漿轉入浮選設備中，經粗選、精選、掃選得到精選料槳和尾礦料漿，尾礦
料漿排至廢渣場，過濾精選料漿得到二轉母液5350克和溼軟鉀鎂礬1750克， 二轉母液返回一段轉化，溼軟鉀鎂礬經乾燥包裝得到硫酸鉀鎂肥產品1575 克。鉀元素作業回收率80.6%。
權利要求
1、一種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝，其特徵是工藝過程為原礦破碎、一段轉化、過濾、二段轉化、配料、浮選、過濾、乾燥、包裝，原礦破碎的工藝條件是把鉀鎂混鹽礦石破碎至1～20mm粒徑，一段轉化的工藝條件是按鉀鎂混鹽礦石∶二轉母液＝1∶0.4～1的比例配料在常溫條件下攪拌反應30～120分鐘，過濾的工藝條件是對一段轉化料漿過濾得到一轉濾餅和一轉母液，一轉母液返回鹽田蒸發得到鉀鎂混鹽礦石，二段轉化的工藝條件是按一轉濾餅∶水＝1∶0.2～0.5比例配料，在常溫條件攪拌反應30～60分鐘，配料的工藝條件是在二段轉化完成的料漿中按鉀鎂混鹽原礦∶浮選劑＝1t∶150～400g的比例加入浮選劑，浮選劑為十二烷基磺酸鈉溶液，浮選的工藝條件是將配好浮選劑的料漿轉入浮選設備中，經粗選、精選、掃選得到精選料漿和尾礦料漿，尾礦料漿排至廢渣場，過濾精選料漿得到二轉母液和溼軟鉀鎂礬，二轉母液返回一段轉化，溼軟鉀鎂礬經乾燥包裝得到硫酸鉀鎂肥產品。
全文摘要
本發明為一種兩段轉化、浮選法生產硫酸鉀鎂肥的工藝，工藝過程為原礦破碎、一段轉化、過濾、二段轉化、配料、浮選、過濾、乾燥、包裝，該工藝採用兩段轉化使得鉀鎂混鹽中的含鉀礦物在常溫條件下充分的轉化成軟鉀鎂礬，避免了鉀元素因轉化不完全而損失在尾礦中，二轉母液循環利用，又降低了排放尾液中鉀元素的損失，可以較大幅度提高鉀元素回收率，具有工藝流程短，節能，操作簡單等優點。
文檔編號C05D1/00GK101318844SQ200810135849
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月13日 優先權日2008年7月13日
發明者李宏燦, 蘆光聖, 霞 談, 賴學明, 鄭紅英, 顧忠蘇, 馬建玲, 魏廷祥 申請人:青海中信國安科技發展有限公司