一種剖分式迴轉機構的製作方法
2023-08-08 22:07:51 2

本發明涉及迴轉機構技術領域,具體涉及一種剖分式迴轉機構。
背景技術:
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迴轉機構已廣泛應用於工程機械、港口機械、太陽能發電和軍工裝備等諸多領域。
現有迴轉機構普遍採用整體式殼體、蝸輪,但在部分特殊領域或特定安裝條件下,現有整體式殼體、蝸輪結構的迴轉機構無法安裝及使用,迫切需要一種新型結構的迴轉機構。
技術實現要素:
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本發明所要解決的技術問題在於提供一種結構合理,安裝方便,使用安全可靠,實現了在部分特殊領域或特定安裝條件下使用的迴轉機構,進一步擴大了迴轉機構的使用領域和應用場合。
本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現:
一種剖分式迴轉機構,由傳動單元和主驅動單元構成,所述傳動單元包括剖分式殼體和剖分式蝸輪,所述剖分式殼體分為剖分式殼體Ⅰ和剖分式殼體Ⅱ,剖分式殼體Ⅰ和剖分式殼體Ⅱ通過外六角鉸制孔螺栓副Ⅱ和內六角螺栓副Ⅱ定位連接合併成整體剖分式殼體,在剖分式殼體Ⅰ和剖分式殼體Ⅱ之間安裝設置有軸承,所述剖分式殼體內部形成一個型腔,剖分式蝸輪被包容在該型腔內,所述剖分式蝸輪分為剖分式蝸輪Ⅰ和剖分式蝸輪Ⅱ,剖分式蝸輪Ⅰ和剖分式蝸輪Ⅱ通過內六角螺栓副Ⅰ和外六角鉸制孔螺栓副Ⅰ定位連接合併成整體剖分式蝸輪,在型腔內採用密封條將該型腔密封並與外界隔絕,形成一個封閉的型腔,同時防止灰塵雜物的進入,也可保存傳動單元間的潤滑脂,使剖分式蝸輪與蝸杆嚙合所組成得傳動單元在該型腔內更好的運轉;
所述主驅動單元由液壓馬達和蝸杆構成,所述蝸杆與剖分式蝸輪相互嚙合,所述蝸杆與液壓馬達相連,所述蝸杆安裝在剖分式殼體Ⅰ內部,在蝸杆的兩端安裝設置有前端蓋和後端蓋,所述前端蓋和後端蓋通過緊固螺釘進行固定安裝,在前端蓋和後端蓋與蝸杆之間設置有骨架油封,用以保證其密封性;
在剖分式殼體頂部和下部都開有與封閉型腔相連通的油口,在油口上固定安裝有油嘴,通過油嘴可以往剖分式蝸輪與蝸杆嚙合區域、軸承部位加注潤滑脂,潤滑傳動單元及運轉區域;
所述剖分式蝸輪根據安裝使用需求可以用齒圈進行代替,其外嚙合傳動部位可以為蝸輪,也可為齒輪;
剖分式迴轉機構的安裝及使用:只需將剖分式殼體Ⅰ通過螺栓安裝在基座上面,然後將剖分式蝸輪分開成剖分式蝸輪Ⅰ和剖分式蝸輪Ⅱ,穿過相關件,然後通過內六角螺栓副Ⅰ、外六角鉸制孔螺栓副Ⅰ將剖分式蝸輪Ⅰ和剖分式蝸輪Ⅱ連接合併成整體剖分式蝸輪,將其與相關件安裝;最後,將剖分式殼體Ⅰ和剖分式殼體Ⅱ通過外六角鉸制孔螺栓副Ⅱ、內六角螺栓副Ⅱ連接合併成整體剖分式殼體;液壓馬達啟動,蝸杆與剖分式蝸輪嚙合傳動扭矩。
本發明的有益效果是:不僅實現了在部分特殊領域或特定安裝條件下使用,而且結構合理,安裝方便,使用安全可靠,進一步擴大了迴轉機構的使用領域和應用場合,有益於提高工作效率和工作質量。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的剖視示意圖;
圖3為安裝示意圖;
其中:1-前端蓋;2-剖分式殼體Ⅰ;3-骨架油封;4-蝸杆;5-緊固螺釘;6-後端蓋;7-外六角螺栓;8-軸承;9-剖分式殼體Ⅱ;10-內六角螺栓副Ⅰ;11-剖分式蝸輪Ⅰ;12-外六角鉸制孔螺栓副Ⅰ;13-剖分式蝸輪Ⅱ;14-液壓馬達;15-密封條;16-外六角鉸制孔螺栓副Ⅱ;17-內六角螺栓副Ⅱ;18-油嘴;29-剖分式殼體;1113-剖分式蝸輪。
具體實施方式:
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
如圖1和圖2所示:一種剖分式迴轉機構,由傳動單元和主驅動單元構成,所述傳動單元包括剖分式殼體29和剖分式蝸輪1113,所述剖分式殼體29分為剖分式殼體Ⅰ2和剖分式殼體Ⅱ9,剖分式殼體Ⅰ2和剖分式殼體Ⅱ9通過外六角鉸制孔螺栓副Ⅱ16和內六角螺栓副Ⅱ17定位連接合併成整體剖分式殼體29,在剖分式殼體Ⅰ2和剖分式殼體Ⅱ9之間安裝設置有軸承8,所述剖分式殼體29內部形成一個型腔,剖分式蝸輪1113被包容在該型腔內,所述剖分式蝸輪1113分為剖分式蝸輪Ⅰ11和剖分式蝸輪Ⅱ13,剖分式蝸輪Ⅰ11和剖分式蝸輪Ⅱ13通過內六角螺栓副Ⅰ10和外六角鉸制孔螺栓副Ⅰ12定位連接合併成整體剖分式蝸輪1113,在型腔內採用密封條15將該型腔密封並與外界隔絕,形成一個封閉的型腔,同時防止灰塵雜物的進入,也可保存傳動單元間的潤滑脂,使剖分式蝸輪1113與蝸杆4嚙合所組成得傳動單元在該型腔內更好的運轉;
所述主驅動單元由液壓馬達14和蝸杆4構成,所述蝸杆4與剖分式蝸輪1113相互嚙合,所述蝸杆4與液壓馬達14相連,所述蝸杆4安裝在剖分式殼體Ⅰ2內部,在蝸杆4的兩端安裝設置有前端蓋1和後端蓋6,所述前端蓋1和後端蓋6通過緊固螺釘5進行固定安裝,在前端蓋1和後端蓋6與蝸杆4之間設置有骨架油封3,用以保證其密封性;
在剖分式殼體29頂部和下部都開有與封閉型腔相連通的油口,在油口上固定安裝有油嘴18,通過油嘴18可以往剖分式蝸輪1113與蝸杆4嚙合區域、軸承8部位加注潤滑脂,潤滑傳動單元及運轉區域;
如圖3所示:剖分式迴轉機構的安裝及使用:只需將剖分式殼體Ⅰ2通過螺栓安裝在基座上面,然後將剖分式蝸輪1113分開成剖分式蝸輪Ⅰ11和剖分式蝸輪Ⅱ13,穿過相關件,然後通過內六角螺栓副Ⅰ10、外六角鉸制孔螺栓副Ⅰ12將剖分式蝸輪Ⅰ11和剖分式蝸輪Ⅱ13連接合併成整體剖分式蝸輪1113,將其與相關件安裝;最後,將剖分式殼體Ⅰ1和剖分式殼體Ⅱ9通過外六角鉸制孔螺栓副Ⅱ16、內六角螺栓副Ⅱ17連接合併成整體剖分式殼體29;液壓馬達14啟動,蝸杆4與剖分式蝸輪1113嚙合傳動扭矩。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。