物料拋射裝置的製作方法

2023-08-08 20:53:26 1

專利名稱：物料拋射裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤礦機械領域的矸石輸送裝置，特別是涉及一種礦井巷道回填時，用以對進行輸送煤矸石的拋射裝置。
背景技術：
在煤礦開採過程中會產生大量的煤矸石，目前對其處理的方法是將矸石運至地面堆放。不僅會加增加輸送成本，佔用大量耕地，而且運至地面的矸石在颳風雨時對環境造成汙染。在煤礦的開採過程中，為防止道路、村莊、工廠等下面的採空區塌陷，一般都要預留一些承重煤柱，也造成了巨大的資源浪費。採用煤矸石對採後巷道進行充填是有效解決上述問題的方法之一。
在採用煤矸石充填採空巷道的過種中，矸石通過拋矸機上的皮帶輸送機將矸石送至充填面進行自然堆積。由於皮帶輸送機轉速低，被其拋出的矸石無法將矸石送至巷道的頂部，在巷道頂部便會產生月牙形空腔，使充填密度達不到理想的效果，制約了矸石在井下綜合利用技術的發展。
由此可見，上述現有的矸石輸送裝置在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決矸石輸送裝置存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有的矸石輸送裝置存在的缺陷，本發明人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的一種物料拋射裝置，能夠改進一般現有的矸石輸送裝置，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容
本實用新型的主要目的在於，克服現有的矸石輸送裝置存在的缺陷，而提供一種新型結構的集煤矸石皮帶輸送與二次上拋機構於一體的新型物料拋射裝置，所要解決的技術問題是用矸石充填巷道時產生的月牙中空問題。使其使充填密度達到理想的效果，從而更加適於實用，且具有產業上的利用價值。
本實用新型的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的裝有上料皮帶機的物料拋射裝置，其特點是集物料皮帶輸送與二次上拋機構於一體的結構，它還包括二次拋射機構，其中上料皮帶機和二次上拋機構裝於支架上。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。
前述的物料拋射裝置，其中所述的二次拋射機構由拋射滾輪11、擺動油缸13、旋轉拖盤3、滾輪支架10、行走拖架1、支架8、支撐油缸4、動力裝置12等組成。拋射滾輪11安裝於滾輪支架10之上，滾輪支架10與支架8通過鉸鏈軸15連接於一起，該滾輪支架10位於支架8的前端，即上料皮帶機的物料拋落下的一側，擺動油缸13一端與支架8通過鉸鏈軸16連接於一起，該擺動油缸13位於支架8的前端，即上料皮帶機的物料拋落下的一側，另一端同滾輪支架10安裝於一起，旋轉拖盤3安裝於行走拖架1之上，裝有輸送帶7的上料皮帶輸送機與拋射滾輪支架10的支架8通過鉸鏈軸14安裝於施轉拖盤3之上，支撐油缸4一端與旋轉拖盤3通過鉸鏈軸18安裝於一起，另一端與支架8通過鉸鏈軸17連接於一起，該支撐油缸4安裝於支架8的中部位置。動力裝置12與滾輪支架10安裝於一起，位於其左側或是右側。
前述的物料拋射裝置，其中所述的上料皮帶機是由輸送帶7、張緊滾筒2、驅動滾筒9、槽形託輥5、平形託輥6組成，其中張緊滾筒2、驅動滾筒9、槽形託輥5、平形託輥6安裝支架8之上，均在支架8上側，張緊滾筒2位於支架8尾端，驅動滾筒9位於支架8前端，輸送帶7繞於張緊滾筒2、驅動滾筒9、槽形託輥5、平形託輥6周邊。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，為了達到前述實用新型目的，本實用新型的主要技術內容如下本實用新型提出一種物料拋射裝置，它是由上料皮帶輸送機和二次上拋機構組成，裝有輸送帶的皮帶輸送機裝和拋射裝置分別裝於支架之上。二次上拋機構主要由拋射滾輪、擺動油缸、旋轉拖盤、滾輪支架、支撐油缸組成。其中拋射滾輪安裝於滾輪支架之上，擺動油缸一端安裝於支架，另一端安裝於滾輪支架。旋轉拖盤安裝於行走拖架之上，支撐油缸一端安裝於旋轉拖盤，另一端安裝於支架。上料皮帶機是由輸送帶、張緊滾筒、驅動滾筒、槽形託輥、平形託輥組成。其中張緊滾筒、驅動滾筒、槽形託輥、平形託輥安裝支架之上。
經由上述可知，本實用新型提出的一種新型結構的集物料皮帶輸送與二次上拋機構於一體的新型物料拋射裝置。其利用旋轉託盤帶動皮帶輸送機及拋射滾輪擺動，可對巷道整個截面上進行充填物料。利用拋射滾輪的高速旋轉，可將經皮帶輸送過來的物料上拋，達到巷道的頂部，避免了在充填時巷道頂部產生的空腔。利用擺動油缸的帶動拋射滾輪進行左右擺動，實現了對巷道充填面積的最大化。
藉由上述技術方案，本實用新型提出的一種物料拋射裝置，至少具有下列優點(1)本實用新型利用拋射滾輪的高速旋轉，可將經皮帶輸送過來的物料上拋，達到巷道的頂部，避免了在充填時巷道頂部產生的空腔。
(2)本實用新型利用拋射滾輪在擺動油缸的帶動下，可進行左右擺動，可實現對巷道充填面積的最大化。
(3)本實用新型利用旋轉託盤帶動皮帶輸送機及拋射滾輪擺動，可對巷道整個截面上進行充填物料。
(4)本實用新型利用拋射滾輪的下浮動，實現對拋射物料的高度控制。
(5)本實用新型結構簡單，操作靈活。
綜上所述，本實用新型特殊結構的物料拋射裝置，所要解決的技術問題是用矸石充填巷道時產生的月牙中空問題。其使充填密度達到理想的效果。其具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的矸石輸送裝置具有增進的多項功效，從而更加適於實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為本實用新型的總體結構示意圖；圖2為本實用新型的總體結構俯視示意圖；圖3為本實用新型圖2的局部放大示意圖；其中1行走拖架2張緊滾筒3旋轉拖盤4支撐油缸5槽形託輥6平形託輥
7輸送帶 8支架9驅動滾筒10滾輪支架11拋射滾輪 12動力裝置13擺動油 14鉸鏈軸15鉸鏈軸 16鉸鏈軸17鉸鏈軸 18鉸鏈軸具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的物料拋射裝置，其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
請參閱圖1所示，本實用新型較佳實施例的物料拋射裝置，其主要是將上料皮帶輸送和二次拋料集為一體的機構。所述的上料皮帶輸送機主要由輸送帶7、張緊滾筒2、驅動滾筒9、槽形託輥5、平形託輥6組成。其中張緊滾筒2、驅動滾筒9、槽形託輥5、平形託輥6安裝支架8之上，均在支架8上側，張緊滾筒2位於支架8尾端，驅動滾筒9位於支架8前端，槽形託輥5、平形託輥6安於支架8之上，位於其上側。輸送帶7繞於張緊滾筒2、驅動滾筒9、槽形託輥5、平形託輥6周邊。
請參閱圖1、2、3所示，所述的二次拋料機構主要由由拋射滾輪11、擺動油缸13、旋轉拖盤3、滾輪支架10、支架8、支撐油缸4、動力裝置1 2、傳動滾筒9、鉸鏈軸14、鉸鏈軸15、鉸鏈軸16、鉸鏈軸17、鉸鏈軸18等組成。其中支架8連及安裝於其上面的機構件一同安裝於旋轉託盤3上，旋轉託盤3可以自由轉動，這樣可以調整拋射點的位置，在巷道內充填時不出現盲點。
旋轉拖盤3安裝於行走拖架1之上，裝有輸送帶7的上料皮帶輸送機與拋射滾輪支架10的支架8通過鉸鏈軸1 4安裝於施轉拖盤3之上，支架8帶動安裝其上面的機構可以繞鉸鏈軸14旋轉，這樣可以調整物料拋射點的高度。
支撐油缸4一端與旋轉拖盤3通過鉸鏈軸18安裝於一起，另一端與支架8通過鉸鏈軸17連接於一起，安裝於支架8的中部位置。
如圖2、3所示，位於支架8的前端即上料皮帶機的物料拋落下的一側的滾輪支架10通過鉸鏈軸15同支架8安裝於一起，動力裝置12與滾輪支架10安裝於一起，位於其左側或是右側。
拋射滾輪11安裝於滾輪支架10之上，該拋射滾輪11在動力裝置12驅動下，沿順時針方向做高速旋轉，經輸送帶7拋下的矸石落在拋射滾輪11上。由於拋射滾輪11高速旋轉，給落下的矸石一個二次上拋的作用力，這樣矸石便會繼續上揚，來達到初次拋射所不能達到的高度。
擺動油缸13一端同支架8通過鉸鏈軸16安裝於一起，另一端同滾輪支架10安裝於一起，擺動油缸13伸縮可實現滾輪支架10繞鉸鏈軸15的轉動，滾輪支架10帶動拋射滾輪11繞鉸鏈軸15轉動，這樣可以局部調整二次拋射矸石的面積。
上述如此結構構成的本實用新型物料拋射裝置的技術創新，對於現今同行業的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。
如上所述是本實用新型的基本構思。但是，在本實用新型的技術領域內，只要具備最基本的知識，可以對本實用新型的其他可操作的實施例進行改進。在本實用新型中對實質性技術方案提出了專利保護請求，其保護範圍應包括具有上述技術特點的一切變化方式。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.物料拋射裝置，其特徵在於集物料皮帶輸送與二次上拋機構於一體的結構，它還包括二次拋射機構，其中上料皮帶機和二次上拋機構裝於支架(8)上。
2.根據權利要求1所述的物料拋射裝置，其特徵在於所述的二次拋射機構由拋射滾輪(11)、擺動油缸(13)、旋轉拖盤(3)、滾輪支架(10)、行走拖架(1)、支架(8)、支撐油缸(4)、動力裝置(12)等組成，拋射滾輪(11)安裝於滾輪支架(10)之上，滾輪支架(10)與支架(8)通過鉸鏈軸(15)連接於一起，該滾輪支架(10)位於支架(8)的前端，即上料皮帶機的物料拋落下的一側，擺動油缸(13)一端與支架(8)通過鉸鏈軸(16)連接於一起，該擺動油缸(13)位於支架(8)的前端，即上料皮帶機的物料拋落下的一側，另一端同滾輪支架(10)安裝於一起，旋轉拖盤(3)安裝於行走拖架(1)之上，裝有輸送帶7的上料皮帶輸送機與拋射滾輪支架(10)的支架(8)通過鉸鏈軸(14)安裝於施轉拖盤(3)之上，支撐油缸(4)一端與旋轉拖盤(3)通過鉸鏈軸(18)安裝於一起，另一端與支架(8)通過鉸鏈軸(17)連接於一起，該支撐油缸(4)安裝於支架(8)的中部位置，動力裝置(12)與滾輪支架(10)安裝於一起，位於其左側或是右側。
3.根據權利要求1或2所述的物料拋射裝置，其特徵在於所述的上料皮帶機是由輸送帶(7)、張緊滾筒(2)、驅動滾筒(9)、槽形託輥(5)、平形託輥(6)組成，其中張緊滾筒(2)、驅動滾筒(9)、槽形託輥(5)、平形託輥(6)安裝支架(8)之上，均在支架(8)上側，張緊滾筒(2)位於支架(8)尾端，驅動滾筒(9)位於支架(8)前端，輸送帶(7)繞於張緊滾筒(2)、驅動滾筒(9)、槽形託輥(5)、平形託輥(6)周邊。
專利摘要本實用新型是關於一種新型結構的煤矸石皮帶輸送與二次上拋機構於一體的新型物料拋射裝置，其利用旋轉託盤帶動皮帶輸送機及拋射滾輪擺動，可對巷道整個截面上進行充填物料。利用拋射滾輪的高速旋轉，可將經皮帶輸送過來的物料上拋，達到巷道的頂部，避免了在充填時巷道頂部產生的空腔。利用擺動油缸的帶動拋射滾輪進行左右擺動，實現了對巷道充填面積的最大化。
文檔編號B65G31/00GK2928787SQ20062011625
公開日2007年8月1日 申請日期2006年5月30日 優先權日2006年5月30日
發明者吳淼, 鞏長勇, 馬星民, 劉元成 申請人:北京中礦機電工程技術研究所