復混肥料篩分設備的製作方法

2023-08-06 20:53:56 3

本實用新型涉及一種篩分設備，尤其涉及一種復混肥料篩分設備。

背景技術：

在復混肥料生產過程中，由於包裝計量前缺少一個篩分環節，導致經常會有粉狀肥料被帶入包裝流程，致使粉狀肥料隨著顆粒肥料帶入包裝袋，從而使肥料成品中粉末過多，顯得產品品質差。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種復混肥料篩分設備，以解決肥料成品中粉末過多的問題。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：所述復混肥料篩分設備包括殼體、振動電機、篩分板，所述振動電機設於所述殼體外壁，所述篩分板設於所述殼體內，所述殼體頂部的一側設有入料鬥，底部設有出料口，所述篩分板包括大孔徑篩板和小孔徑篩板兩組，所述小孔徑篩板設於所述大孔徑篩板下方。

在本實用新型提供的復混肥料篩分設備的一種較佳實施例中，所述大孔徑篩板採用3目的篩網，所述大孔徑篩板與水平方向設有3～5°的傾斜角度，在所述大孔徑篩板的最低處的所述殼體上設有第一篩分口。

在本實用新型提供的復混肥料篩分設備的一種較佳實施例中，所述小孔徑篩板採用20目的篩網，所述小孔徑篩板與水平方向設有10～20°的傾斜角度，在所述小孔徑篩板的最低處的所述殼體上設有第二篩分口。

在本實用新型提供的復混肥料篩分設備的一種較佳實施例中，所述殼體為正方體結構，所述入料鬥為倒置的四稜台結構，所述出料口為四稜台錐形結構。

在本實用新型提供的復混肥料篩分設備的一種較佳實施例中，所述振動器由所述振動電機驅動。

與現有技術相比，本實用新型提供的復混肥料篩分設備的有益效果是：本實用新型設於復混肥料包裝計量之前，通過所述篩分板對粉狀肥料進行篩分過濾，解決了肥料成品中粉末過多的問題，提高了產品質量；所述振動器不僅具有防堵的功能，能將卡在篩孔內的顆粒震出，還提高了篩分效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的復混肥料篩分設備的結構示意圖；

圖2是圖1提供的復混肥料篩分設備的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請一併參閱圖1及圖2，其中圖1是本實用新型提供的復混肥料篩分設備的結構示意圖，圖2是圖1提供的復混肥料篩分設備的側視圖。

所述復混肥料篩分設備1包括殼體11、振動器12、篩分板13、入料鬥14、出料口15、振動電機16。

所述殼體11為正方體結構，所述振動器12設於所述殼體11外壁，所述振動器12由所述振動電機16驅動，所述篩分板13設於所述殼體11內，所述入料鬥14設於所述殼體11頂部的一側，所述入料鬥14為倒置的四稜台結構，所述出料口15設於所述殼體11底部，所述出料口15為四稜台錐形結構。

優選地，所述篩分板13包括大孔徑篩板131和小孔徑篩板132兩組，所述小孔徑篩板132設於所述大孔徑篩板131下方。

優選地，所述大孔徑篩板131採用3目的篩網，所述大孔徑篩板131與水平方向設有3～5°的傾斜角度，在所述大孔徑篩板131的最低處的所述殼體11上設有第一篩分口17。

優選地，所述小孔徑篩板132採用20目的篩網，所述小孔徑篩板132與水平方向設有10～20°的傾斜角度，在所述小孔徑篩板132的最低處的所述殼體11上設有第二篩分口18。

具體實施時，復混肥料由皮帶傳送至所述入料鬥14內，通過所述大孔徑篩板131、小孔徑篩板132的雙層篩選，將混在肥料中的粉末層層過濾，將篩分好的肥料分級進行包裝計量，粉末餘料進行回收處理。

與現有技術相比，本實用新型提供的復混肥料篩分設備的有益效果是：本實用新型設於復混肥料包裝計量之前，通過所述篩分板13對粉狀肥料進行篩分過濾，解決了肥料成品中粉末過多的問題，提高了產品質量；所述振動器12不僅具有防堵的功能，能將卡在篩孔內的顆粒震出，還提高了篩分效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍之內。