與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置和粘合劑塗敷方法
2023-08-06 10:51:36 2
專利名稱：與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置和粘合劑塗敷方法
技術領域：
本發明涉及一種粘合劑塗敷裝置和粘合劑塗敷方法，其在製造例如一次性尿布等等的吸收製品時使用，並且將粘合劑例如熱熔性粘合劑塗敷到由無紡織物、膜片等等製成的連續薄片。
背景技術：
傳統上，如圖1中的示意性側視圖中所示，在一次性尿布等等的生產線上，已經使由例如無紡織物或者膜片製成的連續薄片2在移動方向上連續移動，並且，在移動期間，將熱熔性粘合劑4塗敷到連續薄片2的一側2s上。這種塗敷通過熱熔性粘合劑塗敷裝置120 (此後稱為HMA塗敷裝置120)完成。例如，HMA塗敷裝置120具有作為沿連續薄片2的移動方向設置於預定位置處的主體的頭部121，並且所述頭部121具有指向連續薄片2的所述一側2s的粘合劑排放孔123，和鄰近該粘合劑排放孔123設置的空氣排放孔125。並且，通過使從空氣排放孔125、125排出的空氣A125作用在從粘合劑排放孔123排出的粘合劑4上，而吹送粘合劑4以便按預定塗敷樣式塗敷到連續薄片2的一側2s上。在這裡，除了上述粘合劑排放孔123和空氣排放孔125，PTLl進一步公開了發射用於形成氣簾AC的空氣的發射孔127、127設置於頭部121，並且因此防止例如灰塵的外來物質粘附在頭部121上。引用文獻列表[專利文獻][PTL1]日本專利申請公開號2002-10276
發明內容
技術問題然而，PTLl沒有提及粘合劑4分散到頭部121周圍的空間SPa的問題。換句話說，根本未提及如下問題:從頭部121的空氣排放孔125、125排出的空氣A125被連續薄片2反射以及諸如此類，因而將粘合劑4分散到所述周圍空間SPa內，以及以下問題:通過連續薄片2的移動產生的氣流A2使這種分散沿移動方向擴展到下遊側。因為這種原因，根本未曾採取措施解決這些問題。因此，存在粘合劑4分散濺落到位於所述周圍空間SPa內的其它裝置上以及增加清洗頻率而妨礙生產能力的風險。本發明是在考慮到諸如上述這些問題的常規問題的情況下而做出的，其一個目的是防止粘合劑分散到頭部周圍的空間內。技術方案為了解決上述問題，本發明的一個主要方面是一種粘合劑塗敷裝置，該粘合劑塗敷裝置通過使從頭部的空氣排放孔排出的空氣作用於從頭部的粘合劑排放孔排出的粘合劑上而將粘合劑塗敷到移動的連續薄片的一側上，該粘合劑塗敷裝置與吸收製品相關，包括第一氣簾形成元件和一對第二氣簾形成元件，其中第一氣簾形成元件在連續薄片的移動方向上設置在頭部下遊側的位置上，以在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且通過朝向連續薄片的所述一側發射空氣而形成第一氣簾；所述一對第二氣簾形成元件在連續薄片的寬度方向上設置在頭部外側的位置上，以分別在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且通過朝向連續薄片的所述一側發射空氣而形成第二氣簾。本發明的另一個方面是一種方法，該方法通過使從頭部的空氣排放孔排出的空氣作用於從頭部的粘合劑排放孔排出的粘合劑上而將粘合劑塗敷到移動的連續薄片的一側上，該粘合劑塗敷方法涉及吸收製品，包括通過將第一氣簾形成元件在連續薄片的移動方向上設置在頭部下遊側的位置上，以在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且從第一氣簾形成元件朝向連續薄片的所述一側發射空氣，而形成第一氣簾；和，通過將第二氣簾形成元件在連續薄片的寬度方向上設置在頭部外側的位置上，以分別在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且從第二氣簾形成元件朝向連續薄片的所述一側發射空氣，而形成第二氣簾。除了上述特徵，本發明的其它特徵根據本說明書和附圖可得到清楚理解。有益效果發明的有益效果包括:根據本發明，可以防止粘合劑分散到頭部周圍的空間內。
圖1是傳統HMA塗敷裝置120的示意性側視圖。圖2A是從頭部21側觀察的、本實施例的HMA塗敷裝置20的示意性透視圖。圖2B是從連續薄片2側觀察的、同一 HMA塗敷裝置20的示意性透視圖。圖3A是通過HMA塗敷裝置20的中心觀察的示意性豎直剖視圖。圖3B是顯示出圖3A中視圖B-B的示意圖。圖3C是顯示出圖3A中視圖C-C的示意圖。圖4是根據另一個實施例的氣簾形成元件41a的示例性視圖。圖5是根據另一個實施例的氣簾形成元件41b的示例性視圖。
具體實施例方式參考附圖，通過本說明書的描述將清楚闡明至少下列主題。第一，根據本發明與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置是如下的一種裝置，該裝置通過使從頭部的空氣排放孔排出的空氣作用於從頭部的粘合劑排放孔排出的粘合劑上而將粘合劑塗敷到移動的連續薄片的一側上，該粘合劑塗敷裝置與吸收製品相關，包括第一氣簾形成元件和一對第二氣簾形成元件，其中第一氣簾形成元件在連續薄片的移動方向上設置在頭部下遊側的位置上，以在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且通過朝向連續薄片的所述一側發射空氣而形成第一氣簾；所述一對第二氣簾形成元件在連續薄片的寬度方向上設置在頭部外側的位置上，以分別在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且通過朝向連續薄片的所述一側發射空氣而形成第二氣簾。根據與吸收製品相關的這種粘合劑塗敷裝置，在頭部和第一氣簾形成元件之間提供空間，並且在頭部和第二氣簾形成元件之間也提供空間。由於分別伴生氣簾的這些空間內的空氣，因而朝向連續薄片的伴生氣流流過這些空間。因此，除了氣簾之外，這些伴生氣流防止粘合劑分散到頭部周圍的空間內。因此，可增強防止粘合劑分散的效果。此外，由於通過移動連續薄片產生的氣流，粘合劑更可能在移動方向下遊而不是上遊分散。然而根據上述結構，由於在移動方向的下遊位置，通過第一氣簾形成元件和一對第二氣簾元件形成氣簾以圍繞該位置，可以有效地防止粘合劑的這種分散。優選的是，在與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置中，所述第一氣簾形成元件和所述一對第二氣簾形成元件通過彼此連續地設置，而設置為從至少三側圍繞頭部，所述三側為在移動方向上的下遊側和在寬度方向上的兩側，發射與第一氣簾有關的空氣的狹縫狀第一發射孔設在第一氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的表面上，發射與第二氣簾有關的空氣的狹縫狀第二發射孔設在所述一對第二氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的各表面上，並且第一發射孔與第二發射孔相連。根據與吸收製品相關的這種粘合劑塗敷裝置，第一氣簾形成元件的第一氣簾和第二氣簾形成元件的第二氣簾是連續形成的，因此其間不會形成例如間隙之類的中斷。因此，頭部確定地能從三個方向即移動方向上的下遊側以及所述寬度方向上的兩側被氣簾圍繞，由此可以有效地防止粘合劑分散到周圍空間內。優選的是，在與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置中，第一氣簾形成元件具有與頭部相對的第一壁，所述一對第二氣簾形成元件分別具有各自與頭部相對的第二壁，並且第一壁和第二壁各自設置為延伸到相對於與連續薄片的所述一側垂直的方向離所述一個表面比粘合劑排放孔的位置更遠的位置。根據與吸收製品相關的這種粘合劑塗敷裝置，所述壁設為一直延伸至離連續薄片比粘合劑排放孔更遠的位置。因此，可在氣簾形成元件和頭部之間的空間內產生的伴生氣流能從遠離粘合劑排放孔的位置進行引導。通過這種方式，確定地使所述的伴生氣流在粘合劑從粘合劑排放孔排出後立刻作用於粘合劑上。因此提高了防止粘合劑分散到周圍空間內的效果。優選的是，在與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置中，第一氣簾形成元件的第一發射孔和所述一對第二氣簾形成元件的第二發射孔各自設在相對於與連續薄片的所述一側垂直的方向離所述一個表面比頭部的粘合劑排放孔的位置更遠的位置。根據與吸收製品相關的這種粘合劑塗敷裝置，可以有效地防止分散的粘合劑粘附到第一發射孔和第二發射孔，以便能確定地形成第一氣簾和第二氣簾。優選的是，在與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置中，第三氣簾形成元件在連續薄片的移動方向上設在頭部上遊側的位置上，以在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且通過朝向連續薄片的所述一側發射空氣而形成第三氣簾。根據與吸收製品相關的這種粘合劑塗敷裝置，可防止粘合劑向上遊側的分散。此夕卜，頭部和第三氣簾形成元件之間的所述空間形成與第三氣簾伴生的伴生氣流，因此可以進一步有效地防止粘合劑在移動方向上向上遊側的分散。優選的是，在與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置中，所述一對第二氣簾形成元件通過與第一氣簾形成元件和第三氣簾形成元件連續地設置，而設置為從至少四側圍繞頭部，所述四側為在移動方向上的下遊側和上遊側以及在寬度方向上的兩側，發射與第一氣簾有關的空氣的狹縫狀第一發射孔設在第一氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的表面上，發射與第二氣簾有關的空氣的狹縫狀第二發射孔設在所述一對第二氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的各表面上，發射與第三氣簾有關的空氣的狹縫狀第三發射孔設在第三氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的表面上，並且第二發射孔與第一發射孔和第三發射孔相連。根據與吸收製品相關的這種粘合劑塗敷裝置，所述一對第二氣簾形成元件的第二氣簾、第一氣簾形成元件的第一氣簾和第三氣簾形成元件的第三氣簾是相互之間連續形成的，因此其間不會形成例如間隙之類的中斷。因此，頭部可確定地從四側即移動方向上的上遊側和下遊側和所述寬度方向上的兩側由氣簾包圍，由此可以有效地防止粘合劑分散到周圍空間內。此外，根據本發明的與吸收製品相關的粘合劑塗敷方法是一種方法，這種方法通過使從頭部的空氣排放孔排出的空氣作用於從頭部的粘合劑排放孔排出的粘合劑上而將粘合劑塗敷到移動的連續薄片的一側上，該粘合劑塗敷方法與吸收製品相關，包括:通過將第一氣簾形成元件在連續薄片的移動方向上設置在頭部下遊側的位置上，以在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且從第一氣簾形成元件朝向連續薄片的所述一側發射空氣，而形成第一氣簾；和通過將第二氣簾形成元件在連續薄片的寬度方向上設置在頭部外側的位置上，以分別在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且從第二氣簾形成元件朝向連續薄片的所述一側發射空氣，而形成第二氣簾。根據與吸收製品相關的這種粘合劑塗敷方法，在頭部和第一氣簾形成元件之間提供空間，並且在頭部和第二氣簾形成元件之間也提供空間。由於分別伴生氣簾的這些空間內的空氣，因而朝向連續薄片的伴生氣流流過這些空間。因此，除了氣簾之外，這些伴生氣流防止粘合劑分散到頭部周圍的空間內。因此，可增強防止粘合劑分散的效果。此外，由於通過移動連續薄片產生的氣流，粘合劑更可能在移動方向下遊而不是上遊分散。然而根據上述結構，由於在移動方向的下遊位置，通過第一氣簾形成元件和一對第二氣簾元件形成氣簾以圍繞該位置，可以有效地防止粘合劑的這種分散。本發明的實施例圖2A至3C是根據本發明一個實施例的粘合劑塗敷裝置的示例性示意圖。圖2A是從頭部21側觀察的同一塗敷裝置20的示意性透視圖，而圖2B是從連續薄片2側觀察的同一塗敷裝置20的示意性透視圖。此外，圖3A是通過同一塗敷裝置20的中心觀察的示意性豎直剖視圖，而圖3B和3C分別是圖3A中的B-B和C-C視圖。該粘合劑塗敷裝置20用於例如一次性尿布和衛生巾的吸收製品的製造生產線上。換句話說，如圖2A所示，同一塗敷裝置20用來將粘合劑4以預定樣式塗敷到沿預定的移動方向移動的連續薄片2的一側2s上。在移動方向上該塗敷裝置20下遊側的位置，分開的連續薄片或切割的薄片(未示出)及類似物作為分開的部件被適當地重疊，並在塗敷同樣的粘合劑4位置處的部分處連成一體的單件，以作為吸收製品的半成品繼續傳送至後續工序。例如，作為連續薄片2，舉例來說，有無紡織物、織物、膜片及類似物。作為其材料的例子，有熱塑性樹脂，但是材料並不限於此並且可以使用紙漿纖維及類似物。此外，考慮到厚度方向上的透氣性，由於空氣可容易地沿厚度方向從具有高透氣性的薄片逸出，因此從防止粘合劑4分散的角度來說，具有高透氣性的薄片是優選的，然而也可以使用不透氣的薄片。作為粘合劑4，可給出熱熔性粘合劑作為例子，然而並不限於此。也就是說，除熱熔性粘合劑之外的粘合劑都可使用，只要粘合劑4具有合適的熱塑性並且可以通過熱而被熔化從而以流體狀態塗敷即可。應當指出，在下文中，給出使用熱熔性粘合劑情況的描述，並且該同一粘合劑4也僅僅被稱為粘合劑4，粘合劑塗敷裝置20也被稱為HMA塗敷裝置20。此外，在接下來的描述中，沿製造生產線移動的連續薄片2的移動方向也被稱為MD方向，而同一連續薄片2的寬度方向也被稱為CD方向。應當指出，在圖3A中，MD方向是與圖3A中紙面平行的任意方向，該同一 MD方向還包括上下方向。此外，CD方向是穿過圖3A中紙面的方向，並且該同一方向還被稱為左右方向。HMA塗敷裝置20設置為與連續薄片2的一側2s相對，並且包括從粘合劑排放孔23向所述同一側2s排放粘合劑4的頭部以及在頭部21周圍形成氣簾ACl、AC2、AC2、AC3以防止從頭部21排出的粘合劑4分散到周圍空間SPa內的氣簾形成元件41。如圖2A所示，頭部21以防止移動的方式固定在連續薄片2的移動方向上的預定位置。舉例來說，頭部21以防止移動的方式經由例如合適的止動元件22而固定並且支撐到合適的支撐元件20例如鏡面。此外，如圖3A所示，頭部21的粘合劑排放孔23設置為與連續薄片2的所述一側2s相對。與粘合劑排放孔23流體連通的流動通道24形成在頭部
21內部，並且通過設在外部的未顯示的泵迫使粘合劑4進入流動通道，因此粘合劑4從粘合劑排放孔23排出。應當指出，可設置打開/關閉流動通道24的閥來控制排放的開始和停止。此外，如圖3B和3C所示，一對左右空氣排放孔25、25設在頭部21的粘合劑排放孔23的CD方向上的兩側位置。從這些空氣排放孔25、25排出的空氣作用於從粘合劑排放孔23排出的粘合劑4 上，由此將粘合劑4以預定塗敷樣式塗敷到連續薄片2上。例如，空氣以預定周期交替從所述一對空氣排放孔25、25排出。接下來，由於粘合劑4通過所謂的結合作用而被吸引到空氣排放方向，粘合劑4被吹向連續薄片2並以如圖3B所示的、大體正弦波形狀的S形樣式塗敷到連續薄片。應當指出，在所示實例中，配有這種空氣排放孔25、25的三個粘合劑排放孔23在⑶方向上對齊，因此三條線的粘合劑4以大體正弦波形狀塗敷到連續薄片2上，然而線的數目不限為三個。另外，粘合劑4塗敷的樣式不限為大體正弦波形狀的S形樣式，而是可以各種樣式進行塗敷。例如，可採用螺旋樣式。在這種情況下，所述螺旋樣式可以通過多個空氣排放孔25、25、……實現，這些空氣排放孔沿圓以預定間距設置，其中心位於粘合劑排放孔23處，並使從空氣排放孔25、……排出的空氣朝向從粘合劑排放孔23排出的粘合劑4以一角度作用。如圖3C所示,氣簾形成元件41的主體為在平面圖中具有近似框架形式的元件,所述元件由穿過近乎矩形板形式元件的內側的近乎矩形形狀的開口 41h形成。頭部21設置在該開口 41h的大概中心處。因此，氣簾形成元件41設置為從四側圍繞頭部21，所述四側為CD方向上的兩側和移動方向(MD方向)上的兩側。如圖3A至3C所示，氣簾形成元件41可被分成四部分。換句話說，四個元件是，設在移動方向上頭部21下遊位置處並且在所述位置沿⑶方向形成第一氣簾ACl的第一氣簾形成元件411、設在⑶方向上頭部21外側位置處並且在所述位置沿移動方向形成第二氣簾AC2的左右成對的第二氣簾形成元件412、412、以及設在移動方向上頭部21上遊位置處並且在所述位置沿⑶方向形成第三氣簾AC3的第三氣簾形成元件413。並且左右成對的第二氣簾形成元件412、412通過分別在每個端部連接到第一氣簾形成元件411和第三氣簾形成元件413而保持連續，因此作為整體的氣簾形成元件41是上述的大體框架形式。如圖3C所示，氣簾形成元件411、412、412、413分別包括位於與連續薄片2相對的表面上的狹縫狀發射孔411h、412h、412h、413h，並且分別通過從發射孔411h、412h、412h、413h向連續薄片2發射空氣而形成上述氣簾AC1、AC2、AC2、AC3。此外，左右成對的第二氣簾形成元件412、412的發射孔412h、412h分別在各自端部連接到第一氣簾形成元件411的發射孔411h和第三氣簾形成元件413的發射孔413h。通過這種方式，左右成對的第二氣簾AC2、AC2也分別在各自端部連接到第一氣簾ACl和第三氣簾AC3，並且這些相連的四個氣簾ACl、AC2、AC2、AC3整體上形成單個矩形管狀氣簾(此後稱為氣簾管)。利用該氣簾管，頭部21可從四側被圍繞，所述四側即CD方向上的兩側和移動方向上的兩側，沿著其整個圓周沒有例如間隙及類似物的中斷。因此，可以有效地防止從頭部21向連續薄片2的所述一側2s塗敷的粘合劑4分散到周圍空間SPa內。順便一提，正如參考圖3A至3C所見，在本實施例中，上述四個氣簾形成元件411、412、412、413分別設置為以在與頭部之間具有空間SP1、SP2、SP2、SP3的狀態與頭部21相對。具體來說，頭部21和四個氣簾形成元件411、412、412、413分別在其間具有空間SP1、SP2、SP2、SP3，所述空間SP1、SP2、SP2、SP3分別沿垂直於連續薄片2的所述一側2s的方向形成，並且這些空間SP1、SP2、SP2、SP3分別與周圍空間SPa流體連通。因此，空間SP1、SP2、SP2、SP3沿上述垂直方向形成伴隨氣簾AC1、AC2、AC2、AC3的空氣的氣流C1、C2、C2、C3 (此後還稱為伴生氣流C1、C2、C2、C3)，其緊鄰空間SP1、SP2、SP2、SP3流動。換句話說，第一氣簾形成元件411和頭部21之間的空間SPl形成在與第一氣簾ACl的流動方向相同的方向上流動的伴生氣流Cl，第二氣簾形成元件412和頭部21之間的空間SP2形成在與第二氣簾AC2的流動方向相同的方向上流動的伴生氣流C2，第三氣簾形成元件413和頭部21之間的空間SP3形成在與第三氣簾AC3的流動方向相同的方向上流動的伴生氣流C3。這些伴生氣流C1、C2、C2、C3通過第一到第三氣簾AC1、AC2、AC2、AC3幫助防止粘合劑4分散從而進一步有效地防止粘合劑4分散到周圍空間SPa內。此外，如圖3C所示，上述空間SP1、SP2、SP2、SP3在端部相互連接，因此形成圍繞頭部21的單個環形空間。因此，上述伴生氣流C1、C2、C2、C3也在端部相互連接，因此這些伴生氣流C1、C2、C2、C3也結合形成單個環形流。換句話說，這些伴生氣流(:1、02乂2、03呈現在氣簾管內圓周側對齊的環形流的形式。由於頭部21也從四側被所述環形流圍繞，即移動方向上的兩側和CD方向上的兩側，在其整個圓周上沒有例如間隙及類似物的中斷，可以更加有效地防止粘合劑4分散到周圍空間SPa內。應當指出，防止頭部21和氣簾形成元件41物理連接，從而允許形成連續的環形空間，在這裡所述空間SP1、SP2、SP2、SP3保持連續。換句話說，如圖2A所示，在本實施例中，上述頭部21不用作用來將氣簾形成元件41設在頭部21周圍同時支撐同一元件41的支撐元件，並且氣簾形成元件41通過專用的止動元件43由上述鏡面及類似物的支撐元件10固定支撐。順便一提，優選的是，以如下方式設定頭部21的粘合劑排放孔23和氣簾形成元件41的空間位置關係。首先，優選的是，在為氣簾形成元件411、412、412、413設置的多個壁中與頭部21相對的壁411w、412w、412w、413w—直延伸到關於與連續薄片2的一側2s垂直的方向離連續薄片2的一側2s比粘合劑排放孔23的位置更遠的位置。具體來說，對於壁411w、412w、412w、413w優選的是，在垂直方向上從距上述一側2s最遠的位置411wp、412wp、412wp、413wp到該同一側2s的距離大於上述垂直方向上從連續薄片2的一側2s到粘合劑排放孔23的距離L23。當以這種方式設置時，可在空間SP1、SP2、SP2、SP3中生成的伴生氣流Cl、C2、C2、C3能從遠於粘合劑排放孔23的位置進行引導(從圖3A和3B中的上側)。因此，這些伴生氣流Cl、C2、C2、C3在從粘合劑排放孔23中排出之後確定地立即作用於粘合劑4上。因此，可提高防止粘合劑4分散到周圍空間SPa內的效果。此外，更優選地，氣簾形成元件411、412、412、413的發射孔411h、412h、412h、413h設置的位置在所述垂直方向上離連續薄片2的一側2s比相應頭部21的粘合劑排放孔23所處的位置更遠。具體來說，優選的是，在上述垂直方向上從上述一側2s到發射孔411h、412h、412h、413h的距離大於在同一垂直方向上從上述一側2s到排出口 23的距離L23。當以這種方式設置時，可以有效地防止分散粘合劑4粘附到發射孔411h、412h、412h、413h或者周圍區域，並且通過防止發射孔411h、412h、412h、413h的阻塞來提高形成氣簾 AC1、AC2、AC2、AC3 的精度。應當指出，從頭部21的粘合劑排放孔23排出的粘合劑4的方向和從空氣排放孔排出的空氣的方向以及從發射孔411h、412h、412h、413h發射的空氣的方向基本上全都限定在與連續薄片2的一側2s的垂直方向平行的方向上。然而，各方向未被限於此並且可例如在±10度的範圍內(更優選為在±5度的範圍內)從所述垂直方向傾斜。當在該範圍內時，可以有效地實現粘合劑4的防分散作用，然而當方向超出該範圍時這樣的效果將會變差。此外，從頭部21的粘合劑排放孔23到連續薄片2的一側2s的距離選自例如20mm到50mm的範圍。當距離小於20mm時粘合劑4的塗敷寬度變窄，並且當距離大於50mm時，粘合劑4的分散增加從而有助於濺落在周圍環境，並且會冷卻粘合劑4而導致粘合強度降低。而從頭部21的空氣排放孔25到連續薄片2的一側2s的距離選自例如20mm到50mm的範圍。這是因為，排放的粘合劑4可能粘附在頭部21上，這是不希望的，除非空氣排放孔25基本上相對於所述垂直方向上的位置位於與粘合劑排放孔23相同的位置。另外，氣簾形成元件411、412、412、413的發射孔411h、412h、412h、413h和連續薄片2的一側2s之間的距離選自例如25mm到55mm的範圍。當設在該範圍內時，氣簾AC1、AC2、AC2、AC3的發射孔411h、412h、412h、413h可設在離連續薄片2比粘合劑排放孔23更遠的位置。因此，可以防止粘合劑4粘附到同一發射孔41111、41211、41211、41311，允許穩定地形成氣簾4(:1、402、六〇2、AC3。此外，可能有省略第三氣簾形成元件413的情形。可能這樣做的原因是，通過連續薄片2的移動在緊鄰連續薄片2的一側2s處沿著移動方向(例如參考圖1中氣流A2)產生氣流。為此，粘合劑4向移動方向上遊的分散相對很小。相反地，由於同一移動方向上的氣流，粘合劑4向移動方向下遊的分散量可能非常大， 因此設在移動方向上頭部21的下遊側的位置第一氣簾形成元件411是必不可少的元件，並且在⑶方向上的兩側防止分散的一對第二氣簾形成元件412、412也是必不可少的元件。在省略第三氣簾形成元件413的這種方法中，例如存在如下兩種方法。作為第一種方法，具有與如上所述相同的結構的近乎框架形式的元件41 (參考圖3C)用作氣簾形成元件41的主體並且僅僅形成第一發射孔41 Ih和一對第二發射孔412h、412h，所述元件41沒有形成發射孔413h，或者如果已經形成第三發射孔413h，第三發射孔413h由帶狀元件及類似物覆蓋以防止發射空氣。作為第二種方法，通過例如去除與氣簾形成元件41的第三氣簾形成元件相對應的部分，氣簾形成元件41a利用如圖4所示的U形元件41a製成。應當指出，在這種情況下，優選的是第二氣簾形成元件412設置成使得位於移動方向上的上遊側的第二氣簾形成兀件412的端部412e相對於同一移動方向設在頭部21的上遊。通過這種方式,第二發射孔412h的端部412he也設置在頭部21的上遊側，並且，與此同時，形成伴生氣流C2、C2的範圍擴大到上遊側，因此可以有效地防止粘合劑4在⑶方向上的分散。其他實施例在上文中，已經給出了對本發明的一些實施例的說明，但是，本發明未被限於這些實施例，而是可以做出變型，例如下文中的那些變型。在上述實施例中，吸收製品被描述為一次性尿布和衛生巾。然而，吸收製品未被限於此，只要可以吸收例如尿、經血等等的液體排洩物即可，並且可以是例如吸收寵物液體排洩物的寵物糞便墊，等等。在上述如圖3C所示的實施例中，為氣簾形成元件41提供狹縫狀發射孔411h、412h、412h、413h，然而，發射孔411h、412h、412h、413h的形狀未被限制為狹縫，只要是可形成氣簾即可，換句話說，只要可形成膜狀或者壁狀的氣流(空氣流)即可。例如，可使用多個沿預定方向對齊的圓形或者多邊形的發射孔。在該上述的實施例中，連續薄片的移動方向是設為近乎水平的，然而，該移動方向不被限於此，而是可以沿豎直方向或者沿在水平方向和豎直方向之間傾斜的方向。在如圖3C所示的上述實施例中，兩個第二氣簾形成元件412、412在移動方向下遊的端部E與第一氣簾形成元件411物理相連，同時在移動方向上遊的端部E與第三氣簾形成元件413物理相連。然而，不限於這種關係。換句話說，作為圖5中的氣簾形成元件41b，氣簾形成元件41可在端部E分開，或者在相互之間形成具有間隙G的靠近端部E的部分。因此，第一至第三氣簾形成元件411、412、412、413可配置為彼此分開的近似長方體棒元件。然而，在這種結構的情形下，第二發射孔412h、412h不能連接到第一發射孔41 Ih和第三發射孔413h，因此未形成管狀氣簾的氣簾管，並且認為防止粘合劑4分散的作用下降，因此從這種觀點來看上述實施例中的結構是優選的。在如圖3B和3C所示的上述實施例中，形成第二氣簾形成元件412的第二發射孔412h的在CD方向上的位置比邊緣2e在連續薄片2的寬度方向(與CD方向相同的方向)上的位置位於沿⑶方向更內側。因此，使得由從第二發射孔412h發射的空氣形成的第二氣簾AC2碰到連續薄片的一側2s，然而，該位置未限於此。換句話說，可能有一種情況，其中形成第二發射孔412h的位置比連續薄片2的所述邊緣2e位於沿⑶方向更外側。應當指出，在這種情況下，必然的結果是第二氣簾AC2不會碰到連續薄片2的一側2s，然而，由於形成第二氣簾AC2，實現防止粘合劑4沿CD方向向外分散的作用。參考符號列表2連續薄片，2e邊緣，2s 一側,4粘合劑，10支撐元件，20粘合劑塗敷裝置，21頭部，22止動元件，23粘合劑排放孔，24流動通道，25空氣排放孔，41氣簾形成元件,41a氣簾形成元件，41b氣簾形成元件，41h開口，43止動元件，411第一氣簾形成元件，411h第一發射孔，41 Iw 壁(第一壁)，41 Iwp 位置，412第二氣簾形成元件，412e端部，412h第二發射孔，412he邊緣部分，412w 壁(第二壁)，412wp 位置，413第三氣簾形成件，413h第三發射孔，413w 壁，413wp 位置，ACl第一氣簾，AC2第二氣簾，AC3第三氣簾，SPI空間，SP2空間，SP3空間，SPa周圍空間，Cl伴生氣流，C2伴生氣流，C3伴生氣流，E端部，G間隙
權利要求
1.一種與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置，該粘合劑塗敷裝置通過使從頭部的空氣排放孔排出的空氣作用於從頭部的粘合劑排放孔排出的粘合劑上而將粘合劑塗敷到移動的連續薄片的一側上，該粘合劑塗敷裝置包括: 第一氣簾形成元件，其中第一氣簾形成元件在連續薄片的移動方向上設置在頭部下遊側的位置上，以在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且通過朝向連續薄片的所述一側發射空氣而形成第一氣簾；和 一對第二氣簾形成元件，所述一對第二氣簾形成元件在連續薄片的寬度方向上設置在頭部外側的位置上，以分別在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且通過朝向連續薄片的所述一側發射空氣而形成第二氣簾:
2.根據權利要求1所述的與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置，其特徵在於， 所述第一氣簾形成元件和所述一對第二氣簾形成元件通過彼此連續地設置，而設置為從至少三側圍繞頭部，所述三側為在移動方向上的下遊側和在寬度方向上的兩側， 發射與第一氣簾有關的空氣的狹縫狀第一發射孔設在第一氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的表面上， 發射與第二氣簾有關的空氣的狹縫狀第二發射孔設在所述一對第二氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的各表面上，和第一發射孔與第二發射孔相連。
3.根據權利要求2所述的與`吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置，其特徵在於， 第一氣簾形成元件具有與頭部相對的第一壁， 所述一對第二氣簾形成元件分別具有各自與頭部相對的第二壁，和第一壁和第二壁各自設置為延伸到相對於與連續薄片的所述一側垂直的方向離所述一個表面比粘合劑排放孔的位置更遠的位置。
4.根據權利要求3所述的與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置，其特徵在於， 第一氣簾形成元件的第一發射孔和所述一對第二氣簾形成元件的第二發射孔各自設在相對於與連續薄片的所述一側垂直的方向離所述一個表面比頭部的粘合劑排放孔的位置更遠的位置。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置，其特徵在於， 第三氣簾形成元件在連續薄片的移動方向上設在頭部上遊側的位置上，以在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且通過朝向連續薄片的所述一側發射空氣而形成第三氣簾。
6.根據權利要求5所述的與吸收製品相關的粘合劑塗敷裝置，其特徵在於， 所述一對第二氣簾形成元件通過與第一氣簾形成元件和第三氣簾形成元件連續地設置，而設置為從至少四側圍繞頭部，所述四側為在移動方向上的下遊側和上遊側以及在寬度方向上的兩側， 發射與第一氣簾有關的空氣的狹縫狀第一發射孔設在第一氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的表面上， 發射與第二氣簾有關的空氣的狹縫狀第二發射孔設在所述一對第二氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的各表面上，發射與第三氣簾有關的空氣的狹縫狀第三發射孔設在第三氣簾形成元件的與連續薄片的所述一側相對的表面上，和 第二發射孔與第一發射孔和第三發射孔相連。
7.一種粘合劑塗敷方法，通過使從頭部的空氣排放孔排出的空氣作用於從頭部的粘合劑排放孔排出的粘合劑上而將粘合劑塗敷到移動的連續薄片的一側上，該粘合劑塗敷方法與吸收製品相關，包括: 通過將第一氣簾形成元件在連續薄片的移動方向上設置在頭部下遊側的位置上，以在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且從第一氣簾形成元件朝向連續薄片的所述一側發射空氣，而形成第一氣簾；和 通過將第二氣簾形成元件在連續薄片的寬度方向上設置在頭部外側的位置上，以分別在與頭部之間具有空間的情況下與頭部相對，並且從第二氣簾形成元件朝向連續薄片的所述一側發射空氣，而形成 第二氣簾。
全文摘要
本發明提供了一種粘合劑塗敷裝置，該裝置使從頭部(21)的空氣排放孔(25)排出的空氣作用於從頭部(21)的粘合劑排放孔(23)排出的粘合劑上，從而塗敷移動的連續薄片(2)的一個表面，其具有第一氣簾形成元件(41)和一對第二氣簾形成元件(412)，第一氣簾形成元件形成第一氣簾(AC1)，並在連續薄片(2)的移動方向上設置在頭部(21)下遊側的位置上，其中第一氣簾形成元件(41)與頭部(21)相對並具有間隙，所述一對第二氣簾形成元件形成第一氣簾(AC2)並在連續薄片(2)的寬度方向上設置在頭部(21)外側的位置上，其中所述一對第二氣簾形成元件(412)與頭部(21)相對並具有間隙。利用這種結構，可以防止粘合劑分散到頭部(21)的周圍空間。
文檔編號B05B15/04GK103140297SQ201180046678
公開日2013年6月5日 申請日期2011年9月27日 優先權日2010年9月28日
發明者佃淳志, 橋本裕允 申請人:尤妮佳股份有限公司