一種剪切試驗裝置用樣品夾具的製作方法

2023-08-06 21:42:26 1

本發明屬於檢測技術領域，涉及材料力學性能檢測技術，特別涉及夾層結構用應變測量裝置的剪切檢測技術。

背景技術：

夾層結構或任何材料製成的芯子在剪切應力狀態下，平行夾層發生變形，在剪切力作用下承受應力。剪切形式分拉剪和壓剪兩種。

DIN53 294-1982標準針對壓剪試驗，測量剪切變形時，在其中一塊施力板上固定一個變形測量裝置如：千分表變形而另一塊施力板上固定一個矩形止動架，結構示意圖如附圖1。

採用千分表測量剪切變形時，由於無法與試驗軟體聯機，不能連續記錄讀取相關變形值，且讀取數值時存在時間差人為誤差等，，不但影響夾層結構的剪切模量的結果，而且不能顯示試驗全過程的應力——應變曲線。隨著檢測技術的發展，先進變形測量裝置不斷出現，如電子千分表、電阻應變儀等，可與電腦的軟體相連接。能隨時精確的反映試驗過程中夾層的應變，並能顯示試驗全過程的應力——應變曲線。根據需要可選擇電子千分表及電阻應變儀的使用，同時考慮最大應力及測量裝置的結構。應變儀是目前最先進和常用的變形測量儀之一。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用應變儀測量變形的壓剪試驗裝置用樣品夾具，保證材料剪切性能測試準確性。

本發明的目的是這樣實現的，採用應變儀作為變形量測量裝置，一邊可調的矩形止動架，在兩施力板上分別設置一對共面的定位板——應變儀夾持塊，用於固定應變儀支架實現應變儀安裝，滿足應變儀測量變形的試驗要求。

本發明涉及的剪切試驗裝置用樣品夾具，由施力板、止動機構和變形量測量裝置組成，其特徵在於：所述止動機構為一對帶有定位面的定位板——下定位板5和上定位板6，兩定位板的觸點定位面共面且與施力方向平行，下定位板和上定位板分別與下施力板1和上施力板2固定；一對測量觸點分別固定在下定位板5和上定位板6共面的定位面上，結構如附圖2所示。

本發明涉及的剪切試驗裝置用樣品夾具，由施力板、止動機構和變形量測量裝置組成，其特徵在於：所述變形量測量裝置為應變儀。

本發明涉及的剪切試驗裝置用樣品夾具，由施力板、止動機構和變形量測量裝置組成，其特徵在於：下定位板5直接固定在下施力板1上，下定位板5為L形結構。

本發明涉及的剪切試驗裝置用樣品夾具，由施力板、止動機構和變形量測量裝置組成，其特徵在於：上定位板6通過帶滑動板7的U形框架8與上施力板2固定，U形框架內框預置水平鍵槽9和對稱的定位銷釘10，滑動板7與鍵槽9匹配，上定位板6固定在滑動板5上，上定位板B的固定結構如附圖3所示。

本發明涉及的剪切試驗裝置用樣品夾具，結構簡單，便於安裝，採用U形架連接結構，滿足不同試樣厚度的安裝。使用應變儀可完成夾層結構試樣剪切模量和剪切強度的測試。

附圖說明

圖1 DIN53 294-1982標準採用樣品夾具結構示意圖

圖2本發明涉及的剪切試驗裝置用樣品夾具結構示意圖

圖3本發明涉及的上定位板B的固定結構示意圖

接的結構示意圖

其中：1-下施力板，2-上施力板，3-千分表，4-止動架，5-下定位板，6-上定位板，7-滑動板，8-U形架，9-鍵槽，10-銷釘。

具體實施方式

下面以應變儀測量變形的壓剪試驗裝置為例對本發明涉及的技術方案進行詳細說明，但不作為對本發明涉及技術方案的限制。任何基於本發明涉及技術方案設計的試驗裝置均構成本發明的一部分。

一種用應變儀測量變形的壓剪試驗裝置，由一對標準施力板和U形架止動機構組成，結構如附圖2。

一對標準施力板結構參數相同，長248㎜，寬65㎜，厚15㎜，上施力板距上端面160㎜寬度方向中線處1個M6內螺紋用於固定U形架；下施力板距下端面155㎜寬度方向對稱間距35㎜處2個內螺紋M6用於固定下定位板。

止動機構由上定位組件和下定位板組成。上定位組件包括帶滑動板的U形架和上定位板。U形架外部尺寸140㎜，寬度100㎜，厚度15㎜，內部尺寸125㎜，寬度70㎜，厚度15㎜，自由端內側居中對稱設置鍵槽長80㎜、高15㎜的一對鍵槽,在自由端對稱設置定位銷用於固定滑動板；滑動板長67㎜，寬40㎜，厚15㎜，兩邊嵌入U形架鍵槽，通過銷釘定位；上定位塊長60㎜，寬15㎜，厚15㎜，與滑動板固定，定位面與U形架中部連接段平行。

下定位板為L塊，邊長為60㎜×30㎜，厚度為10㎜。

使用時，上定位組件通過U形架固定在上施力板上，調整上定位板定位面與上施力板平行，下定位板固定在下施力板上，調整下定位板定位面與下施力平行；調整滑動塊是上定位板和下定位板的定位面共面，分別在上、下定位板的定位面上安裝應變儀，即可進行測試。

若應變儀與外部自動數據處理系統連接，既可以提供實驗數據，又可以得到應力-應變曲線。