一種感光膜塗敷機控制系統的製作方法
2023-08-06 09:16:16
一種感光膜塗敷機控制系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種感光膜塗敷機控制系統，該系統包括膠水槽、夾輥、PLC、伺服電機、測距儀和烤箱，膠水槽設置在夾輥前端，夾輥設置有兩個，兩個夾輥對應設置，伺服電機對應於夾輥設置，烤箱設置在夾輥後端，測距儀對應於感光膜料帶設置，測距儀輸入感光膜料帶的厚度值給PLC，PLC控制伺服電機工作。本實用新型通過實時採集厚度變化值，提供給伺服予以調整塗覆夾輥的高度，保證塗布在材質上的厚度控制在±1絲的誤差以內。
【專利說明】 一種感光膜塗敷機控制系統
【技術領域】
[0001]本實用新型公開一種感光膜生產系統，特別是一種感光膜塗敷機控制系統。
【背景技術】
[0002]感光膜也稱菲林膜或菲林紙，是以塑料透明薄膜為片基，在其上塗布一定厚度的感光乳劑而製成的，感光膜的產品顏色一般有紅、藍、綠三種，其主要用於間接法和直間法製版，是電路板以及其他一些板材生產過程中不可缺少的東西。感光膜通常以其所塗布的感光膠厚度分為I?4號四種規格:1號感光膜膠層厚度為0.01?0.014mm,主要用於印刷
0.1mm左右精細線條的絲網印版；2號感光膜膠層厚度度為0.018?0.022mm，主要用於大於0.1mm的線條絲網印版；3號感光膜膠層厚度為0.035?0.04mm，主要用於印刷電路板、具有立體感的面版、標牌等的絲網印版；4號感光膜膠層厚度為0.05?0.06mm,主要用於墨膜較厚的印件的絲網印版。由於感光膜的厚度非常的薄，因此其在生產時，對於產品的精度控制非常嚴格，現有技術中的控制系統往往不能滿足其控制精度的要求，生產的產品誤差較大。
【發明內容】
[0003]針對上述提到的現有技術中的感光膜塗敷機控制精度不夠的缺點，本實用新型提供一種新的感光膜塗敷機控制系統，其採用特殊的結構設計結合控制系統，可實現精準的控制感光膜的厚度的要求。
[0004]本實用新型解決其技術問題採用的技術方案是:一種感光膜塗敷機控制系統，系統包括膠水槽、夾輥、PLC、伺服電機、測距儀和烤箱，膠水槽設置在夾輥前端，夾輥設置有兩個，兩個夾輥對應設置，伺服電機對應於夾輥設置，烤箱設置在夾輥後端，測距儀對應於感光膜料帶設置，測距儀輸入感光膜料帶的厚度值給PLC，PLC控制伺服電機工作。
[0005]本實用新型解決其技術問題採用的技術方案進一步還包括:
[0006]所述的系統還包括編碼器，編碼器對應於感光膜料帶設置，編碼器輸入感光膜料帶的運動速度值給你PLC。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過實時採集厚度變化值，提供給伺服予以調整塗覆夾輥的高度，保證塗布在材質上的厚度控制在±1絲的誤差以內。
[0008]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型塗覆機結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型控制系統方框圖。
[0011]圖中，1-膠水槽，2-夾棍，3-伺服電機，4-測距儀，5-編碼器，6-烤箱。
【具體實施方式】
[0012]本實施例為本實用新型優選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護範圍之內。
[0013]請參看附圖1，本實用新型中的塗覆機主要包括膠水槽1、夾輥2、伺服電機3、測距儀4、編碼器5和烤箱6，膠水槽I設置在夾輥2前端，夾輥2設置有兩個，兩個夾輥2對應設置，伺服電機3對應於夾輥2設置，通過伺服電機3可推動夾輥2運動，從而調節兩個夾輥2之間的間距，烤箱6設置在夾輥2後端，測距儀4和編碼器5對應於感光膜料帶設置，通過測距儀4可測量感光膜的厚度，通過編碼器5可檢測感光膜料帶的運行速度。
[0014]其在使用時，感光膜料帶通過膠水槽I後，在經過兩個夾輥2，通過調節兩個夾輥2之間的間距來調節感光膜料帶的厚度，然後在經過烤箱6，經過烤箱6的烘烤，使其牢固塗覆在感光膜料帶材質表面，再視客戶要求在後道工序進行切割成不同寬幅或衝壓成不同形狀。
[0015]請參看附圖2，本實用新型中的控制系統包括有PLC、測距儀、編碼器和伺服電機，測距儀輸入感光膜料帶的厚度值給PLC，編碼器輸入感光膜料帶的運動速度值給你PLC，PLC控制伺服電機工作，使伺服電機驅動夾輥2運動，調節兩夾輥2之間的間距。本實施例中，測距儀採用歐姆龍公司的ZS-L位移檢測傳感器，由於它的檢測的準確性和可靠性，它具有較高的抗幹擾性和良好的環境適應性，對被檢測的物體，具有較高的檢測靈敏度，可以呈模擬量連續輸出，亦可以通過通信的方式和上位機進行通信，遠程控制或輸出檢測值，利用紅色雷射點使檢測情況一目了然，並且具備安全開關功能，可滿足現場控制的要求。其光學方式為正反射型，檢測距離為40±2.5mm，光束形狀為線光束，光束直徑為2000Χ35μπι，解析度為0.4μ m。本實用新型利用ZS-L位移檢測傳感器檢測感光膜塗敷材質厚度，普通模式中，輸出的檢測距離是雷射頭到材質間實際距離，然而實際是要測出在材質表面的厚度，本實施例中使用ZS-L移檢測傳感器的歸零輸入模式，在該模式下，可以定義一個基準點，之後就可以得出實際檢測點到基準點距離，而不是實際檢測點到檢測雷射頭的距離，如此就可以測出達到厚度的絕對變化值。通過實時採集厚度變化值，提供給伺服予以調整塗覆夾輥的高度，保證塗布在材質上的厚度控制在±1絲的誤差以內。本實施例中，在定時均值調整方案中，根據ZS-L位移檢測傳感器雷射頭離夾輥可以測量出實際距離，根據編碼器反饋可以測算出材質線速度，通過實際間距和線速度可以測算出ZS-L位移檢測傳感器測出實際厚度反饋的滯後時間，這時就可以比較滯後時間前實際夾棍間距與ZS-L位移檢測傳感器測出實際厚度間的差值，根據差值輸出給伺服系統，來調整夾輥的間距，用以調整塗覆在材質表面厚度。
[0016]本實用新型通過實時採集厚度變化值，提供給伺服予以調整塗覆夾輥個高度，保證塗布在材質上的厚度控制在±1絲的誤差以內。
【權利要求】
1.一種感光膜塗敷機控制系統，其特徵是:所述的系統包括膠水槽、夾輥、PLC、伺服電機、測距儀和烤箱，膠水槽設置在夾輥前端，夾輥設置有兩個，兩個夾輥對應設置，伺服電機對應於夾輥設置，烤箱設置在夾輥後端，測距儀對應於感光膜料帶設置，測距儀輸入感光膜料帶的厚度值給PLC，PLC控制伺服電機工作。
2.根據權利要求1所述的感光膜塗敷機控制系統，其特徵是:所述的系統還包括編碼器，編碼器對應於感光膜料帶設置，編碼器輸入感光膜料帶的運動速度值給你PLC。
【文檔編號】G03F7/26GK203955469SQ201420297661
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日
【發明者】羅躍清, 劉峰, 劉罡 申請人:深圳惠美亞科技有限公司