一種金屬管樁端接板及其生產工藝的製作方法

2023-07-30 20:06:06 1

專利名稱：一種金屬管樁端接板及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬管樁端接板及其生產工藝。
背景技術：
目前的管樁端接板均採用水泥製成，這種管樁端接板存在易斷裂、不耐腐蝕、抗拉力性能差的問題，安裝時一般要用手動扳手扳緊才行。

發明內容
本發明要解決的就是現有水泥管樁端接板存在的易斷裂、不耐腐蝕、抗拉力性能
差等問題。本發明所述之金屬管樁端接板由下述組份按下述比例製成鐵98-99%、錳1.06-1. 09%，矽0. 58-0. 66%、鋁0. 23-0. 26%本發明所述之金屬管樁端接板的生產工藝如下I、將鐵加熱至1500-1600°C，為熱時間為I小時40分鐘；2、繼續加熱至1600-1700°C下，然後按比例加入錳、矽、鋁並保溫5_10分鐘後將鐵水倒入成型模中進行澆濤，冷即後取出；3、將前述澆濤件加熱至800°C左右後鍛壓成毛坏件後冷卻，然後再去邊、去毛刺，得到半成品；4、按實際需要將上述毛坯件進行常規金加工後即製得成品。本發明耐用，埋入地下時間最少有30年的保持期，不易管樁斷裂，按裝方便，保護性質強，抗震能力強。
具體實施例方式實施例I :首先，將500公斤鐵投入可控矽式中頻爐中，加熱至1500°C使其熔化，加熱時間為I小時40分鐘，然後繼續加熱至1600°C，再加入錳5. 56公斤、矽3. 37公斤、鋁I. 33公斤，使其充分熔化並保溫5-10分鐘。然後將鐵水澆入成·型模中，冷卻2分鐘後取出，放入指定的堆放處繼續冷卻。將冷卻後的前述澆濤件加熱到800°C左右後利用鍛壓設備將鍛壓成所需尺寸的毛坏件，待冷卻後再利用鍛壓設備去邊、去毛刺，即得到本發明的半成品；最後，再將上述半成品進行車補元、鑽孔、攻絲、擴孔、銑槽等常規金加工後即製得成品。實施例2 首先，將600公斤鐵投入可控矽式中頻爐中，加熱至1500°C使其熔化，加熱時間為I小時40分鐘，然後繼續加熱至1600°C，再加入錳6. 48公斤、矽3. 55公斤、鋁I. 41公斤，使其充分熔化並保溫5-10分鐘。然後將鐵水澆入成型模中，冷卻2分鐘後取出，放入指定的堆放處繼續冷卻。將冷卻後的前述澆濤件加熱到800°C左右後利用鍛壓設備將鍛壓成所需尺寸的毛坏件，待冷卻後再利用鍛壓設備去邊、去毛刺，即得到本發明的半成品；最後，再將上述半成品進行車補元、鑽孔、攻絲、擴孔、 銑槽等常規金加工後即製得成品。
權利要求
1.一種金屬管樁端接板，其特徵在於它由下列組份按下述重量比製成鐵97. 99-98. 13%、錳1. 06-1. 09%，矽0. 58-0. 66%、鋁0. 23-0. 26%
2.種用於生產權利要求I所述金屬管樁端接板的生產工藝，其特徵在於包括如下步驟 (1)將鐵加熱至1500-1600°C，為熱時間為I小時40分鐘； (2)繼續加熱至1600-1700°C下，然後按比例加入錳、鍶、鋁並保溫5-10分鐘後將鐵水倒入成型模中進行澆濤，冷即後取出； (3)將前述澆濤件加熱至80(TC後鍛壓成毛坏件後冷卻，然後再去邊、去毛刺，得到半成品； (4)按實際需要將上述毛坯件進行常規金加工後即製得成品。
3.如權利要求2所述的金屬管樁端接板的生產工藝，其特徵在於步驟(2)中的冷卻時間至少為2分鐘。
4.如權利要求2所述的金屬管樁端接板的生產工藝，其特徵在於步驟(4)中包括車補元、鑽孔、攻絲、擴孔、銑槽五個金加工工藝步驟。
全文摘要
本發明涉及一種金屬管樁端接板及其生產工藝，它由下列組份按下述重量比製成鐵97.99-98.13％、錳1.06-1.09％，矽0.58-0.66％、鋁0.23-0.26％，其生產工藝包括如下步驟(1)將鐵加熱至1500-1600℃，為熱時間為1小時40分鐘；(2)繼續加熱至1600-1700℃下，然後按比例加入錳、鍶、鋁並保溫5-10分鐘後將鐵水倒入成型模中進行澆濤，冷即後取出；(3)將前述澆濤件加熱至800℃後鍛壓成毛坏件後冷卻，然後再去邊、去毛刺，得到半成品；(4)按實際需要將上述毛坯件進行常規金加工後即製得成品。本發明耐用，埋入地下時間最少有30年的保持期，不易管樁斷裂，按裝方便，保護性質強，抗震能力強。
文檔編號C22C37/10GK102732779SQ20111009153
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月11日 優先權日2011年4月11日
發明者周強, 陳功, 陳學軍 申請人:陳功