應用雙相(液/汽)膜進行汙水處理的10噸系統工藝流程的製作方法

2023-07-12 08:30:21

專利名稱：應用雙相(液/汽)膜進行汙水處理的10噸系統工藝流程的製作方法
應用雙相(液/汽)膜進行汙水處理的10噸系統工藝流程[技術領域]
汙水處理及海水/苦鹹水淡化 [背景技術]
目前有機納米離子轉移新材料，應用於水分子轉移的「雙相(液/汽)膜」已經問世，由於這種新材料逐漸成熟，其水處理工程技術問題便提到了議事日程。在這種背景下， 進行水處理的系統改進設計。[發明內容]
系統主要組成
1.膜蒸發器；
2.冷凝器；
3.水汽分離器；
4.真空泵；
5.汙水泵；
6.冷卻水泵；
7.淨水泵；
8.汙水循環箱與熱回收器；
9.自動檢測控制系統。
該系統各部件的作用
膜蒸發器將汙水或海水/苦鹹水中的液相水通過膜蒸發器中的「雙相(液/汽) 膜」變成負壓飽和水蒸汽，也就是淨水的汽相水蒸汽，從而將液相的汙水或海水/苦鹹水轉變成淨水蒸汽。
冷凝器將淨水的汽相水蒸汽，冷凝成液態淨水。
水汽分離器在運行中，將液態水和汽態水蒸汽/不可凝結氣體分離開來。
真空泵對系統維持一定的真空。
汙水泵維持汙水的流動，源源不斷地為膜蒸發器中的「雙相(液/汽)膜」提供所須液相水，以充分發揮膜蒸發器產生的蒸汽量。
汙水循環箱與熱回收器，使相變過程中產生的熱能，得以充分的回收，以節省能源。
淨水泵將產生的 淨水及時抽出。
自動檢測控制系統，自動檢測各點的實時參數，進行最優工況控制。
系統工作原理
1.淨水蒸汽的產生膜蒸發器將汙水或海水/苦鹹水中的液相水通過膜蒸發器中的「雙相(液/汽)膜」變成負壓飽和水蒸汽，也就是淨水蒸汽，完成了汙水或海水/苦鹹水與淨水的分離。膜蒸發器就是淨水蒸汽發生器。
2.淨水的產生冷凝器將膜蒸發器產生的淨水蒸汽，冷凝成液態淨水。[


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附圖是「應用雙相(液/汽)膜進行汙水處理的10噸系統工藝流程」的示意圖。
膜蒸發器將汙水或海水/苦鹹水中的液相水通過膜蒸發器中的「雙相(液/汽) 膜」變成淨水蒸汽。
膜蒸發器分別與第一級冷凝器相連，淨水蒸汽在冷凝器中分別被冷凝成部分淨水。
部分淨水、未凝結水蒸汽和非凝結氣體進入第一級汽水分離器被分離，未凝結水蒸汽和非凝結氣體進入第二級冷凝器。
水蒸汽在第二級冷凝器中繼續被冷凝成淨水，很少未凝結水蒸汽與冷凝成的淨水以及非凝結氣體進入第二汽水分離器被分離，未凝結水蒸汽和非凝結氣體進入第三級冷凝器。
水蒸汽在第三級冷凝器中繼續被冷凝成淨水，極少量未凝結水蒸汽與冷凝成的淨水以及非凝結氣體進入第三汽水分離器被分離，極為少量的未凝結水蒸汽及非凝結氣體被排入大氣中。
真空泵始終維持系統的真空，驅動蒸汽運行。
分級冷凝自動控制，使蒸汽在不同飽和蒸汽壓和相應的溫度冷凝而取消壓縮機， 不但節省投資成本而且節省運行成本又節能。
熱回收器，使相變過程中產生的熱能，得以充分的回收，以節省能源。[具體實施方式
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1.分別冷凝膜蒸發器分別與冷凝器相連
2.分級冷凝進行三級冷凝；
3.無壓縮機；
4.熱回收器進行熱量回收；
5.自動檢測 控制系統，進行最優工況控制。
權利要求
1.分別冷凝膜蒸發器分別與冷凝器相連；
2.分級冷凝進行多級冷凝；
3.無壓縮機；
4.熱回收器進行熱量回收；
5.自動檢測控制系統，進行最優工況控制。
全文摘要
[技術領域及主要用途]「應用雙相(液/汽)膜進行汙水處理的10噸系統工藝流程」應用於汙水處理及海水淡化/苦鹹水淡化領域[解決該問題的技術方案的要點]在《雙相(液/汽)膜》進行汙水處理及海水/苦鹹水淡化系統中1.使膜蒸發器最大限度地產生蒸汽量，也就是說將汙水及海水/苦鹹水最大限度地轉變成淨水蒸汽即提高產水量。分別冷凝大大地減少汽阻和熱阻以提高蒸汽量，分級冷凝以提高蒸汽轉換成淨水量；2.分級冷凝自動控制，使蒸汽在不同飽和蒸汽壓和相應的溫度冷凝而取消壓縮機，不但節省投資成本而且節省運行成本又節能；3.熱回收器，使相變過程中產生的熱能，得以充分的回收，以節省能源；4.自動檢測控制系統，進行最優工況控制，以滿足上述要求。
文檔編號C02F1/08GK103043738SQ20111030791
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者不公告發明人 申請人:楊乃娟