汽車動力轉向器拉杆切割加工支座的製作方法
2023-07-12 09:31:51
本發明涉及一種汽車零件加工設備,具體是一種汽車動力轉向器拉杆切割加工支座。
背景技術:
汽車零件加工設計多種加工設備和方法,焊接夾具是汽車的車身在焊接過程中需要使用的一種重要工藝裝備,焊接夾具的作用主要是:汽車車身是由若干個大小、形狀和厚度不一樣的零件組成,各種零件需要通過焊接進行連接組成車身,在焊接過程中零件會產生尺寸的偏差,而為解決零件在焊接過程中產生的尺寸偏差,需在焊接時使用焊接夾具上進行夾緊定位,以保證零件的焊接精度。
對於現有的焊接夾具,當兩個高度不同的零件需依次進行夾緊焊接時,由於受零件夾緊部位的位置的大小的限制,需由兩套焊接夾具依次進行夾緊才能實現良好的夾緊定位。但是,使用兩套焊接夾具佔用的空間位置較大,容易出現幹涉問題,控制操作不方便,製造成本較高通常,對於較為複雜的焊接件,其焊縫也較為複雜,為了保證焊接質量,就需要不斷搬動焊接件變換位置來進行焊接,這樣焊接工人的勞動強度大且焊接效率低。因此人們開始設計焊接件的變位裝置來替代手工變換焊接件的位置。
現有技術中,汽車動力轉向器在進行切割加工過程中,需要用到多種設備,傳統的設備存在切割面易氧化,導致後期加工精度誤差大。
技術實現要素:
本發明目的是提供了一種結構簡單,工件加工精度高,且切割端部不易氧化,冷卻速度快的汽車動力轉向器拉杆切割加工支座。
本發明解決技術問題提供如下方案:
一種汽車動力轉向器拉杆切割加工支座,包括左、右底座,其特徵在於:所述左、右底座之間設有冷卻抗氧化槽,所述左、右兩底座的側壁上設有轉盤,所述轉盤固定在在滑塊上,所述滑塊滑動安裝在滑槽內,所述滑塊通過氣缸固定連接,可在滑槽內上、下移動,所述左、右兩轉盤上上設有固定架,所述固定架上安裝有框架,所述框架上固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞杆下端連接有工件槽,所述左、右兩門形框架的側壁上設有滑槽,所述滑槽內滑動安裝有滑塊,所述滑塊上連接有雷射切割座,所述雷射切割座的下方設有雷射切割頭。
所述門形框的頂部設有可轉動鉸接的橫梁板,所述橫梁板的一端通過氣缸活動鉸接。
本發明在左、右底座上設有門形支架,在門形支架上設有滑槽,在滑槽內滑動安裝有滑塊,在滑塊上設有雷射切割座,在左、右兩支撐座之間設有冷卻抗氧化槽,在左、右兩支撐座的側壁上設有轉動盤,這樣在轉動盤上固定安裝有框架,在框架上固定安裝有氣缸,在氣缸的端部連接有工件槽,這樣工件可以被整齊切割,切割後通過框架兩側的氣缸可以控制工件升降,實現了工件端面的抗氧化。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖,一種汽車動力轉向器拉杆切割加工支座,包括左、右底座1、2,所述左、右底座1、2之間設有冷卻抗氧化槽3,所述左、右兩底座1、2的側壁上設有轉盤4,所述轉盤4固定在在滑塊5上,所述滑塊5滑動安裝在滑槽6內,所述滑塊5通過氣缸17固定連接,可在滑槽6內上、下移動,所述左、右兩轉盤4上上設有固定架,所述固定架上安裝有框架7,所述框架7上固定安裝有氣缸8,所述氣缸8的活塞杆下端連接有工件槽9,所述左、右兩門形框架10的側壁上設有滑槽11,所述滑槽11內滑動安裝有滑塊12,所述滑塊12上連接有雷射切割座13,所述雷射切割座的下方設有雷射切割頭14。
所述門形框10的頂部設有可轉動鉸接的橫梁板15,所述橫梁板15的一端通過氣缸16活動鉸接。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種汽車動力轉向器拉杆切割加工支座,包括左、右底座,其特徵在於:所述左、右底座之間設有冷卻抗氧化槽,所述左、右兩底座的側壁上設有轉盤,所述轉盤固定在滑塊上,所述滑塊滑動安裝在滑槽內,所述滑塊通過氣缸固定連接,可在滑槽內上、下移動,所述左、右兩轉盤上上設有固定架,所述固定架上安裝有框架,所述框架上固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞杆下端連接有工件槽。本發明結構簡單,工件加工精度高,且切割端部不易氧化,冷卻速度快。
技術研發人員:楊賢亮;馮影旗
受保護的技術使用者:安徽悅眾車身裝備有限公司
技術研發日:2017.06.30
技術公布日:2017.09.08