一種SMD載帶成型機原料帶移動機構的製作方法

2023-07-12 07:03:46 1

本實用新型涉及到SMD載帶成型機技術領域，尤其涉及到一種SMD載帶成型機原料帶移動機構。

背景技術：

目前，在SMD載帶成型機原料帶的固定長度移動機構，普遍採用以下兩種方式：

1.通過夾帶氣缸驅動夾帶機構來夾緊原料帶，配合拉帶氣缸的往返動作，實現原料帶之固定長度的移動。

2.通過夾帶氣缸驅動夾帶機構來夾緊原料帶，由伺服馬達驅動絲杆或者模組的往返動作，實現原料帶之固定長度的移動。

以上兩種方式，都存在機構複雜，工作時噪音大，容易出現故障等多種問題，而且因為原料帶是柔性材料，在拉動過程中的變形，導致實際移動長度與設定長度產生偏差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種SMD載帶成型機原料帶移動機構。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

本實用新型提供了一種SMD載帶成型機原料帶移動機構，該SMD載帶成型機原料帶移動機構包括：支架，與所述支架轉動連接的轉輪，所述轉輪的側壁上環繞設置有與原料帶上的鏈齒孔相配合的凸針；還包括固定在所述支架上並用於驅動所述轉輪轉動的驅動裝置。

優選的，所述凸針的端部具有倒角結構。

優選的，所述驅動裝置包括伺服電機或步進電機，以及與所述伺服電機及步進電機，所述伺服電機或步進電機的輸出軸與所述轉輪連接。

優選的，還包括設置在所述支架上並用於支撐原料的託板和壓板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型技術結構簡單，大大減少了因結構方面導致的故障，無噪音，馬達工作時間很短，沒有回程動作，不需要夾帶氣缸重複動作，節約能源，移動長度精準。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的SMD載帶成型機原料帶移動機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1是本實用新型提供的SMD載帶成型機原料5帶移動機構的結構示意圖。

本實用新型實施例提供了一種SMD載帶成型機原料5帶移動機構，該SMD載帶成型機原料5帶移動機構包括：支架1，與所述支架1轉動連接的轉輪2，所述轉輪2的側壁上環繞設置有與原料5帶上的鏈齒孔相配合的凸針3；還包括固定在所述支架1上並用於驅動所述轉輪2轉動的驅動裝置。

在上述實施例中，提供的移動機構結構簡單，大大減少了因結構方面導致的故障，無噪音，馬達工作時間很短，沒有回程動作，不需要夾帶氣缸重複動作，節約能源，移動長度精準。

為了方便理解本實用新型實施例提供的SMD載帶成型機原料5帶移動機構，下面結合具體的實施例對其進行詳細的描述。

繼續參考圖1，本實施例提供的SMD載帶成型機原料5帶移動機構包括一個豎直設置的支架1，該支架1上設置了用於支撐原料5的託板4，以及壓住原料帶5的壓板7，驅動轉輪2的驅動裝置6，轉輪2的側壁上環繞設置了一圈與原料5上的鏈齒孔配合的凸針3，驅動裝置6驅動轉輪2轉動時，凸針3插入到原料5上的鏈齒孔內，並帶動原料5運動，從而實現了驅動原料5運動的效果。為了方便凸針3的插入以及從鏈齒孔內轉出，較佳的，該凸針3的端部具有倒角結構。

在具體設置時，通過驅動裝置驅動轉輪2轉動，該驅動裝置包括伺服電機或步進電機，以及與所述伺服電機及步進電機連接的減速器，所述減速器的輸出軸與所述轉輪2連接。或者直接採用電機帶動轉輪2轉動。

通過上述描述可以看出，本實施例提供的移動機構結構簡單，大大減少了因結構方面導致的故障，無噪音，馬達工作時間很短，沒有回程動作，不需要夾帶氣缸重複動作，節約能源，移動距離精準。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。