一種不鏽鋼器具的製作方法

2023-08-07 23:17:11

專利名稱：一種不鏽鋼器具的製作方法
技術領域：
本發明屬於金屬器具加工領域，具體涉及一種不鏽鋼器具有製作方法。
背景技術：
不鏽鋼具有優良的耐腐蝕，是製作餐飲器具和日常用品常用的材料，但存在機械加工性能差的問題，一次拉伸率低，現有拉伸加工方法只能製作內腔較淺的不鏽鋼器具如洗菜槽、碗等，單次拉伸過大時將造成不鏽鋼破壞，對於深腔體的不鏽鋼器具，如油炸爐的內缸，一般只能採用不鏽鋼板材焊接而成。

發明內容
本發明的目的是解決現有拉伸方法只能製作內腔較淺的不鏽鋼器具的問題，提供一種用於製作深腔體的不鏽鋼器具的方法。本發明實現上述目的所採用的技術方案如下
一種不鏽鋼器具的製作方法，包括如下步驟
(1)將不鏽鋼板置於退火爐中，在爐溫為900 970°C下保溫10 20min後，取出，自然冷卻至200 300 0C ；
(2)再將經步驟(I)退火處理後的不鏽鋼板置於拉伸模具中，在液壓機上進行第一次拉伸拉伸深度為200 300mm，拉伸速率為15 20mm/s ；
(3)不鏽鋼板經過第一次拉伸後，再置於退火爐中在爐溫為900 970°C下保溫3 IOmin後，取出，自然冷卻至室溫，然後置於拉伸模具中，在液壓機上進行第二次拉伸拉伸深度為200 300mm,拉伸速率為10 15mm/s ；
(4)經過第二次拉伸的不鏽鋼板，再進行酸洗、噴砂處理，得到不鏽鋼器具。有益效果採用本發明的方法可以製作深度達500 600_的不鏽鋼器具，操作簡單，器具各部分的厚度均勻，成品率高，成品無殘留應力和毒害物。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明做進一步詳細說明。實施例I
不鏽鋼板選用厚度為2. Omm的304L不鏽鋼，將不鏽鋼板置於退火爐中進行第一次退火處理，第一次退火工藝溫度900°C、保溫時間lOmin，取出，在空氣中自然冷卻至300°C後將其放在油炸爐內缸模具上，在液壓機上進行第一次拉伸，拉伸速率為15mm/s，拉伸深度為200_，將該半成品再置於退火爐中進行第二次退火處理，第二次退火工藝溫度970°C、保溫時間3min，取出，空氣中冷卻至室溫後，再放入油炸爐內缸模具中，在液壓機上進行第二次拉伸，拉伸速率為15mm/s，將內缸深度拉伸至500mm，拉伸成油炸爐內缸形的不鏽鋼先用硝酸和氫氟酸的混合酸進行酸洗，其中，硝酸濃度為3wt%、氫氟酸濃度為lwt%，再經常規的噴砂處理，即得到成品。
實施例2
不鏽鋼板選用厚度為I. 8mm的304L不鏽鋼，將不鏽鋼板置於退火爐中進行第一次退火處理，第一次退火工藝溫度970°C、保溫時間15min，取出，在空氣中自然冷卻至200°C後將其放在油炸爐內缸模具上，在液壓機上進行第一次拉伸，拉伸速率為20mm/s，拉伸深度為300mm，將該半成品再置於退火爐中進行第二次退火處理，第二次退火工藝溫度950°C、保溫時間lOmin，取出，空氣中冷卻至室溫後，再放入油炸爐內缸模具中，在液壓機上進行第二次拉伸，拉伸速率為10mm/s，將內缸深度拉伸至500mm，拉伸成油炸爐內缸形的不鏽鋼先用硝酸和氫氟酸的混合酸進行酸洗，其中，硝酸3wt%、氫氟酸lwt%，再經常規的噴砂處理，即得到成品。實施例3
不鏽鋼板選用厚度為2. Omm的304L不鏽鋼，將不鏽鋼板置於退火爐中進行第一次退火處理，第一次退火工藝溫度950°C、保溫時間20min，取出，在空氣中自然冷卻至230°C後將其放在油炸爐內缸模具上，在液壓機上進行第一次拉伸，拉伸速率為18mm/s，拉伸深度為300_，將該半成品再置於退火爐中進行第二次退火處理，第二次退火工藝溫度900°C、保溫時間6min，取出，空氣中冷卻至室溫後，再放入油炸爐內缸模具中，在液壓機上進行第二次拉伸，拉伸速率為14mm/s，將內缸深度拉伸至600mm，拉伸成油炸爐內缸形的不鏽鋼先用硝酸和氫氟酸的混合酸進行酸洗，其中，硝酸3wt%、氫氟酸lwt%，再經常規的噴砂處理，即得到成品。
權利要求
1.一種不鏽鋼器具的製作方法，其特徵在於，包括如下步驟 (1)將不鏽鋼板置於退火爐中，在爐溫為900 970°C下保溫10 20min後，取出，自然冷卻至200 300 0C ； (2)再將經步驟(I)退火處理後的不鏽鋼板置於拉伸模具中，在液壓機上進行第一次拉伸，拉伸深度為200 300mm，拉伸速率為15 20mm/s ； (3)不鏽鋼板經過第一次拉伸後，再置於退火爐中在爐溫為900 970°C下保溫3 IOmin後，取出，自然冷卻至室溫，然後置於拉伸模具中，在液壓機上進行第二次拉伸，拉伸深度為200 300mm,拉伸速率為10 15mm/s ； (4)經過第二次拉伸的不鏽鋼板，再進行酸洗、噴砂處理，得到不鏽鋼器具。
全文摘要
本發明公開一種不鏽鋼器具的製作方法，步驟包括將不鏽鋼板置於退火爐中，在爐溫為900～970℃下保溫10～20min後，取出，自然冷卻至200～300℃；然後置於拉伸模具中，在液壓機上進行第一次拉伸，拉伸速率為15～20mm/s；經過第一次拉伸後，再置於退火爐中在爐溫為900～970℃下保溫3～10min後，取出，自然冷卻至室溫，然後置於拉伸模具中，在液壓機上進行第二次拉伸，拉伸速率為10～15mm/s；拉伸成形後，再進行酸洗、噴砂處理，得到不鏽鋼器具。採用本發明的方法可以製作深度達500～600mm的不鏽鋼器具，操作簡單，器具各部分的厚度均勻，成品率高，成品無殘留應力和毒害物。
文檔編號B21D37/16GK102950186SQ20121047139
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者高熠輝 申請人:無錫常安通用金屬製品有限公司