立式罐環形分段推流式聚結結構的製作方法
2023-08-08 08:36:01
立式罐環形分段推流式聚結結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種立式罐環形分段推流式聚結結構，包括固定於立式罐內壁上的弧形聚結槽以及布置於聚結槽內的聚結填料，所述聚結槽其中一端為進水端，另一端為出水端，在進水端設置有配水口，該配水口下部連接配水管，在出水端設置出水口，該出水口下部連接出水管，所述聚結槽的中部設置有收油口，該收油口下部連接收油管。所述配水管、收油管及出水管均垂直向下伸出聚結槽底面外。所述聚結填料分組兩段或兩段以上推流式布置，使汙水在每兩組之間的較大空間重新進行配水。本實用新型可確保水中大部分的分散油和乳化油發生聚並，形成大油珠，從而加速上浮分離，從而進一步提高立式罐的處理效率及處理效果，提高原油回收率。
【專利說明】立式罐環形分段推流式聚結結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用於油田採出水處理的立式罐內部結構，具體地說是一種立式罐環形分段推流式聚結結構。
【背景技術】
[0002]立式汙水處理罐是依靠重力沉降作用進行油水分離的採出水處理設備，具有結構簡單、操作方便、運行穩定、維護費用低等優點，已在油田進行了廣泛應用。但是一般的立式汙水處理罐具有體積龐大，工作效率不高等缺點。聚結除油技術也是一種分離含油汙水的物理化學技術，聚結處理的對象主要是水中的分散油和非表面活性劑穩定的乳化油。當含油汙水通過聚結材料，由於聚結材料對水中油滴的親和作用，使其相互聚結，形成直徑較大的油珠，在水的浮力和水流的衝力作用下脫落、浮升而達到除油的目的。經過聚結處理後的汙水，其含油量及油品性質並不發生改變，但更容易用重力分離法將油去除，可提高油水分離效率。因此，若將聚結除油工藝與重力沉降工藝相結合，在立式罐內引入聚結填料，可進一步提高立式罐的分離效率，提高原油回收率。同時，聚結填料在立式罐內的布置結構也會在很大程度上影響整套設備的處理效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種立式罐環形分段推流式聚結結構，進一步提高立式汙水處理罐的處理效率和處理效果。
[0004]本實用新型的目的可通過如下技術措施來實現:
[0005]該立式罐環形分段推流式聚結結構包括固定於立式罐內壁上的弧形聚結槽以及布置於聚結槽內的聚結填料，所述聚結槽其中一端為進水端，另一端為出水端，在進水端設置有配水口，該配水口下部連接配水管，在出水端設置出水口，該出水口下部連接出水管，所述聚結槽的中部設置有收油口，該收油口下部連接收油管。
[0006]所述聚結槽的弧形角度根據進水水質情況調整，對應的圓心角為45° -135°。
[0007]所述配水管、收油管及出水管均垂直向下伸出聚結槽底面外。
[0008]所述收油口為喇叭狀或槽狀結構。
[0009]所述聚結填料分組兩段或兩段以上推流式布置，使汙水在每兩組之間的較大空間重新進行配水。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]將聚結除油工藝與重力沉降工藝相結合，與傳統的依靠重力沉降作用進行油水分離的採出水處理設備相比，可確保水中大部分的分散油和乳化油發生聚並，形成大油珠，從而加速上浮分離，從而進一步提高立式罐的處理效率及處理效果，提高原油回收率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；[0013]圖2為圖1俯視圖。
[0014]圖中:1 一立式罐；2 —聚結槽；3 —配水口 ；4 一配水管；5 —收油口 ；6 —收油管；7 一出水口 ；8 —出水管。
【具體實施方式】
[0015]有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合【專利附圖】
【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，並非用來對本實用新型加以限制。
[0016]如圖1-2所示，該立式罐環形分段推流式聚結結構包括固定於立式罐I內周邊罐壁上的弧形聚結槽2以及多組分段布置於聚結槽內的聚結填料組成，其特徵在於在聚結槽的進水端設有配水口 3，配水口下部接配水管4，中部設有收油口 5，收油口下部接收油管6，出水端設有出水口 7，出水口下部接出水管8。所述聚結槽的弧形角度根據進水水質情況調整，對應的圓心角為45°?135°。所述配水管、收油管及出水管均垂直向下伸出聚結槽底面外。所述收油口為喇叭狀或槽狀結構。
[0017]油田採出水由配水管4及配水口 3進入聚結槽2，依次通過兩段或兩段以上推流式分組布置的聚結填料，便於流態調整和油水分離，使水中大部分的分散油和乳化油發生聚並，形成大油珠，從而加速上浮分離。聚結處理後的採出水由出水口 7及出水管8排出聚結槽2。聚結形成的浮油通過收油口 5及收油管6排出立式罐I。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利範圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利範圍。
【權利要求】
1.立式罐環形分段推流式聚結結構，其特徵在於包括固定於立式罐內壁上的弧形聚結槽以及布置於聚結槽內的聚結填料，所述聚結槽其中一端為進水端，另一端為出水端，在進水端設置有配水口，該配水口下部連接配水管，在出水端設置出水口，該出水口下部連接出水管，所述聚結槽的中部設置有收油口，該收油口下部連接收油管。
2.根據權利要求1所述的立式罐環形分段推流式聚結結構其特徵在於，所述聚結槽的弧形角度根據進水水質情況調整，對應的圓心角為45° -135°。
3.根據權利要求1所述的立式罐環形分段推流式聚結結構，其特徵在於所述配水管、收油管及出水管均垂直向下伸出聚結槽底面外。
4.根據權利要求1所述的立式罐環形分段推流式聚結結構，其特徵在於所述收油口為喇叭狀或槽狀結構。
5.根據權利要求1所述的立式罐環形分段推流式聚結結構，其特徵在於所述聚結填料分組兩段或兩段以上推流式布置，使汙水在每兩組之間的較大空間重新進行配水。
【文檔編號】C02F1/40GK203639196SQ201320717341
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】丁慧, 王利金, 馬濤, 許增德, 宿家民, 孫大勇, 王丙賢, 廖土興, 王旭紅 申請人:中石化石油工程設計有限公司, 山東賽瑞石油科技發展有限公司