落地式布袋除塵器的製作方法

2023-08-08 08:27:16

本實用新型涉及一種工業除塵設備，尤其涉及一種工業除塵用的布袋除塵器。

背景技術：

布袋除塵器是一種高效的除塵設備，廣泛用於鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業的煙氣淨化中，包括窯爐、化工工業工藝過程、車間環境、粉體物料轉運現場等場合。

布袋除塵器包括過濾系統、清灰系統、排灰系統以及電控系統等。其中排灰系統包括灰鬥和卸灰設備等，用於收集並排出飛灰。應用實踐中，布袋除塵器的過濾系統、清灰系統很少出問題，問題最多的是排灰系統，主要表現在：飛灰流動不暢、架橋結垢、卸灰設備故障等多方面。一臺布袋除塵器包含多個袋室時，由於與袋室對應的灰鬥較多，需要安裝的卸灰設備也較多，因而故障點也較多，另外因為灰鬥存儲容量有限也容易導致故障，在一些連續運行的工藝過程中，往往由於排灰系統故障導致危急情況出現。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種減少排灰系統故障的落地式布袋除塵器。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：落地式布袋除塵器，包括至少一個袋室、淨氣室和清灰系統，所述袋室的上方聯通所述淨氣室，所述淨氣室的出口處設清灰系統；所述袋室的下方設與每個袋室共通的灰槽，所述灰槽的底面相對於水平面傾斜；所述灰槽底面較低的一側末端設卸灰機。

作為優化的技術方案，該除塵器包括三個以下袋室時，設一個灰槽。

作為優化的技術方案，所述灰槽的底面相對於水平面傾斜的角度為3°～10°。

作為優化的技術方案，所述灰槽內靠近底面處設循環鏈條。

作為優化的技術方案，所述循環鏈條從所述灰槽底面較高的一側延伸到其另一側的卸灰機處。

作為優化的技術方案，該除塵器通過設在所述灰槽的下方與所述灰槽尺寸相對應的安裝基礎固定在地面上。

作為優化的技術方案，所述安裝基礎的上表面構成所述灰槽的底面。

作為優化的技術方案，所述灰槽的傾斜底面位於所述安裝基礎的上表面上方。

作為優化的技術方案，所述卸灰機採用長形迴轉卸料器。

作為優化的技術方案，所述卸灰機採用螺旋機加旋轉卸灰閥組成的設備組。

本實用新型的優點在於：該除塵器減少了排灰系統的設備配置與設備故障，加強了飛灰的流動效果，除塵器直接落地安裝，節約了鋼材並增強了結構的安全性和穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，落地式布袋除塵器，包括至少一個袋室1、淨氣室2和清灰系統3，所述袋室1的上方聯通所述淨氣室2，所述淨氣室2的出口處設清灰系統3；所述袋室1的下方設與每個袋室1共通的灰槽4，所述灰槽4的底面相對於水平面傾斜；所述灰槽4底面較低的一側末端設卸灰機5。

作為優化的技術方案，該除塵器包括三個以下袋室1時，設一個灰槽4。

作為優化的技術方案，所述灰槽4的底面相對於水平面傾斜的角度為3°～10°。

加高除塵器的袋室1，以袋室1的下部作為灰槽4，灰槽4的底部做成小角度傾斜結構；袋室1隻需加高2米，其下部灰槽4的儲灰容量就大大超過傳統灰鬥結構的儲灰容量；袋室1的加高，還有利於煙氣分布與機械沉降除塵，有利於保持除塵器濾袋的使用壽命。

落地式布袋除塵器取消了傳統布袋除塵器中與每個袋室1分別對應的灰鬥，迴避了一臺除塵器分成多個灰鬥並且每個灰鬥都各設一套進風分室閥、伴熱器、破拱器、卸灰機等附屬設備的情況，改成一個或兩個側壁為垂直面且與每個袋室1共通的灰槽4；這種改變首先要犧牲在線檢修濾袋的性能，實際上布袋除塵器在運行過程中檢修濾袋的可能性極小，所以我們可以取消這種性能；這種改變帶來的好處是取消了進風分室閥、伴熱器、破拱器等設備，尤其減少了故障率較高的卸灰機5，包括三個袋室1的布袋除塵器由分室獨立設置灰鬥的方式改為設一個灰槽4，卸灰機5的數量從6-24臺減少為2-8臺，排灰系統的設備故障大大降低。

作為優化的技術方案，所述灰槽4內靠近底面處設循環鏈條6。

作為優化的技術方案，所述循環鏈條6從所述灰槽4底面較高的一側延伸到其另一側的卸灰機5處。

循環鏈條5用於加強飛灰的流動性，由於灰槽4的底面傾斜角度較小，飛灰自流性較差，循環鏈條5起到刮灰的作用，這樣導致飛灰的流動因素主要有三個：灰槽4底面的傾角、清灰系統3的吹動和循環鏈條5的帶動。

作為優化的技術方案，該除塵器通過設在所述灰槽4的下方與所述灰槽4尺寸相對應的安裝基礎7固定在地面上。

作為優化的技術方案，所述安裝基礎7的上表面構成所述灰槽4的底面。

作為優化的技術方案，所述灰槽4的傾斜底面位於所述安裝基礎7的上表面上方。

由於取消了灰鬥，布袋除塵器無需架高，可通過安裝基礎7直接落地安裝，當然也可以保留極短的鋼架，但鋼架不是必須結構；灰槽4的底面可利用經過硬化、耐磨化、機構化處理的安裝基礎7的上表面，也可在安裝基礎7的上方另設灰槽4的傾斜底面；灰槽4的底面不局限於平面，可以是各種能促進飛灰流動的結構。

作為優化的技術方案，所述卸灰機5採用長形迴轉卸料器。

作為優化的技術方案，所述卸灰機5採用螺旋機加旋轉卸灰閥組成的設備組。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。