一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤及其製造方法
2023-08-08 08:11:36 1
一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤及其製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤，包括鑄鋁件、不鏽鋼板、鋁板和發熱管，所述發熱管包括盤管部和兩端接頭，盤管部呈螺旋狀，盤管部預埋於鑄鋁件內部，兩端接頭露出鑄鋁件底面，所述鑄鋁件頂面焊接鋁板，底面固定有溫控器，所述鋁板頂面與不鏽鋼板相焊接，所述鋁板的厚度為0.1mm-10mm，所述不鏽鋼板邊沿設有密封圈。其製造方法包括：將發熱管的盤管部彎成所需大小，呈螺旋形狀，接上接頭；將發熱管壓鑄入鑄鋁件中，在鑄鋁件底面固定好溫控器；將鑄鋁件、鋁板和不鏽鋼板焊接在一起；不鏽鋼板邊沿套上密封圈。本發明與現有技術相比的優點是：發熱盤溫度較易控制，且能抑制發熱盤斷電後溫度的快速上升；散熱效果好，使用壽命長。
【專利說明】一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤及其製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及發熱鍋的發熱裝置，尤其涉及一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤及其製造方法。
【背景技術】
[0002]目前，市場上所有的不鏽鋼發熱盤，如圖1所示，都是用單個或雙個並排鋁管焊接在鋁板上，再通過鋁板焊接在不鏽鋼板上，工藝簡單，由於鋁發熱管工藝限制不能彎成太小直徑，所以不鏽鋼發熱盤的體積做不小，功率由於鋁管不能彎成小直徑長度有限做不大；而且，直接把固定各種溫度控制器和溫度保險絲等發熱盤溫度控制裝置的螺絲孔或者其他裝配機械直接固定在鋁板上，埋入淺，長時間使用後容易掉出，鋁發熱管僅靠鋁板儲熱，在無水時，溫控斷電後，由於鋁板體積小儲熱小，發熱管的熱慣性斷電後繼續產生的熱量作用在發熱盤上，使發熱盤的溫度會繼續快速大幅提升，使發熱盤上的溫控器難以按所設定的溫度斷開，極易損壞發熱盤及發熱盤上的保險絲，如果把鑄鋁件改為全不鏽鋼而做成的發熱盤，工藝難度大，成本高。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決現有技術的上述不足，提供了一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤及其製造方法。
[0004]本發明的上述目的通過以下的技術方案來實現:一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤，其特徵在於:包括鑄鋁件、不鏽鋼板、鋁板和發熱管，所述發熱管包括盤管部和兩端接頭，所述盤管部呈螺旋或彈簧狀，所述盤管部預埋於鑄鋁件內部，兩端接頭露出鑄鋁件底面，所述鑄鋁件頂面焊接鋁板，底面固定有溫控器，所述鋁板頂面與不鏽鋼板相焊接，所述鋁板的厚度為0.1mm-1Omm,所述不鏽鋼板邊沿設有密封圈。
[0005]所述不鏽鋼板呈凹形、凸形或平板形。
[0006]一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤的製造方法，其特徵在於:包括以下步驟:
[0007](I)將鐵或不鏽鋼發熱管的盤管部彎成所需要功率的體積大小，整體呈螺旋或彈黃狀，然後，接上接頭和接頭；
[0008](2)將發熱管壓鑄入鑄鋁件中，並將鑄鋁件製成所需要的不同形狀和大小，並在鑄鋁件底端固定好溫控器；
[0009](3)用400°C以上的高溫將鑄鋁件、厚度為0.1mm-1Omm的鋁板和不鏽鋼板焊接在一起;
[0010](4)在不鏽鋼板邊沿套上密封圈。
[0011]本發明與現有技術相比的優點是:
[0012]1、把鑄鋁件和不鏽鋼板焊接在一起，結合鑄鋁件體積大、儲熱效果好的特點，當無水幹燒時鑄鋁吸熱後溫度的升速慢，再由鑄鋁件把熱量傳給固定在其上的溫控器，熱量的慢速提升使溫控器較能按所設定的溫度斷開，在溫度控制開關斷開後，發熱管由於慣性繼續向外傳熱，所傳的熱量由鑄鋁件所吸收，使整個發熱盤在斷電後，溫度即不再大幅上升；
[0013]2、加熱時，只有不鏽鋼表面與水接觸，不鏽鋼表面不易長水垢，覆蓋在發熱體表面，長時間使用後，散熱效果仍然較好，增加發熱體的使用壽命。
[0014]3、可以把發熱盤上的溫度控制器，溫度保險絲等發熱盤幹燒保護裝置的固定孔直接做在鑄鋁件上，尺寸精準耐用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是傳統發熱盤的平面結構示意圖。
[0016]圖2是傳統發熱盤的剖面結構示意圖。
[0017]圖3本發明的平面結構示意圖。
[0018]圖4是本發明實施例一的結構示意圖。
[0019]圖5是本發明實施例二的結構示意圖。
[0020]其中，1-鑄鋁件；2_不鏽鋼板；3_鋁板；4_發熱管；41_盤管部；42_接頭；43_接頭；5_密封圈。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發明進一步詳述。
[0022]如圖3、圖4及圖5所示，一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤，包括鑄鋁件1、不鏽鋼板
2、厚度為0.1mm-1Omm的鋁板3和發熱管4，所述發熱管4包括盤管部41和接頭42和接頭43，所述盤管部41呈螺旋狀，所述盤管部41預埋於鑄鋁件I內部，接頭42和接頭43露出鑄鋁件I底面，所述鑄鋁件I頂面焊接鋁板3，底面固定有溫控器6，所述鋁板3頂面與不鏽鋼板2相焊接，所述鋁板3的厚度為0.1mm-lOmm，所述不鏽鋼板2邊沿設有密封圈5 ;所述不鏽鋼板2呈凹形、凸形或平板形。
[0023]一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤的製造方法，其特徵在於:包括以下步驟:
[0024](I)將鐵或不鏽鋼發熱管4的盤管部41彎成所需要功率的體積大小，整體呈螺旋或彈黃狀，然後，接上接頭42和接頭43 ；
[0025](2)將發熱管4壓鑄入鑄鋁件I中，並將鑄鋁件I製成所需要的不同形狀和大小，並在鑄鋁件底端固定好溫控器6 ;
[0026](3)用400°C以上的高溫將鑄鋁件1、厚度為0.1mm-1Omm的鋁板3和不鏽鋼板2焊
接在一起；
[0027](4)在不鏽鋼板2邊沿套上密封圈5。
[0028]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括範圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的範圍。
【權利要求】
1.一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤，其特徵在於:包括鑄鋁件、不鏽鋼板、鋁板和發熱管，所述發熱管包括盤管部和兩端接頭，所述盤管部呈螺旋狀或彈簧狀，所述盤管部預埋於鑄鋁件內部，兩端接頭露出鑄鋁件底面，所述鑄鋁件頂面焊接鋁板，底面固定有溫控器，所述鋁板頂面與不鏽鋼板相焊接，所述鋁板的厚度為0.1mm-lOmm，所述不鏽鋼板邊沿設有密封圈。
2.根據權利要求1所述的一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤，其特徵在於:所述不鏽鋼板呈凹形、凸形或平板形。
3.一種新型鑄鋁式不鏽鋼發熱盤的製造方法，其特徵在於:包括以下步驟: (1)將鐵或不鏽鋼發熱管的盤管部彎成所需要功率的體積大小，整體呈螺旋或彈簧狀，然後，接上接頭和接頭； (2)將發熱管壓鑄入鑄鋁件中，並將鑄鋁件製成所需要的不同形狀和大小，並在鑄鋁件底端固定好溫控器； (3)用400°C以上的高溫將鑄鋁件、厚度為0.1mm-1Omm的鋁板和不鏽鋼板焊接在一起； (4)在不鏽鋼板邊沿套上密封圈。
【文檔編號】A47J36/24GK103889083SQ201410086601
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】張進功 申請人:張進功