壓鑄機用鋼製油缸導套的製作方法

2023-07-09 03:04:06

專利名稱：壓鑄機用鋼製油缸導套的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓鑄機，尤其是一種壓鑄機油套導向套結構，具體地說是一種壓鑄機用鋼製油缸導套。
背景技術：
眾所周知，壓鑄機主要是利用液壓壓力成型的，在壓鑄機中大量使用了各種油缸，如頂出油缸、增壓油缸、注射油缸、提升油缸等。各類油缸中的活塞杆在運行時必須有導向套進行導向，而現有的油缸導向套均是採用錫青銅製成的，它屬於有色金屬材料，成本較高，如圖1、2所示，它主要由錫青銅導套本體I、斯特密封環2、U型密封環3和防塵圈4組成，由於工作過程中錫青銅導套本體I會與活塞杆發生摩擦，錫青銅中的鉛會脫落進入液壓油中造成油液的汙染。

發明內容
本發明的目的是針對現有的錫青銅油缸導套易磨損和造成液壓油汙染的問題，設計一種成本低、摩擦力小的壓鑄機用鋼製油缸導套。本發明的技術方案是
一種壓鑄機用鋼製油缸導套，其特徵是它主要由導套本體5和安裝在導套本體5中的耐磨環6、斯特密封環2、U型密封環3和防塵圈4組成，所述的斯特密封環2和U型密封環3位於兩個耐磨環6之間，防塵圈4位於耐磨環6外側靠近導套5的出口端處；所述的導套本體5為鋼質導套本體。所述的鋼質導套本體為45號鋼導套。所述的耐磨環6為環形結構的耐磨軸承帶。本發明的有益效果
本發明成本低，強度高，摩擦力小，有利於提高導套的使用壽命。


圖I是現有的油缸及其導套的結構示意圖。圖2是圖I的局部放大示意圖。圖3是本發明的油缸及其導套的結構示意圖。圖4是圖3的局部放大結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。如圖3、4所示。一種壓鑄機用鋼製油缸導套，它安裝在油缸的進口端處，用於支承活塞杆同時起到密封作用，如圖3所示。該油缸導套主要由鋼質導套本體5和安裝在鋼質導套本體5中的耐磨環6、斯特密封環2、U型密封環3和防塵圈4組成，鋼質導套本體5可採用普通的45號鋼或A3鋼製造，所述的耐磨環6的數量為兩個以起到好的支撐作用，可採用常見的耐磨軸承帶製造，所述的斯特密封環2和U型密封環3位於兩個耐磨環6之間，防塵圈4位於耐磨環6外側靠近導套5的出口端處。 本發明未涉及部分如導套本體的結構形狀等均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
權利要求
1.一種壓鑄機用鋼製油缸導套，其特徵是它主要由導套本體(5)和安裝在導套本體(5)中的耐磨環(6)、斯特密封環(2)、U型密封環(3)和防塵圈(4)組成，所述的斯特密封環(2)和U型密封環(3)位於兩個耐磨環(6)之間，防塵圈(4)位於耐磨環(6)外側靠近導套(5)的出ロ端處；所述的導套本體(5)為鋼質導套本體。
2.根據權利要求I所述的壓鑄機用鋼製油缸導套，其特徵是所述的鋼質導套本體為45號鋼導套。
3.根據權利要求I所述的壓鑄機用鋼製油缸導套，其特徵是所述的耐磨環(6)為環形結構的耐磨軸承帶。
全文摘要
一種壓鑄機用鋼製油缸導套，其特徵是它主要由導套本體(5)和安裝在導套本體(5)中的耐磨環(6)、斯特密封環(2)、U型密封環(3)和防塵圈(4)組成，所述的斯特密封環(2)和U型密封環(3)位於兩個耐磨環(6)之間，防塵圈(4)位於耐磨環(6)外側靠近導套(5)的出口端處；所述的導套本體(5)為鋼質導套本體。本發明成本低，強度高，摩擦力小，有利於提高導套的使用壽命。
文檔編號F15B15/20GK102777444SQ20111011987
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者侯思偉, 李安濤 申請人:宜興市佳晨壓鑄機製造有限公司