一種用於製造發動機定子的卷的製造方法
2023-07-08 10:30:06 2
一種用於製造發動機定子的卷的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於製造發動機定子的卷機，包括設在基座上的轉動定位針，工件通過所述轉動定位針進行限位，在基座下端設置伺服電機，所述伺服電機帶動所述轉動定位針旋轉，切斷刀口設於基座上且設於所述轉動定位針一側，通過設計卷機結構，摒棄了傳統疊鉚結構的弊端，其材料將大幅較少浪費，提高了材料的利用率，從而可大幅降低成本，另外通過紅外感應器的方式，這樣只需要按照需要設定一定的厚度，當達到該厚度時，則控制切斷刀口進行切斷，整個機器即自動化進行生產。
【專利說明】一種用於製造發動機定子的卷機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於製造發動機定子的卷機。
【背景技術】
[0002]電機鐵芯定子是電機中的重要部件之一，通常採用導磁性高，電磁損耗小的矽鋼片製造，為了減少損耗，通常採用厚度為0.35，0.5的矽鋼片，在鐵芯厚度方向上由多片乃至數百片疊裝而成，鐵芯定子在生產時疊裝的質量好壞直接影響到產品的技術性能，因此對鐵芯的疊裝要求很高，傳統是鐵芯疊裝有用鉚釘鉚接，還有用扣片扣壓，或者用氫弧焊焊接，這些鐵芯疊裝工藝，需要手工或機械理片，最後在專用裝備上進行壓裝或焊接，其工序複雜，疊裝精度不高，不能全機械化生產，採用自動疊鉚級進模代替單衝模、複合模進行電機定子和轉子的衝裁，壓裝加工，它去除了理片、加壓、鉚接、扣片、氫弧焊等工藝，大大減輕了工人的勞動強度，提高了勞動生產率，特別是提高了定子疊裝的技術和精度要求，外觀齊整，但是這種級進模疊裝工藝對十定子加工要求精度很高，如50DW470矽鋼片，材料厚度為
0.5mm，其加工毛刺小十0.05mm,為保證鐵芯的疊鉚力，在鐵芯定子上設計多個圓形或長條形等形狀的疊鉚點，疊鉚點由圓形或長條形等形狀的上下凸臺和凹槽過盈配合把上下兩塊定子疊壓牢固，但是由十每塊定子的的過盈量很小，對十級進模來講，加工精度要求很高，另外在衝制過程中，衝頭的磨損引起凸臺和凹槽之間的過盈量的減小容易發生鬆動，但是又不可能把定子的凸臺和凹槽的厚度加大，如果厚度太大，會引起整個凸臺脫落，發生定子轉子疊鉚後不緊或鬆動，從理論上講凸臺的厚度或凹槽的深度應小於定子厚度的0.7倍，但是這個凸臺的厚度或凹槽的深度對十兩片定子的結合力相對疊鉚力要求講是不充分的，如果凸臺對十凹槽超過一定厚度，那麼定子的絕緣層會斷裂，使相鄰兩片定子之間的絕緣大大降低，這樣使定子轉子定子內部的渦流增加，從而使電機的鐵損加大，使電機的效率降低，因此級進模的定子疊鉚工藝的最大問題是，疊鉚級進模加工精度要求高，疊鉚級進模材料要求高，成本高，在疊鉚級進模加工定子時一次磨刃時間短，加工出的成品經常有散片，松片，脫片現象，疊鉚力不夠等質量問題產生。另外採用疊鉚結構，材料利用率比較不理想，浪費材料，影響成本。
【發明內容】
[0003]針對上述技術缺陷，本實用新型提出一種用於製造發動機定子的卷機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下；
[0005]一種用於製造發動機定子的卷機，包括設在基座上的轉動定位針，工件通過所述轉動定位針進行限位，在基座下端設置伺服電機，所述伺服電機帶動所述轉動定位針旋轉，切斷刀口設於基座上且設於所述轉動定位針一側。
[0006]進一步的，還包括紅外線感應器，所述紅外線感應器通過滑槽設置在基座上端。
[0007]進一步的，所述轉動定位針設置在外形定位裝置上，所述外形定位裝置上可調節的設置在基座上。[0008]進一步的，所述切斷刀口後端設置切斷氣缸。
[0009]本實用新型的有益效果在於:通過設計卷機結構，摒棄了傳統疊鉚結構的弊端，其材料將大幅較少浪費，提高了材料的利用率，從而可大幅降低成本。另外通過紅外感應器的方式，這樣只需要按照需要設定一定的厚度，當達到該厚度時，則控制切斷刀口進行切斷，整個機器即自動化進行生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構截面圖；
[0011]圖2為本實用新型的示意圖。
[0012]附圖標記:
[0013]轉動定位針I ;切斷刀口 2 ;外形定位裝置3 ;伺服電機4 ;工件5 ;切斷氣缸6 ;基座7 ;導料板8 ;料件9 ;紅外線感應器10。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種用於製造發動機定子的卷機，包括設在基座7上的轉動定位針1，工件5通過所述轉動定位針I進行限位，在基座7下端設置伺服電機4，所述伺服電機4帶動所述轉動定位針I旋轉,切斷刀口 2設於基座7上且設於所述轉動定位針I一偵牝該切斷刀口 2後端設置切斷氣缸6，通過切斷氣缸6為切斷刀口 2提供動力，該卷機還可以包括紅外線感應器10，所述紅外線感應器10通過滑槽設置在基座7上端，通過紅外感應器10的方式，這樣只需要按照需要設定一定的厚度，紅外線感應器10通過滑槽上升至該高度，然後控制切斷刀口 2進行切斷，所述轉動定位針I設置在外形定位裝置3上，所述外形定位裝置3上可調節的設置在基座7上。操作時，首先設定需要加工工件的後續，然後代加工的料件9通過導料板8和轉動定位針I進行限位，伺服電機4旋轉後帶動工件旋轉，從而進行置層。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於製造發動機定子的卷機，其特徵在於，包括設在基座上的轉動定位針，工件通過所述轉動定位針進行限位，在基座下端設置伺服電機，所述伺服電機帶動所述轉動定位針旋轉，切斷刀口設於基座上且設於所述轉動定位針一側。
2.根據權利要求1所述的一種用於製造發動機定子的卷機，其特徵在於，還包括紅外線感應器，所述紅外線感應器通過滑槽設置在基座上端。
3.根據權利要求1所述的一種用於製造發動機定子的卷機，其特徵在於，所述轉動定位針設置在外形定位裝置上，所述外形定位裝置上可調節的設置在基座上。
4.根據權利要求1所述的一種用於製造發動機定子的卷機，其特徵在於，所述切斷刀口後端設置切斷氣缸。
【文檔編號】H02K15/02GK203645498SQ201320875028
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】李建力, 杜樹飛 申請人:寧波通寶精密機械有限公司