壓力塊對稱度檢測裝置製造方法

2023-07-08 07:07:36 1

壓力塊對稱度檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種壓力塊對稱度檢測裝置，可以保證不同工件的檢測面的統一，保證了工件的檢測基準的一致，從而保證了壓力塊對稱度的檢測精度和壓力塊的檢測質量，同時大大提高了壓力塊的檢測效率，其包括底座，所述底座上設置有對稱度檢測表，其特徵在於：所述底座上對應所述對稱度檢測表設置有與工件對應的凸起，所述凸起橫向和縱向設置有貫穿所述凸起的兩條凹槽，把所述凸起分隔成四塊。
【專利說明】壓力塊對稱度檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及設備製造檢測裝置的【技術領域】，具體為一種壓力塊對稱度檢測裝置。
【背景技術】
[0002]見圖1，壓力塊的一端帶有兩個半圓形凹槽1-1、1_2，並且凹槽間帶有隔擋2，在對壓力塊進行對稱度檢測時，要對壓力塊進行固定，通常要對壓力塊進行裝夾，這樣不但會對壓力塊造成損壞，而且對稱度需要檢測壓力塊的多個面，這就要將檢測工具進行多個面變換或者對工件進行多個面的變換，由於工件處於裝夾狀態，對工件進行不同檢測面變換非常麻煩，影響了檢測的效率，將檢測工具進行多個面變換檢測的話，對不同工件的檢測面不容易統一，從而可能造成工件的檢測基準不一致，往往會影響到壓力塊對稱度的檢測精度，從而影響了壓力塊的檢測質量。

【發明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種壓力塊對稱度檢測裝置，可以實現不同工件的檢測面的統一，保證了工件的檢測基準的一致，從而保證了壓力塊對稱度的檢測精度和壓力塊的檢測質量，同時大大提高了壓力塊的檢測效率。
[0004]其技術方案是這樣的:一種壓力塊對稱度檢測裝置，其包括底座，所述底座上設置有對稱度檢測表，其特徵在於:所述底座上對應所述對稱度檢測表設置有與工件對應的凸起，所述凸起橫向和縱向設置有貫穿所述凸起的兩條凹槽，把所述凸起分隔成四塊。
[0005]其進一步特徵在於:所述對稱度檢測表連接滑塊，所述滑塊通過滑軌連接所述底座。
[0006]本實用新型的上述結構中，由於底座上對應對稱度檢測表設置有與工件對應的凸起，凸起橫向和縱向設置有貫穿所述凸起的兩條凹槽，把凸起分隔成四塊，工件底部的凹槽對應底座上的凸起，工件底部的隔擋對應貫穿凸起的凹槽，由於凹槽貫穿凸起的橫向和縱向，工件旋轉時通過凹槽和凸起的定位，可以實現不同工件的檢測面的統一，保證了工件的檢測基準的一致，從而保證了壓力塊對稱度的檢測精度和壓力塊的檢測質量，檢測時，工件的旋轉非常簡單、方便，大大提高了壓力塊的檢測效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為壓力塊結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型壓力塊對稱度檢測裝置主視圖；
[0009]圖3為圖2俯視圖；
[0010]圖4為本實用新型壓力塊對稱度檢測裝置立體圖；
[0011]圖5為本實用新型壓力塊對稱度檢測裝置底座結構示意圖。【具體實施方式】
[0012]見圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種壓力塊對稱度檢測裝置，其包括底座1，底座I上設置有百分表2，百分表2連接滑塊3，滑塊3通過滑軌4連接底座，底座I上對應百分表2設置有與工件對應的凸起5，凸起5橫向和縱向設置有貫穿凸起5的兩條凹槽6-1、6-2，把凸起分隔成四塊，壓力塊每90度旋轉都可以實現壓力塊底部凹槽與底座上的凸起5配合和壓力塊底部的隔擋與凹槽6-1或者6-2配合，通過底座上的凸起和凹槽6-1或者6-2實現壓力塊7的定位，百分表通過滑塊3和滑軌4配合，在底座上左右移動，方便地對壓力塊7的對稱度進行檢測，實現了不同工件的檢測面的統一，保證了工件的檢測基準的一致，從而保證了壓力塊對稱度的檢測精度和壓力塊的檢測質量，檢測時，工件的旋轉非常簡單、方便，大大提聞了壓力塊的檢測效率。
【權利要求】
1.一種壓力塊對稱度檢測裝置，其包括底座，所述底座上設置有對稱度檢測表，其特徵在於:所述底座上對應所述對稱度檢測表設置有與工件對應的凸起，所述凸起橫向和縱向設置有貫穿所述凸起的兩條凹槽，把所述凸起分隔成四塊。
2.根據權利要求1所述的一種壓力塊對稱度檢測裝置，其特徵在於:所述對稱度檢測表連接滑塊，所述滑塊通過滑軌連接所述底座。
【文檔編號】G01B5/25GK203534499SQ201320631733
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】姚舜雄 申請人:無錫凱涵科技有限公司