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一種智能溫控制茶機的製作方法

2023-07-16 23:50:21


本實用新型涉及制茶機械設備技術領域,具體為一種智能溫控制茶機。



背景技術:

在茶葉的加工工程中,含水率是加工工藝流程選擇及工藝參數確定的依據,是控制最終茶葉質量的重要指標。目前茶葉的加工過程中鍋體的溫度都需要通過人手判斷,通過人手判斷誤差是很大的,炒制出來的茶葉也不怎麼好,並且,在炒制的過程中,需要通過人力翻炒,使得工人很勞累。

因此,我們急需設計一種智能溫控制茶機解決上述提到的問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種智能溫控制茶機,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種智能溫控制茶機,包括傳動機構、鍋體、溫度設定旋鈕、盒體、存儲器、第一攪拌軸、溫度傳感器和第二攪拌軸,所述溫度傳感器和存儲器電性輸出連接微處理器,微處理器電性輸入連接控制器,控制器電性輸入連接電熱絲,且電熱絲和溫度傳感器安裝在鍋體的底部,所述溫度設定旋鈕電性輸出連接存儲器,且溫度設定旋鈕安裝在盒體的側壁上,所 述傳動機構由直齒輪、套筒、傘齒輪、固定筒、支撐杆和軸承,傳動機構與驅動電機傳動連接,且驅動電機的轉動軸的頂端安裝有傘齒輪,傘齒輪與直齒輪傳動連接,轉動軸的側壁上安裝有連杆,連杆的頂端焊接有固定筒,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸位於鍋體內,且第一攪拌軸和第二攪拌軸上均安裝有直齒輪,第一攪拌軸和第二攪拌軸均安裝在軸承上,軸承固定在支撐杆的頂端,支撐杆的末端插在固定筒內,第一攪拌軸的頂端焊接有套筒,套筒的內部插有細柱,細柱焊接在第二攪拌軸的頂端。

優選的,所述驅動電機、微處理器、存儲器和控制器安裝在底座的內部。

優選的,所述盒體安裝在鍋體的側壁上,且盒體的側壁上安裝有驅動電機控制開關。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該智能溫控制茶機其上設置了由溫度傳感器、微處理器和電熱絲等電子元件構成的智能溫控系統,其能夠保證鍋體長時間處於設定好的溫度,並且,其上還設置了由驅動電機、傳動機構和攪拌軸構成的攪拌機構,該攪拌機構,不但能公轉還能自轉,使得茶葉在鍋體內被充分的翻炒,制出來的茶葉更為美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型傳動機構的結構示意圖;

圖3為本實用新型的原理框圖。

圖中:1、傳動機構,2、軸承,3、鍋體,4、溫度設定旋鈕,5、驅動電機控制開關,6、盒體,7、底座,8、微處理器,9、存儲器,10、控制器,11、驅動電機,12、電熱絲,13、溫度傳感器,14、第一攪拌軸,15、直齒輪,16、套筒,17、傘齒輪,18、第二攪拌軸,19、固定筒,20、支撐杆。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供一種技術方案:一種智能溫控制茶機,包括傳動機構1、鍋體3、溫度設定旋鈕4、盒體6、存儲器9、第一攪拌軸14、溫度傳感器13和第二攪拌軸18,溫度傳感器13和存儲器9電性輸出連接微處理器8,微處理器8電性輸入連接控制器10,控制器10電性輸入連接電熱絲12,且電熱絲12和溫度傳感器13安裝在鍋體3的底部,溫度設定旋鈕4電性輸出連接存儲器9,且溫度設定旋鈕4安裝在盒體6的側壁上,傳動機構1由直齒輪15、套筒16、傘齒輪17、固定筒19、支撐杆20和軸承2,傳動機構1與驅動電機11傳動連接,且驅動電機11的轉動軸的頂端安裝有傘齒輪17,傘齒輪17與直齒輪15傳動連接,轉動軸的側壁上安裝有連杆,連杆的頂端焊接有固定筒19,第一攪拌軸14和第二 攪拌軸18位於鍋體3內,且第一攪拌軸14和第二攪拌軸18上均安裝有直齒輪15,第一攪拌軸14和第二攪拌軸18均安裝在軸承2上,軸承2固定在支撐杆20的頂端,支撐杆20的末端插在固定筒19內,第一攪拌軸14的頂端焊接有套筒16,套筒16的內部插有細柱,細柱焊接在第二攪拌軸18的頂端,驅動電機11、微處理器8、存儲器9和控制器10安裝在底座7的內部,盒體6安裝在鍋體3的側壁上,且盒體6的側壁上安裝有驅動電機控制開關5。

工作原理:驅動電機11的旋轉帶動傘齒輪17轉動,傘齒輪17帶動直齒輪15轉動,進而使得第一攪拌軸14和第二攪拌軸18自身轉動,驅動電機11的旋轉還帶動連杆圍繞驅動電機11轉動,連杆11帶動支撐杆20圍繞驅動電機11轉動,進而使得第一攪拌軸14和第二攪拌軸18圍繞驅動電機11轉動,進而實現了第一攪拌軸14和第二攪拌軸18對鍋體3內部的茶葉,通過旋轉溫度設定旋鈕4設定炒制過程中需要的溫度,並將設定好的溫度信息儲存到存儲器9內,溫度傳感器13反饋鍋體3的溫度信息,並將過去該信息傳遞給微處理器8,微處理器8與存儲器9內信息進行比對後,比對後將信息傳遞給控制器10,控制器10控制電熱絲12運作。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。

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