一種測量軋機水平輥輥縫偏差的工具的製作方法

2023-07-16 13:42:01 1

專利名稱：一種測量軋機水平輥輥縫偏差的工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種標定軋鋼機軋輥精度的輔助工具，具體說是-種輔助 測量鋼板軋機水平輥輥縫偏差大小的工具。
背景技術：
軋機標定是軋制生產前必要的工作程序。沒有標定就不能保證軋機的精度 要求，更難以保證軋制的穩定性和精度。而實測軋機標定的準確性，掌握輥縫 偏差，則是保證軋機及軋制鋼板精度的前提。目前，國內軋鋼廠普遍採用的軋機水平輥輥縫測量方法是操作人員進入軋 機，把兩根銅棒放入軋機水平輥之間壓制銅棒，然後測量兩根銅棒的厚度，並 根據銅棒厚度的差值來檢驗水平輥輥縫標定的準確性。由於操作人員需進入軋 機，極易發生摔傷、燙傷、碰傷及其他機械傷害事故。另外，因銅棒放入後在 壓制過程中不夠穩定，亦造成軋後測量精度降低，將影響到鋼板軋制的精度。發明內容本實用新型的目的在於提供一種簡單實用，輕便靈活，安全可靠，且能準 確測定水平輥輥縫偏差的工具。為實現上述目的，本實用新型之測量軋機水平輥輥縫偏差的工具是由連接 杆、鋼套管、定位片和緊固螺絲所組成。具體結構是，在連接杆上焊有兩個鋼 套管和一個定位片，兩個鋼套管上各自裝有一個緊固螺絲。定位片的長度方向與鋼套管的軸線成45。空間交角。鋼套管的內徑根據所裝被測銅棒的直徑確定， 一般應大於銅棒直徑5—8mm。按照上述方案製作測量工具後，將兩根被測銅棒裝入鋼套管，由軋機的工
作側把本測量工具伸入軋機水平輥內，待水平輥輥縫壓下到設定尺寸，然後取 出測量工具，分別測量銅棒的厚度，從而確定並調整輥縫偏差。本實用新型結構簡單，輕便靈活，因此造價低廉，操作方便。既可降低工人的勞動強度，減少甚至避免不必要的人身傷害事故；又可增強被測銅棒放置 和壓下時的穩定性，提高水平輥輥縫偏差測量的準確性，從而保證軋制的精度。


圖1為本實用新型測量軋機水平輥輥縫偏差的工具主視圖。 圖2為本實用新型測量軋機水平輥輥縫偏差的工具俯視圖。 圖中l為鋼套管、2為緊固螺絲、3為定位片、4為連接杆、5為銅棒。
具體實施方式
本實用新型的製作必須根據具體軋機牌坊型式、水平輥直徑、銅棒長度、 直徑等來確定本實用新型各部分的具體尺寸。下面僅就 種實施例予以描述。被測銅棒5直徑為C20咖。將一根C25咖鋼管截取3500mm長，作為連接 杆4。連接杆4的選取應在保證其不致於彎曲變形的條件下，越輕越好。將內徑為C28mm的鍍鋅管截成兩根150mm長的鋼套管1，在距一端60mm 處各自套絲出一緊固螺絲2孔；並將預先做好的緊固螺絲2擰上，緊固螺絲2 耳子不要過長，應儘量接近於鋼套管的外徑為宜。然後將一個安上緊固螺絲2 的鋼套管1焊於連接杆4的一端；將另一個焊於距離1183.3mm處。再將預先用 方鋼管或圓鋼管制作好的定位片3焊於距第二個鋼套管483. 3mm處。為了使定 位片3切實起到定位的作用，根據需要定位片3必須與鋼套管1錯開一定角度， 即定位片3的長度方向與鋼套管1的軸線方向成45。交角，以保證其定位效果。
權利要求1、一種測量軋機水平輥輥縫偏差的工具，其特徵是由連接杆、鋼套管、定位片、緊固螺絲和銅棒組成，在連接杆上焊有兩個鋼套管和一個定位片，鋼套管上分別裝有一個緊固螺絲。
2、 根據權利要求l所述的測量軋機水平輥輥縫偏差的工具，其特徵是定位 片的長度方向與鋼套管的軸線成45。空間交角。
3、 根據權利要求1所述的測量軋機水平輥輥縫偏差的工具，其特徵是鋼套 管的內徑根據銅棒的直徑確定，並大於銅棒直徑5—8mm。
專利摘要本實用新型公開了一種測量軋機水平輥輥縫偏差的工具，由連接杆、鋼套管、定位片、緊固螺絲和銅棒所組成，在連接杆上焊有兩個鋼套管和一個定位片，兩個鋼套管上分別裝有一緊固螺絲，定位片的長度方向與鋼套管的軸線成45°空間夾角。本實用新型結構簡單，輕便實用，造價低廉，安全可靠。既可降低工人的勞動強度，減少人身傷害事故，又能提高軋機水平輥輥縫偏差測量的準確性，從而保證軋制鋼板的精度。適合於測量鋼板軋機水平輥輥縫偏差放置被測銅棒時使用。
文檔編號G01B5/02GK201023100SQ20062016829
公開日2008年2月20日 申請日期2006年12月19日 優先權日2006年12月19日
發明者劉紅傑, 冷 張, 郭洪河 申請人:鞍鋼股份有限公司