食糖脫色顆粒活性炭的製備方法
2023-07-13 21:09:16
專利名稱：食糖脫色顆粒活性炭的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種食糖脫色顆粒活性炭的製備方法。
背景技術：
目前國內製糖企業多數採用硫磺薰蒸脫色，致使食糖含硫量高，長期食用影響健康，甚至致癌。近年有使用活性炭進行脫色，該活性炭為粉狀，其工藝過程主要是將木質原料經乾餾炭化，再破碎成粗顆粒，加入磷酸浸泡，烘乾的浸泡料再入流化床進行活化，最後水洗、烘乾、粉碎即可。該工藝生產的粉狀活性炭在實際脫色過濾中由於縫隙小，易於阻塞；而現有顆粒狀活性炭比表面積和強度均達不到食糖脫色炭的技術要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種用廢棄植物為原料，製作食糖脫色顆粒活性炭的方法，該方法應用原料來源廣泛，除木屑等木質原料外，還可應用農作物秸杆作原料。利用該工藝方法製備的活性炭為顆粒狀，強度高、比表面積、吸附和脫色能力均達到或超過現有粉狀活性炭的技術指標。
為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現是以廢棄植物為原料，經烘乾、活化、酸洗、水洗烘乾處理製成，其特徵是a)將廢棄植物於100～200℃溫度下烘乾2～4小時；b)烘乾料破碎至40～60目顆粒，加30～36％H3PO4於120～150℃溫度下浸泡5～8小時；c)將浸泡料加入木焦油，浸泡料∶木焦油按重量比＝3～4∶0.8～1.2；d)將焦油浸泡料加入高壓定型設備中壓製成柱狀，於100～160℃下烘乾8～10小時；e)將烘乾柱狀物料加入到轉式活化爐中於400～700℃活化處理2～3小時；f)將活化物料先用鹽酸酸洗，再水洗至PH6～7，然後破碎、篩分至需要顆粒度。
本發明所用的廢棄物為農林業植物，如樹枝、木屑、莊稼秸杆、杏核殼、桃核殼，植物無論是木本還是草本枝、皮、杆都可以利用。
經實驗本發明的活化溫度適宜於400～500℃，時間2～3小時。使用鹽酸濃度為30～36％，鹽酸∶活化物料重量比＝6～10∶100。
本發明製作的活性炭孔徑分布主要以中孔、過度孔為主，吸附能力強、顆粒強度高，適於製糖脫色專用。特別是能源是人類當前面臨的重要問題之一，煤與石油資源正在不可逆地消耗減少。有資料報導每年全世界通過植物光合作用而固定的炭約為1400億噸，超過每年開採石油和煤的總和四倍。本發明的重要特點是之一就是利用廢棄植物這一可再生資源開發能源，在農村和邊遠地區，其資源極為豐富。本發明既合理利用了資源，又保護環境，創造了經濟效益。
本發明製備的顆粒炭按以下檢測質量指標表檢測均符合食糖脫色要求。
本發明實施例通過列表形式表達
權利要求
1.食糖脫色顆粒活性炭的製備方法，是以廢棄植物為原料，經烘乾、活化、酸洗、水洗烘乾處理製成，其特徵是a)將廢棄植物於100～200℃溫度下烘乾2～4小時；b)烘乾料破碎至40～60目顆粒，加30～36％H3PO4於120～150℃溫度下浸泡5～8小時；c)將浸泡料加入木焦油，浸泡料∶木焦油按重量比＝3～4∶0.8～1.2；d)將焦油浸泡料加入高壓定型設備中壓製成柱狀，於100～160℃下烘乾8～10小時；e)將烘乾柱狀物料加入到轉式活化爐中於400～700℃活化處理2～3小時；f)將活化物料用鹽酸酸洗，再水洗至PH6～7，然後破碎、篩分至需要顆粒度。
2.按照權利要求1所述的製備方法，其特徵是所述的廢棄植物為農林業植物，如樹枝、木屑、莊稼秸杆、杏核殼、桃核殼。
3.按照權利要求1所述的製備方法，其特徵是所述的活化溫度選擇為400～500℃。
4.按照權利要求1所述的製備方法，其特徵是所用的鹽酸濃度為30～36％，鹽酸∶活化物料重量比＝6～10∶100。
全文摘要
食糖脫色顆粒活性炭的製備方法，是將廢棄植物於100～200℃溫度下烘乾2～4小時；烘乾料破碎至40～60目顆粒，加30～36％H
文檔編號C13B20/12GK1865134SQ20061004578
公開日2006年11月22日 申請日期2006年1月24日 優先權日2006年1月24日
發明者李國君 申請人:李國君