一種自動塗膠設備的製作方法
2023-07-14 04:33:56 1
一種自動塗膠設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動塗膠設備，包括：一塗膠筒，其筒壁上設置有出膠孔，所述塗膠筒與一第一驅動機構連接並在所述第一驅動機構的驅動下旋轉將塗膠筒內的膠從所述出膠孔中甩出；一液壓缸，其活塞杆與所述塗膠筒連接，在所述液壓缸的驅動下使所述塗膠筒上下移動；待塗膠的容器，其設置在所述塗膠筒的下方，所述塗膠筒下移使其位於所述待塗膠的容器內部，塗膠筒旋轉並上下移動把位於塗膠筒內的膠塗到所述待塗膠的容器內壁上。本設備能夠在容器內壁均勻塗膠，塗膠質量好，效率高，可代替人工塗膠。
【專利說明】一種自動塗膠設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塗膠【技術領域】，特別涉及一種自動塗膠設備。
【背景技術】
[0002]在目前的液壓油缸內壁拉傷再製造修復中，極小採用塗膠修複方法，在採用塗膠修複方法時，都是採用人工塗膠修復，塗膠不均勻，效率低，修復質量差、後續機加工複雜等缺點，很難達到修復技術要求。
實用新型內容
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動塗膠設備，該設備能夠在容器內壁均勻塗膠，塗膠質量好，效率高，可代替人工塗膠，可實現規模化塗膠並產業化，該設備可用於液壓油缸內壁拉傷再製造修復中。
[0004]本實用新型提供的技術方案為:
[0005]一種自動塗膠設備，包括:
[0006]一塗膠筒，其筒壁上設置有出膠孔，所述塗膠筒與一第一驅動機構連接並在所述第一驅動機構的驅動下旋轉將塗膠筒內的膠從所述出膠孔中甩出；
[0007]—液壓缸，其活塞杆與所述塗膠筒連接，在所述液壓缸的驅動下使所述塗膠筒上下移動；
[0008]待塗膠的容器，其設置在所述塗膠筒的下方，所述塗膠筒下移使其位於所述待塗膠的容器內部，塗膠筒旋轉並上下移動把位於塗膠筒內的膠塗到所述待塗膠的容器內壁上。
[0009]優選的是，所述的自動塗膠設備，還包括:
[0010]一轉盤，其上面用於設置所述待塗膠的容器，所述轉盤與一第二驅動機構連接並在所述第二驅動機構的驅動下旋轉並帶動設置在所述轉盤上的待塗膠的容器旋轉；
[0011]一絲槓，其水平放置且一端與一第三驅動機構連接，所述絲槓上的螺紋與一滑塊內的螺紋相適配設置且所述滑塊套裝在所述絲槓上，左旋絲槓或者右旋絲槓驅動所述滑塊沿所述絲槓的縱軸向運動，所述第一驅動機構固定在所述滑塊上，所述絲槓在所述第三驅動機構的驅動下左旋或者右旋使所述滑塊沿絲槓的縱軸向運動並帶動所述第一驅動機構及與第一驅動機構相連的塗膠筒沿所述絲槓的縱軸向運動，使所述塗膠筒在所述待塗膠的容器內壁與待塗膠的容器中心軸之間移動。
[0012]優選的是，所述的自動塗膠設備，所述液壓缸驅動所述塗膠筒上下移動的具體設置方式為:
[0013]一橫梁，其水平設置，所述液壓缸的活塞杆與所述橫梁垂直固定連接，所述橫梁與所述絲槓平行設置且所述與絲槓連接的第三驅動電機固定在所述橫梁上，所述滑塊的一側套裝在所述絲槓上，另一側套裝在所述橫梁上面並可沿橫梁的縱軸向滑動。
[0014]優選的是，所述的自動塗膠設備，還包括導柱，其與所述液壓缸的活塞杆平行設置，在所述橫梁上設置有貫穿孔，所述導柱穿過所述貫穿孔使橫梁做豎直方向的運動。
[0015]優選的是，所述的自動塗膠設備，所述導柱和所述貫穿孔各設置有兩個，兩個導柱分別設置在所述液壓缸的兩邊。
[0016]優選的是，所述的自動塗膠設備，還包括夾緊塊和搖杆裝置，在所述搖杆裝置上設置有一搖杆，所述搖杆裝置套裝在所述搖杆上且搖杆上的螺紋與所述搖杆裝置內的螺紋相匹配設置，所述搖杆裝置固定在所述轉盤上且搖杆裝置上的搖杆與所述夾緊塊固定連接，左旋或者右旋所述搖杆驅動所述夾緊塊沿搖杆的縱軸向移動，所述夾緊塊和搖杆裝置各設置有兩個並對稱設置，旋轉所述兩個搖杆使兩個夾緊塊移動夾緊位於兩個夾緊塊之間的待塗膠容器。
[0017]優選的是，所述的自動塗膠設備，還包括一機座，所述兩個導柱、所述液壓缸和所述轉盤均設置在所述機座上。
[0018]優選的是，所述的自動塗膠設備，所述第二驅動機構為一驅動轉盤，所述第二驅動機構與所述轉盤哨合傳動。
[0019]優選的是，所述的自動塗膠設備，所述第一驅動機構和所述第三驅動機構均為一驅動電機。
[0020]優選的是，所述的自動塗膠設備，所述待塗膠的容器為待修復的液壓油缸。
[0021]本實用新型所述的自動塗膠設備，與現有技術相比，一是設置了第一驅動機構，所述第一驅動機構驅動塗膠筒高速旋轉並把塗膠筒內的膠甩出塗到容器內壁上。二是設置了液壓缸，液壓缸驅動活塞杆上下移動帶動塗膠筒上下移動，保證容器內壁上都被塗上膠。三是設置了絲槓，滑塊，還有轉盤，左旋或者右旋絲槓使滑塊沿絲槓的縱軸向運動並帶動塗膠筒可以沿絲槓的縱軸向即水平方向運動，這樣當塗膠筒把容器內壁都塗上膠以後，塗膠筒停止旋轉，第三驅動機構驅動絲槓旋轉，使塗膠筒水平方向移動，當塗膠筒與容器內壁產生一定的接觸壓力時，使第二驅動機構驅動轉盤轉動帶動待塗膠的容器轉動，同時液壓缸上下緩慢重複移動，這樣使整個容器內壁塗膠均勻，效率高。所以該設備能在容器內壁上均勻塗膠，塗膠質量好，效率高，可代替人工塗膠，即節省了時間又減少了人力。還設置了導柱，其貫穿所述橫梁上的孔，使橫梁做豎直方向的運動，起到導向的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所述的自動塗膠設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0024]如圖1所示，本實用新型提供一種自動塗膠設備，包括:
[0025]機座I,所述兩個導柱2、所述液壓缸3和所述轉盤11均固定在所述機座上；
[0026]橫梁4，其水平設置，所述液壓缸3的活塞杆與所述橫梁4垂直固定連接；兩個導柱2，其與所述液壓缸的活塞杆平行設置，設置在液壓缸3的兩邊，一邊設置一個，在所述橫梁4上設置有兩個貫穿孔，所述導柱穿過所述貫穿孔使橫梁做豎直方向的運動，起到導向的作用以穩定所述橫梁4;[0027]絲槓5，所述橫梁4與所述絲槓5平行設置，絲槓5的一端與一第三驅動電機連接，與絲槓連接的第三驅動電機固定在所述橫梁4上，在絲槓5和橫梁4上套裝同一個滑塊6，滑塊6的一側套裝在所述絲槓5上，所述絲槓上的螺紋與滑塊6內的螺紋相適配設置，左旋絲槓或者右旋絲槓驅動所述滑塊沿所述絲槓的縱軸向運動，滑塊6的另一側套裝在所述橫梁4上面並可沿橫梁的縱軸向滑動。
[0028]塗膠筒8，其筒壁上設置有出膠孔，所述塗膠筒8與第一驅動電機7的輸出軸連接，液壓缸3驅動活塞杆上下移動帶動橫梁4以及設置在橫梁上的絲槓5、滑塊6、固定在滑塊6上的第一驅動電機和與第一驅動電機7相連的塗膠筒8上下移動，使塗膠筒8下移位於所述待塗膠的容器9的空腔內部，塗膠筒8旋轉並上下移動把位於塗膠筒內的膠塗到所述待塗膠的容器9內壁上。所述第一驅動電機7固定在所述滑塊6上，所述絲槓5在所述第三驅動電機的驅動下旋轉使所述滑塊沿絲槓的縱軸向運動並帶動所述第一驅動電機及與第一驅動電機相連的塗膠筒沿所述絲槓的縱軸向運動，使所述塗膠筒在所述待塗膠的容器內壁與待塗膠的容器中心軸之間移動，當待塗膠的容器內壁都塗上膠以後，塗膠筒停止旋轉，使塗膠筒水平移動，當塗膠筒與待塗膠的容器內壁產生一定的接觸壓力時，使第二驅動機構驅動轉盤轉動帶動待塗膠的容器轉動，同時液壓缸上下緩慢重複移動容器，把容器內壁上的膠塗均勻。
[0029]轉盤11，其上面設置有所述待塗膠的容器9，設置在塗膠筒8的下方，待塗膠的容器為待修復的液壓油缸，其內壁被拉傷需要塗膠進行修復，在轉盤11上設置有夾緊塊12和搖杆裝置13，在所述搖杆裝置13上設置有一搖杆，所述搖杆裝置套裝在所述搖杆上且搖杆上的螺紋與所述搖杆裝置內的螺紋相匹配設置，所述搖杆裝置固定在所述轉盤上且搖杆裝置上的搖杆與所述夾緊塊固定連接，左旋或者右旋所述搖杆驅動所述夾緊塊沿搖杆的縱軸向移動，所述夾緊塊和搖杆裝置各設置有兩個並對稱設置，使待塗膠的容器即待修復的液壓油缸位於兩個夾緊塊之間，旋轉所述兩個搖杆使兩個夾緊塊移動夾緊位於兩個夾緊塊之間的待修復的液壓油缸。所述轉盤與一驅動轉盤嚙合連接，驅動轉盤旋轉驅動轉盤轉動並帶動設置在所述轉盤上的待修復的液壓油缸旋轉；
[0030]所述自動塗膠設備的工作過程為:
[0031]首先，液壓缸3的活塞杆伸出到最大位置處，帶動橫梁4升到最高點，與第三驅動電機相連的絲槓5旋轉，使滑塊6沿絲槓5的縱軸向移動並移動到最左端，然後轉盤11裝夾好內壁拉傷待修復的液壓油缸9，旋轉搖杆13，驅動夾緊塊12向前運動夾緊待修復的液壓油缸，這是準備位置，然後液壓缸3的活塞杆收縮，帶動橫梁4下降，當塗膠筒8伸到待修復的液壓油缸9的中部時，液壓缸3停止收縮，第一驅動電機7帶動塗膠筒8高速旋轉，將塗膠筒8內的膠液甩出在待修復的液壓油缸9的拉傷內壁上，同時液壓缸3的活塞杆上下運動，使得塗膠筒8 一邊高速旋轉，一邊上下運動，直到待修復的液壓油缸9拉傷內壁上全部都有膠為止，然後，第三電機驅動絲槓5旋轉，使滑塊6沿絲槓的縱軸向移到最右端，並使得塗膠筒8與待修復的液壓油缸9拉傷內壁產生一定的接觸壓力，然後，驅動轉盤10旋轉驅動轉盤11旋轉帶動待修復的液壓油缸9轉動，旋轉速度緩慢，與此同時，液壓缸3的活塞杆上下緩慢重複移動，使得整個待修復的液壓油缸9內壁塗膠均勻，效率高，30秒後，絲槓5旋轉使滑塊6移到最左端，然後液壓缸3的活塞杆伸出到最大位置處，帶動橫梁4升到最高點，整個周期完成，一個周期可以修復一個內壁拉傷的液壓油缸，修復效率很高。[0032]儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種自動塗膠設備，其特徵在於，包括: 一塗膠筒，其筒壁上設置有出膠孔，所述塗膠筒與一第一驅動機構連接並在所述第一驅動機構的驅動下旋轉將塗膠筒內的膠從所述出膠孔中甩出； 一液壓缸，其活塞杆與所述塗膠筒連接，在所述液壓缸的驅動下使所述塗膠筒上下移動； 待塗膠的容器，其設置在所述塗膠筒的下方，所述塗膠筒下移使其位於所述待塗膠的容器內部，塗膠筒旋轉並上下移動把位於塗膠筒內的膠塗到所述待塗膠的容器內壁上。
2.如權利要求1所述的自動塗膠設備，其特徵在於，還包括: 一轉盤，其上面用於設置所述待塗膠的容器，所述轉盤與一第二驅動機構連接並在所述第二驅動機構的驅動下旋轉並帶動設置在所述轉盤上的待塗膠的容器旋轉； 一絲槓，其水平放置且一端與一第三驅動機構連接，所述絲槓上的螺紋與一滑塊內的螺紋相適配設置且所述滑塊套裝在所述絲槓上，左旋絲槓或者右旋絲槓驅動所述滑塊沿所述絲槓的縱軸向運動，所述第一驅動機構固定在所述滑塊上，所述絲槓在所述第三驅動機構的驅動下左旋或者右旋使所述滑塊沿絲槓的縱軸向運動並帶動所述第一驅動機構及與第一驅動機構相連的塗膠筒沿所述絲槓的縱軸向運動，使所述塗膠筒在所述待塗膠的容器內壁與待塗膠的容器中心軸之間移動。
3.如權利要求2所述的自動塗膠設備，其特徵在於，所述液壓缸驅動所述塗膠筒上下移動的具體設置方式為: 一橫梁，其水平設置，所述液壓缸的活塞杆與所述橫梁垂直固定連接，所述橫梁與所述絲槓平行設置且所述與絲槓連接的第三驅動機構固定在所述橫梁上，所述滑塊的一側套裝在所述絲槓上，另一側套裝在所述橫梁上面並可沿橫梁的縱軸向滑動。
4.如權利要求3所述的自動塗膠設備，其特徵在於，還包括導柱，其與所述液壓缸的活塞杆平行設置，在所述橫梁上設置有貫穿孔，所述導柱穿過所述貫穿孔使橫梁做豎直方向的運動。
5.如權利要求4所述的自動塗膠設備，其特徵在於，所述導柱和所述貫穿孔各設置有兩個，兩個導柱分別設置在所述液壓缸的兩邊。
6.如權利要求2所述的自動塗膠設備，其特徵在於，還包括夾緊塊和搖杆裝置，在所述搖杆裝置上設置有一搖杆，所述搖杆裝置套裝在所述搖杆上且搖杆上的螺紋與所述搖杆裝置內的螺紋相匹配設置，所述搖杆裝置固定在所述轉盤上且搖杆裝置上的搖杆與所述夾緊塊固定連接，左旋或者右旋所述搖杆驅動所述夾緊塊沿搖杆的縱軸向移動，所述夾緊塊和搖杆裝置各設置有兩個並對稱設置，旋轉所述兩個搖杆使兩個夾緊塊移動夾緊位於兩個夾緊塊之間的待塗膠容器。
7.如權利要求5所述的自動塗膠設備，其特徵在於，還包括一機座，所述兩個導柱、所述液壓缸和所述轉盤均設置在所述機座上。
8.如權利要求2所述的自動塗膠設備，其特徵在於，所述第二驅動機構為一驅動轉盤，所述第二驅動機構與所述轉盤嚙合傳動。
9.如權利要求2所述的自動塗膠設備，其特徵在於，所述第一驅動機構和所述第三驅動機構均為一驅動電機。
10.如權利要求1至6中任一所述的自動塗膠設備，其特徵在於，所述待塗膠的容器為待修復的液壓油 缸。
【文檔編號】B05C7/02GK203695326SQ201320839837
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】黃偉, 鄧毅, 楊春蘭, 姚起宏, 陳家銳, 程仁慶, 陳宵, 胡明軍, 申會明, 李燊 申請人:廣西大學