壓縮機閥板的製作方法
2023-07-14 01:57:46
專利名稱：壓縮機閥板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓縮機內部的閥板，特別是針對閥板上吸氣孔的改進。
背景技術：
理論上製冷壓縮機，通過減小進氣阻力，可提高容積係數，提升COP值，傳統的閥 板吸氣口為圓形，如圖1所示，流通面積受限，如果要擴大圓形面積則會縮小排氣孔和進氣 孔之間的距離，使該部分的強度達不到要求。
實用新型內容本實用新型的目的在於針對現有技術的不足提供一種閥板吸氣孔面積較大的壓 縮機閥板。 本實用新型的技術方案是 —種壓縮機閥板，在閥板上有吸氣孔和排氣孔，其特徵在於所述的吸氣孔的靠近
排氣孔與遠離排氣孔兩壁面之間的縱向距離小於其橫向距離。 本實用新型的附加技術方案如下 優選地，所述的吸氣孔靠近排氣孔的一端為弧形，弧形的兩端朝向排氣孔方向彎 曲。 優選地，所述吸氣孔的孔徑從進氣方向出氣方逐漸縮小。 優選地，所述吸氣孔的靠近排氣孔的一端的內壁與閥板垂直，遠離排氣孔一端的 內壁由進氣方至出氣方向排氣孔方向傾斜。 優選地，所述的吸氣孔是方形、菱形、橢圓形中的一種。 本實用新型的有益效果是改進後的壓縮機閥板上的吸氣孔在保證強度的前提下 可以有效的擴大氣體流通面積，達到減少進氣阻力，提高壓縮機效率的目的。
本實用新型將通過例子並參照附圖的方式說明，其中 圖1是現有技術中壓縮機閥板的示意圖； 圖2是本實用新型壓縮機閥板具體實施例的示意圖； 圖3是圖2所示壓縮機閥板的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 本實用新型的具體實施例，如圖2和圖3所示，一種壓縮機閥板，在閥板上有吸氣 孔和排氣孔，為增大流通面積可採用異形吸氣口形式，所所述的吸氣孔靠近排氣孔的一端 為弧形，弧形的兩端朝向排氣孔方向彎曲，為了改善進氣流場，所述吸氣孔的孔徑從進氣方 向出氣方逐漸縮小，如圖2所示，所述吸氣孔的靠近排氣孔的一端的內壁與閥板垂直，遠離
3排氣孔一端的內壁由進氣方至出氣方向排氣孔方向傾斜。 在上述實施例中，所述的吸氣孔也可以是方形、菱形、橢圓形中的一種。 —種經過本實用新型改進後異形吸氣口閥板與改進前圓形吸氣口閥板流通面積
比較如表1所示，
改進前圓形吸氣口閥 板改進後異形吸氣口閥 板流通面積增加
吸氣口流通面積mm228. 3咖250. 9咖279. 85% 表l 通過對比試驗，閥板吸氣口改進後，流通面積增加79. 85 %，製冷量平均增加 2. 3W(1. 67% )，輸入功率平均下降3W(-3. 69% ) ， C0P平均增加0. 086(5. 55% ) 本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。 本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特徵，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只 是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
權利要求一種壓縮機閥板，在閥板上有吸氣孔和排氣孔，其特徵在於所述的吸氣孔的靠近排氣孔與遠離排氣孔兩壁面之間的縱向距離小於其橫向距離。
2. 根據權利要求1所述的壓縮機閥板，其特徵在於，所述的吸氣孔靠近排氣孔的一端 為弧形，弧形的兩端朝向排氣孔方向彎曲。
3. 根據權利要求1或2所述的壓縮機閥板，其特徵在於，所述吸氣孔的孔徑從進氣方向 出氣方逐漸縮小。
4. 根據權利要求3所述的壓縮機閥板，其特徵在於，所述吸氣孔的靠近排氣孔的一端 的內壁與閥板垂直，遠離排氣孔一端的內壁由進氣方至出氣方向排氣孔方向傾斜。
5. 根據權利要求1所述的壓縮機閥板，其特徵在於，所述的吸氣孔是方形、菱形、橢圓 形中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機閥板，在閥板上有吸氣孔和排氣孔，其特徵在於所述的吸氣孔的靠近排氣孔與遠離排氣孔兩壁面之間的縱向距離小於其橫向距離。本實用新型的壓縮機閥板上的吸氣孔可以在保證強度的前提下可以有效的擴大氣體流通面積，達到減少進氣阻力，提高壓縮機效率的目的。
文檔編號F04B39/10GK201526436SQ20092031172
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者羅志中 申請人:四川丹甫製冷壓縮機股份有限公司