一種熱風爐燒爐的方法
2023-07-07 05:32:11 2
專利名稱：一種熱風爐燒爐的方法
技術領域：
本發明是冶金行業高爐煉鐵中，在熱風爐助燃空氣中摻入氧氣進行燒爐的方法。
背景技術：
熱風是高爐最廉價、利用率最高的能源。根據經驗，熱風溫度每提高100℃，焦比降低20kg/tFe，生鐵產量提高4％。2004年，500～999m3全國高爐平均風溫為1069℃，許多處於爐役後期的高爐，其風溫遠遠低於該水平。熱風爐作為供給高爐熱風的裝置，在其燒爐、換爐、燜爐及送風過程中，燒爐是決定風溫高低的關鍵環節。目前，國內外高爐提高風溫的措施主要有，配用高發熱量煤氣、預熱助燃空氣和煤氣、改變熱風爐內部結構等。現行方法的不足之處是，設備較複雜，且必須在高爐大修或者具備較長休風時間的條件下，才能改造實施。對處於爐役中後期的高爐，採取以上措施來提高風溫，在生產中不現實，因此，處於這種生產條件下的高爐，使用風溫處於較低的水平，不利於改善高爐技術指標和經濟效益的提高。
發明內容
本發明的目的是彌補上述現有技術中提高風溫所採取的措施中的不足之處，特別是解決處於爐役中後期且風溫使用水平較低的高爐，能夠在投入最少的情況下提高風溫水平的問題，提出一種摻入一定氧氣助燃的方法提高風溫的一種熱風爐燒爐的方法。
為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下本發明的熱風爐燒爐的方法，在熱風爐燒爐時，助燃空氣通過風機輸入到熱風爐，發明點在於在助燃空氣通過風機輸入到熱風爐之前的管道上，接入帶有流量調節閥、流量表和控制閥的氧氣管道，摻入20-120m3/min流量的氧氣。
以上所述的氧氣氣源，取自高爐爐前氧氣包，摻入氧氣量對於700m3級高爐在60～80m3/min之間，對於1000m3級高爐在80～110m3/min之間；所述的調節閥為電動薄膜調節閥，所述的控制閥為單向電磁球閥，閥和流量表均接入控制系統，編入熱風爐燒爐控制程序。
從高爐爐前氧氣包，利用DN50鋼管接出氧氣，直接加入到熱風爐助燃空氣主管道中，並在接出氧氣的鋼管上安裝一個電動薄膜調節閥和一個流量表，聯入熱風爐控制系統，氧氣流量由微機自動調節，700m3級高爐助燃空氣摻入氧氣量在60～80m3/min之間；在氧氣出口處的鋼管上安裝一個單向電磁球閥，也聯入熱風爐計算機控制系統，實現安全報警和自動切斷。
採用以上方法進行燒爐時，根據《高爐煉鐵生產技術手冊》可計算出，助燃空氣中富氧率每提高1％，空氣利用係數降低0.05，理論燃燒溫度將提高25～30℃，實際風溫也將提高25～30℃。
圖1是熱風爐助燃空氣摻入氧氣結構示意圖。在附圖中，〔1〕-爐前氧氣包；〔2〕-電動薄膜調節閥；〔3〕-流量表；〔4〕-DN50鋼管；〔5〕-單向電磁球閥；〔6〕-助燃風機；〔7〕-助燃空氣主管道；〔8〕-熱風爐。
如附圖所示，在助燃空氣的主管道上，接入一條氧氣管道(4)，氧氣管道(4)源頭接入高爐爐前氧氣包(1)、調節閥(2)、流量表(3)和控制閥(5)；調節閥(2)、流量表(3)和控制閥(5)的控制信號均納入熱風爐燒爐控制系統，根據燒爐的操作要求，打開或關閉控制閥、調節氧氣流量，最終實現提高熱風爐的風溫。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的描述。當熱風爐〔8〕處於燒爐狀態時，通過電腦控制系統打開安全切斷閥〔5〕，再根據流量表〔3〕的顯示，確定電動薄膜調節閥〔2〕的開度。當熱風爐〔8〕停止燒爐時，通過電腦控制系統關閉電動薄膜調節閥〔2〕。當氧氣壓力低於300kPa時，熱風爐作業系統出現報警；當氧氣壓力低於250kPa時，安全切斷閥〔5〕自動關閉；當助燃風機〔6〕停止，即助燃空氣主管道壓力為零時，安全切斷閥〔5〕自動關閉。
從高爐爐前氧氣包，利用DN50鋼管接出氧氣，直接加入到熱風爐助燃空氣主管道中，並在接出氧氣的鋼管上安裝一個電動薄膜調節閥和一個流量表，聯入熱風爐控制系統，氧氣流量由微機自動調節，對於500m3級高爐助燃空氣摻入氧氣量在50～70m3/min之間；對於700m3級高爐助燃空氣摻入氧氣量在60～80m3/min之間；對於1000m3級高爐助燃空氣摻入氧氣量在80～110m3/min之間；在氧氣出口處的鋼管上安裝一個單向電磁球閥，也聯入熱風爐計算機控制系統，實現安全報警和自動切斷。
本發明與現有技術相比，有如下優點1、結構簡單，操作方便，安全可靠，易於實施。
2、對風溫水平較低，且爐齡較長或者處於爐役後期的高爐既經濟又實用。
3、本發明是為了增加助燃空氣中含氧濃度，減少助燃空氣用量，降低空氣利用係數，從而提高燒爐時的理論燃燒溫度，達到提高拱頂溫度和風溫的目的。
權利要求
1.一種熱風爐燒爐的方法，在熱風爐燒爐時，助燃空氣通過風機輸入到熱風爐，其特徵在於在助燃空氣通過風機輸入到熱風爐之前的管道上，接入帶有流量調節閥、流量表和控制閥的氧氣管道，摻入20-120m3/min流量的氧氣。
2.根據權利要求1所述的熱風爐燒爐的方法，其特徵在於所述的氧氣氣源，取自高爐爐前氧氣包，摻入氧氣量對於700m3級高爐在60～80m3/min之間。
3.根據權利要求1所述的熱風爐燒爐的方法，其特徵在於所述的調節閥為電動薄膜調節閥，所述的控制閥為單向電磁球閥，閥和流量表均接入控制系統，編入熱風爐燒爐控制程序。
全文摘要
本發明的熱風爐燒爐方法，屬於冶金行業高爐煉鐵配套用熱風爐的燒爐的方式。本發明為彌補現有燒爐技術中，特別是爐役中後期高爐風溫使用水平較低的不足，設計一種熱風爐燒爐方法，即在熱風爐燒爐時，在助燃空氣通過風機輸入到熱風爐之前的主管道上，接入帶有流量調節閥、流量表和控制閥的氧氣管道，摻入20－120m
文檔編號C21B9/00GK1888083SQ20051001406
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月27日 優先權日2005年6月27日
發明者劉瑞東, 龐順清, 王祖雲, 申苗珍, 湯學敏 申請人:天津天鐵冶金集團有限公司