一種自動套膜打包運輸一體機袋口熱切及分離裝置的製作方法

2023-07-06 17:00:51 3

本實用新型涉及一體機袋口熱切及分離技術領域，具體為一種自動套膜打包運輸一體機袋口熱切及分離裝置。

背景技術：

普通塑料編織袋廣泛應用物品的盛裝，尤其在工業上用途極為廣泛，工業上由於一些物料產品對於氣密的密封性要求較高，因此需要在普通塑料編織袋的內部套一層薄膜袋，現某公司研發一種產品，該產品旨在將卷料的普通編織袋通過全自動熱切、開袋、套內袋等工序，生產出市場所需的成品袋，但由於塑料編織袋本身材料的特性所決定，導致卷料普通編織袋在熱切開袋過程中搓輥搓袋的效果不佳，生產效率低，相比較而言，某些特種行業塑料編織袋的包裝工藝較為落後，包裝過程大部分還採用人工完成，機械化程度低、工藝比較落後，勞動強度大，且存在較大的安全隱患。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種自動套膜打包運輸一體機袋口熱切及分離裝置，設置有熱切板，將包裝袋內膜熱切，再通過上搓袋輥筒和下搓袋輥筒將袋口的進行揉搓，使得袋口分離，保證袋口切口敞開，從而方便產品的搬運和填裝，提升設備整體的加工質量，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動套膜打包運輸一體機袋口熱切及分離裝置，包括機架和熱切板，所述機架的正面固定安裝有運輸板，所述運輸板的下端還固定安裝有固定板，且在固定板的正面還設置有夾具，所述固定板的下表面還固定安裝有轉動軸，且轉動軸的下端與螺旋輸送板相連接，且在螺旋輸送板的正面還設置有上搓袋輥筒，且在上搓袋輥筒的下端還固定安裝有搓輥曲柄，在搓輥曲柄的正面還設置有壓輥，所述搓輥曲柄的下表面還固定安裝有下搓袋輥筒，在下搓袋輥筒的兩側均安裝有搓輥氣缸，所述搓輥氣缸的下端與編織袋相連接，所述熱切板通過安裝在其內側的轉動塊固定安裝在轉動軸的正面，在熱切板的左端還設置有驅動器，所述驅動器與料帶電機相連接，所述熱切板的正面還固定安裝有夾扎帶夾指氣缸，所述夾扎帶夾指氣缸的右端通過鼓風機與卷膜輥相連接。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述卷膜輥的上端固定安裝有組合刀片。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述鼓風機的四周還固定安裝有多個支撐架，且多個支撐架均對稱分布在鼓風機的下表面上。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述料帶電機的下端固定安裝在機架的正面上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：設置有熱切板，將包裝袋內膜熱切，利用運輸板將卷料袋輸送到固定板上，並利用夾具將包裝袋夾緊，固定包裝袋的位置，使得切割精度更加精確，利用螺旋輸送板將上搓袋輥筒至與下搓袋輥筒接觸，編織袋被上下搓袋輥筒緊緊壓牢，使用壓輥將袋口壓住，並且使用料帶電機調節動力，從而推動驅動器帶動熱切板下降至搓輥曲柄處，並使用組合刀片完成切袋動作，同時使得搓輥氣缸運行，作用於搓輥曲柄，搓輥曲柄轉動的同時帶動上搓袋輥筒轉動，輥筒通過與袋子之間的摩擦，將上層編織袋與下層分離，保證袋子在熱切板提升後再通過上搓袋輥筒和下搓袋輥筒將袋口的進行揉搓，使得袋口分離，並使用鼓風機對著袋口吹氣，保證袋口切口敞開，從而方便產品的搬運和填裝，提升設備整體的加工質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型熱切板結構示意圖。

圖中：1-機架；2-運輸板；3-固定板；4-轉動軸；5-螺旋輸送板；6-上搓袋輥筒；7-編織袋；8-搓輥氣缸；9-搓輥曲柄；10-壓輥；11-下搓袋輥筒；12-熱切板；13-熱切板；14-驅動器；15-夾扎帶夾指氣缸；16-鼓風機；17-組合刀片；18-支撐架；19-夾具；20-卷膜輥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種自動套膜打包運輸一體機袋口熱切及分離裝置，包括機架1和熱切板12，所述機架1的正面固定安裝有運輸板2，所述運輸板2的下端還固定安裝有固定板3，且在固定板3的正面還設置有夾具19，所述固定板3的下表面還固定安裝有轉動軸4，且轉動軸4的下端與螺旋輸送板5相連接，且在螺旋輸送板5的正面還設置有上搓袋輥筒6，且在上搓袋輥筒6的下端還固定安裝有搓輥曲柄9，在搓輥曲柄9的正面還設置有壓輥10，所述搓輥曲柄9的下表面還固定安裝有下搓袋輥筒11，在下搓袋輥筒11的兩側均安裝有搓輥氣缸8，所述搓輥氣缸8的下端與編織袋7相連接，所述熱切板12通過安裝在其內側的轉動塊固定安裝在轉動軸4的正面，在熱切板12的左端還設置有驅動器14，所述驅動器14與料帶電機13相連接，料帶電機13的下端固定安裝在機架1的正面上，所述熱切板12的正面還固定安裝有夾扎帶夾指氣缸15，所述夾扎帶夾指氣缸15的右端通過鼓風機16與卷膜輥20相連接，卷膜輥20的上端固定安裝有組合刀片17，鼓風機16的四周還固定安裝有多個支撐架18，且多個支撐架18均對稱分布在鼓風機16的下表面上。

本實用新型的工作原理：設置有熱切板12，將包裝袋內膜熱切，利用運輸板2將卷料袋輸送到固定板3上，並利用夾具19將包裝袋夾緊，固定包裝袋的位置，使得切割精度更加精確，利用螺旋輸送板5將上搓袋輥筒6至與下搓袋輥筒11接觸，編織袋被上下搓袋輥筒緊緊壓牢，使用壓輥10將袋口壓住，並且使用料帶電機13調節動力，從而推動驅動器14帶動熱切板12下降至搓輥曲柄9處，並使用組合刀片17完成切袋動作，同時使得搓輥氣缸8運行，作用於搓輥曲柄9，搓輥曲柄9轉動的同時帶動上搓袋輥筒轉動，輥筒通過與袋子之間的摩擦，將上層編織袋與下層分離，保證袋子在熱切板12提升後再通過上搓袋輥筒6和下搓袋輥筒11將袋口的進行揉搓，使得袋口分離，並使用鼓風機16對著袋口吹氣，保證袋口切口敞開，從而方便產品的搬運和填裝，提升設備整體的加工質量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。