一種鋼筋綁紮施工平臺的製作方法
2023-07-06 22:05:36 2
一種鋼筋綁紮施工平臺的製作方法
【專利摘要】一種鋼筋綁紮施工平臺，涉及鋼筋混凝土施工領域，所述施工平臺懸掛於已綁紮好的豎直鋼筋和水平鋼筋的交叉處，包括多個直角三角架、多個底板和多根欄杆，每個所述直角三角架的第一直角邊的一端具有掛鈎，所述掛鈎懸掛於豎直鋼筋與水平鋼筋的交叉處，另一端豎直向上延伸出一個連接杆，每相鄰兩個第一直角邊上均鋪設一個所述底板，每相鄰兩個連接杆之間架設所述欄杆；每個所述直角三角架的第二直角邊的一端，鄰近該端處焊接有U型卡槽，所述U型卡槽卡設於豎直鋼筋。該施工平臺能快速安裝和拆卸，從而縮短施工周期。
【專利說明】一種鋼筋綁紮施工平臺
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及鋼筋混凝土施工領域，具體來講是一種鋼筋綁紮施工平臺。
【背景技術】
[0002] 鋼筋混凝土結構被廣泛應用於各類型建築之中，在對堅直或小角度傾斜的墩柱、 牆身等結構施工時，一般通過安裝鋼管腳手架、門架等作為鋼筋綁紮施工平臺。搭設該施工 平臺時，需要進行逐根或逐榀拼裝連接，橫向杆件和縱向杆件的節點處均需用扣件連接，拆 卸該施工平臺時，需要拆卸各橫向杆件和縱向杆件，同時還需要拆卸各節點處的扣件，從而 導致安裝和拆卸該施工平臺，都需要花費較長時間。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種鋼筋綁紮施工平 臺，該施工平臺能快速安裝和拆卸。
[0004] 為達到以上目的，本實用新型採取的技術方案是一種鋼筋綁紮施工平臺，所述施 工平臺懸掛於已綁紮好的堅直鋼筋與水平鋼筋的交叉處，包括多個直角三角架、多個底板 和多根欄杆，每個所述直角三角架的第一直角邊的一端具有掛鈎，所述掛鈎懸掛于堅直鋼 筋與水平鋼筋的交叉處，另一端堅直向上延伸出一個連接杆，每相鄰兩個第一直角邊上均 鋪設一個所述底板，每相鄰兩個連接杆之間架設所述欄杆；每個所述直角三角架的第二直 角邊的一端，鄰近該端處焊接有U形卡槽，所述U形卡槽卡設于堅直鋼筋。
[0005] 在上述技術方案的基礎上，所述第二直角邊的另一端具有90°折彎，所述折彎朝 直角三角架的內部延伸，且焊接於第一直角邊。
[0006] 在上述技術方案的基礎上，所述第二直角邊還焊接有支撐杆，所述支撐杆平行於 水平鋼筋，且抵持于堅直鋼筋，支撐杆還位於U形卡槽的下方，且支撐杆的長度大於相鄰兩 根堅直鋼筋的間距。
[0007] 在上述技術方案的基礎上，每個所述直角三角架的斜邊的兩端均具有折彎，折彎 分別焊接於所述第一直角邊、第二直角邊。
[0008] 在上述技術方案的基礎上，所述連接杆堅向等距離間隔設有套筒，所述欄杆插設 於所述套筒內。
[0009] 在上述技術方案的基礎上，所述套筒為三個，且相鄰兩個套筒的間距為0. 4m。
[0010] 在上述技術方案的基礎上，相鄰兩個直角三角架的間距為1. 2m。
[0011] 在上述技術方案的基礎上，所述直角三角架和欄杆的材質均為φ20鋼筋。
[0012] 本實用新型的有益效果在於：
[0013] 1、將直角三角架懸掛於已綁紮好的堅直鋼筋和水平鋼筋的交叉處，在懸掛好的直 角三角架上鋪設底板，並在直角三角架的連接杆上安裝欄杆，就可實現施工平臺的安裝；先 卸下欄杆和底板，再將直角三角架取下，就可實現施工平臺的拆卸，所以，施工平臺能快速 安裝和拆卸，而且，直角三角架和欄杆均採用φ2〇鋼筋製作，從而使得施工平臺自重輕，更 有利於施工平臺的快速安裝和拆卸。
[0014] 2、本實用新型採用了直角三角架，直角三角架受力穩定，同時，還設置了起平衡作 用的支撐杆，防止直角三角架左右晃動，更加增加了直角三角架的穩定性，而且，直角三角 架上還設有連接杆，在連接杆間設置了欄杆，增強了施工平臺的安全防護功能，從而使施工 平臺更加安全可靠。
[0015] 3、直角三角架的第二直角邊的一端和斜邊的兩端均設有折彎，折彎增強了直角三 角架的承受力度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為鋼筋綁紮施工平臺的結構圖；
[0017] 圖2為圖1中直角三角架的結構圖。
[0018] 附圖標記：直角三角架1，第一直角邊11，連接杆12,套筒13,第二直角邊14, U形 卡槽15,支撐杆16,斜邊17,底板2,欄杆3,堅直鋼筋4,水平鋼筋5。
【具體實施方式】
[0019] 以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0020] 如圖1和圖2所示，所述施工平臺懸掛於已綁紮好的堅直鋼筋4和水平鋼筋5的 交叉處，包括多個直角三角架1、多個底板2和多根欄杆3。每個所述直角三角架1的第一 直角邊11的一端具有掛鈎，所述掛鈎懸掛于堅直鋼筋4與水平鋼筋5的交叉處。另一端堅 直向上延伸出一個連接杆12,相鄰兩個連接杆12之間架設所述欄杆3,連接杆12堅向等距 離間隔設有套筒13,所述欄杆3插設於所述套筒13內，從而使欄杆3與堅直鋼筋4形成安 全圍護。本實施中，連接杆12軸向設有三個套筒13,相鄰兩個套筒13的間距為0. 4m，相鄰 兩個連接杆12之間通過套筒13架設三根欄杆3。每個所述直角三角架1的第二直角邊14 的一端，鄰近該端處焊接有U形卡槽15,所述U形卡槽15卡設于堅直鋼筋4。第二直角邊 14還焊接有支撐杆16,所述支撐杆16平行於水平鋼筋5,且抵持于堅直鋼筋4,支撐杆16 還位於U形卡槽15的下方，且支撐杆16的長度大於相鄰兩根堅直鋼筋4的間距，用於增加 直角三角架1的穩定性，防止直角三角架1左右晃動。本實施例中，支撐杆16同時抵持於 相鄰三根堅直鋼筋4。第二直角邊14的另一端具有90°折彎，所述折彎朝直角三角架1的 內部延伸，且焊接於第一直角邊11。每個所述直角三角架1的斜邊17的兩端均具有折彎， 所述折彎分別焊接於所述第一直角邊11、第二直角邊14。每相鄰兩個第一直角邊11上均 鋪設一個所述底板2。
[0021] 本實施例中，直角三角架1和欄杆3的材質均為φ20鋼筋。
[0022] 安裝施工平臺時，將多個直角三角架1通過掛鈎懸掛於已綁紮好的堅直鋼筋4和 水平鋼筋5的交叉處，相鄰兩個直角三角架1的距離為1. 2m，並且每個U形卡槽15均卡住 一根堅直鋼筋4,每個支撐杆16均同時抵持於相鄰三根堅直鋼筋4,懸掛好直角三角架1之 後，在連接杆12上的套筒13內安裝欄杆3,在相鄰兩個直角三角架1上均鋪設一個底板2， 即完成施工平臺的安裝。在拆卸施工平臺時，先卸下欄杆3和底板2,再將直角三角架1取 下，即完成施工平臺的拆卸。
[0023] 本實用新型不僅局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得 出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相 同或相近似的技術方案，均在其保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種鋼筋綁紮施工平臺，所述施工平臺懸掛於已綁紮好的堅直鋼筋（4)與水平鋼筋 (5)的交叉處，其特徵在於：包括多個直角三角架（1)、多個底板（2)和多根欄杆（3)，每個 所述直角三角架（1)的第一直角邊（11)的一端具有掛鈎，所述掛鈎懸掛于堅直鋼筋（4)與 水平鋼筋（5)的交叉處，另一端堅直向上延伸出一個連接杆（12)，每相鄰兩個第一直角邊 (11)上均鋪設一個所述底板（2)，每相鄰兩個連接杆（12)之間架設所述欄杆（3);每個所述 直角三角架（1)的第二直角邊（14)的一端，鄰近該端處焊接有U形卡槽（15)，所述U形卡 槽（15)卡設于堅直鋼筋（4)。
2. 如權利要求1所述的鋼筋綁紮施工平臺，其特徵在於：所述第二直角邊（14)的另一 端具有90 °折彎，所述折彎朝直角三角架（1)的內部延伸，且焊接於第一直角邊（11)。
3. 如權利要求1所述的鋼筋綁紮施工平臺，其特徵在於：所述第二直角邊（14)還焊接 有支撐杆（16)，所述支撐杆（16)平行於水平鋼筋（5)，且抵持于堅直鋼筋（4)，支撐杆（16) 還位於U形卡槽（15)的下方，且支撐杆（16)的長度大於相鄰兩根堅直鋼筋（4)的間距。
4. 如權利要求1所述的鋼筋綁紮施工平臺，其特徵在於：每個所述直角三角架（1)的斜 邊（17)的兩端均具有折彎，折彎分別焊接於所述第一直角邊（11)、第二直角邊（14)。
5. 如權利要求1所述的鋼筋綁紮施工平臺，其特徵在於：所述連接杆（12)堅向等距離 間隔設有套筒（13)，所述欄杆（3)插設於所述套筒（13)內。
6. 如權利要求5所述的鋼筋綁紮施工平臺，其特徵在於：所述套筒（13)為三個，且相鄰 兩個套筒（13)的間距為0.4m。
7. 如權利要求1所述的鋼筋綁紮施工平臺，其特徵在於：相鄰兩個直角三角架（1)的間 距為1. 2m。
8. 如權利要求1所述的鋼筋綁紮施工平臺，其特徵在於：所述直角三角架（1)和欄杆 (3)的材質均為φ20鋼筋。
【文檔編號】E04G3/00GK203846748SQ201420138092
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】徐秋紅, 丁以偉, 韋理仁, 楊新林, 王海平, 張家倫, 尚慶果, 劉宏達, 陳新, 楊大德 申請人:中鐵大橋局集團第四工程有限公司, 中鐵大橋局集團有限公司