水燃燒方法

2023-07-07 08:40:46 1

專利名稱：水燃燒方法
技術領域：
本發明涉及的一種水燃燒方法，特別是向人類社會公布一種可永久廉價獲取的新能量的使用方法。
背景技術：
直以來，卡諾循環的利用執行了 200多年，人類社會因錯誤的延續以資源換能量 的方法，使當今世界能源危機、環境危機、資源危機、水資源危機、糧食危機的延續導致全球 性的經濟危機席捲而來，人類社會正面臨存與亡的抉擇點上，如繼續一日孤行，沿用卡諾循 環的能源獲取方法，去投巨資大搞高鐵、高速公路、磁懸浮高鐵、城市地鐵、城市高架立交通 網的建立；並大量生產銷售汽車，人類的末日就在眼前，將萬劫不復。人們將在城市日欲嚴 重交通堵塞中忍受汽車尾氣汙染和噪音的汙染。人類生活在無望、焦躁、煩悶中導致許多人 群憂鬱症患者巨增，人類健康危機已降臨！作為熱門類社會中的一員、閉路循環、水燃燒的 首位發現並第一位實踐者，有義務、有責任、鄭重地向人類社會宣告只有徹底終止現今一切 愚笨的經濟復甦的舉措，按照「大自然循環規律」認真、徹底地執行新的能源獲取與使用方 法，人類的明天才有希望，有可持續發展、有和諧美好的未來！

發明內容
本發明的目的是向人類社會提供更安全、一次熱啟動獲得永久的熱源的方法。本 發明的水燃燒方法將定壓、定量水持久地注入爐膛加熱至1000度的高溫裂解水自燃燒爐中，瞬間高 溫汽化裂解成_水蒸汽_飽和蒸汽_(乾餾氣體卡諾循環認定不能實現的氣體)氫氧乾餾 氣體；(在350°C時)氫自燃，氧助燃；持續氫氧化合(燃燒)_裂解-再化合一產生3000 度以上高溫，向內釋放熱量後向外噴射高溫氫氧火焰。裝置上佳的隔熱層與及時導熱使爐 膛溫度恆定在1500度以內，即可永久地向人類提供廉價、取之不盡的清潔熱能。下面結合本發明水燃燒方法，實施例所述的高溫裂解水自燃燒爐，作詳細的解 釋本發明水燃燒方法，實施例所述的高溫裂解水自燃燒爐，是由燃燒窯、隔熱層、電熱測溫儀構成；所述的燃燒窯是由耐高溫耐氧化的非金屬材料砌築的燃燒窯的窯壁中設噴火出口，由上至下達於底部內腔的多個高溫裂解螺旋盤道，高溫裂解螺旋盤道上入口是與注 水器相連進水口，高溫裂解螺旋盤道下與窯底內腔相通的出火口，燃燒窯內腔中設儲熱隔 牆和導熱管、儲熱隔牆中設電熱絲和熱電偶。所述的隔熱層，由耐高溫隔熱材料做隔熱處理的。所述的電熱測溫儀是與燃燒窯內的電熱絲和熱電偶構成。本發明水燃燒方法實施例所述的高溫裂解水自燃燒爐是這樣砌築的在用異型磚砌築燃燒窯壁的同時，就由下至上砌出多個下出火口與底部內腔相通的高溫裂解螺旋盤道；在砌築窯壁的同時，將燃燒窯內腔中的儲熱隔牆、出入管端設在燃燒 窯外的導熱管一同砌築，並將電熱絲和熱電偶一同布與除熱隔牆內。將高溫裂解螺旋盤道 上進水口與注水口器出口相連，燃燒噴火出口安所需噴火方向砌築，然後，用耐高溫的隔熱 材料對窯外殼做隔熱層處理。最後將電熱測溫儀由線路與燃燒窯內腔中儲熱隔牆內的電熱 絲和熱電偶連接，及將導熱管設在燃燒窯外的出入管端與換熱水管路連接。本發明水燃燒方法有如下優點1、一次性熱啟動，微能耗地向外輸出熱能；2、造 價低、無汙染、無公害；


圖1是本發明水燃燒方法實施例所述的高溫裂解水自燃燒爐示意圖。本發明的水燃燒方法與最佳實施例本發明的水燃燒方法將定壓、定量水持久地注入爐膛加熱至1000度的高溫裂解水自燃燒爐中，瞬間高 溫汽化裂解成_水蒸汽_飽和蒸汽_(乾餾氣體卡諾循環認定不能實現的氣體)氫氧乾餾 氣體；(在350°C時)氫自燃，氧助燃；持續氫氧化合(燃燒)_裂解-再化合一產生3000 度以上高溫，向內釋放熱量後向外噴射高溫氫氧火焰。裝置上佳的隔熱層與及時導熱使爐 膛溫度恆定在1500度以內，即可永久地向人類提供廉價、取之不盡的清潔熱能。本發明水燃燒方法，實施例所述的高溫裂解水自燃燒爐，是由燃燒窯1、隔熱層 11、電熱測溫儀12構成；所述的燃燒窯1是由耐高溫耐氧化的非金屬材料砌築的燃燒窯的窯壁中設噴 火出口 2，由上至下達於底部內腔的多個高溫裂解螺旋盤道3，高溫裂解螺旋盤道上入口是 與注水器相連進水口 4，高溫裂解螺旋盤道下與窯底內腔相通的出火口 5，燃燒窯內腔6中 設儲熱隔牆7和導熱管8、儲熱隔牆中設電熱絲9和熱電偶10。所述的隔熱層11，由耐高溫隔熱材料做隔熱處理的。所述的電熱測溫儀12是與燃燒窯內的電熱絲和熱電偶構成。本發明水燃燒方法實施例所述的高溫裂解水自燃燒爐是這樣砌築的在用異型磚砌築燃燒窯壁1的同時，就由下至上砌出多個下出火口 5與底部內腔 相 通的高溫裂解螺旋盤道3 ；在砌築窯壁1的同時，將燃燒窯內腔6中的儲熱隔牆7、出入管 端設在燃燒窯外的導熱管8 —同砌築，並將電熱絲9和熱電偶10 —同布與除熱隔牆內。將 高溫裂解螺旋盤道3上進水口 4與注水口器出口相連，燃燒噴火出口 2安所需噴火方向砌 築，然後，用耐高溫的隔熱材料對窯外殼做隔熱層11處理。最後將電熱測溫儀12由線路與 燃燒窯內腔中儲熱隔牆內的電熱絲9和熱電偶10連接，及將導熱管8設在燃燒窯1外的出 入管端與換熱水管路連接。下面結合本發明水燃燒方法，實施例高溫裂解水自燃燒爐啟動與運轉作進一步進 行詳細敘述燃燒學基本要素環境、溫度、氧(如煤必須用草和木材引燃後，在爐膛達到一定 溫度才能使煤在爐膛內連續不斷燃燒)此時，我們將水比做煤，將燃燒窯比做燃煤的鍋爐。 經電熱測溫儀11向燃燒窯內腔6中儲熱隔牆7內的電熱絲8和熱電偶9供電，使燃燒窯逐 漸吸熱升溫，在熱電偶10自動控溫下升至1000度左右，將定量、定壓的水從燃燒窯壁1中的高溫裂解螺旋盤道3上進水口 4由上至下進入高溫裂解螺旋盤道3中升溫裂解自燃化 合，從高溫裂解螺旋盤道下與窯底內腔相通的出火口 5噴出氫氧火焰，並在窯底內腔中，持 續化合(燃燒)一裂解一再化合一再裂解產生3000度以上的高溫，在向內釋放高溫熱量 後向外噴射高溫火焰，在持續向燃燒窯壁1中的高溫裂解螺旋盤道3上進水口 4內定量定 壓供水中，儲熱隔牆中的導熱管將內腔中升高的熱量及時導出。使內腔燃燒室溫度恆定在 1000-1500度，即可向人類提供廉價、取之不盡的清潔熱能。工業應用件 本發明提供水燃燒方法的問世，將使人類社會從此不出陰霾，進入新能量的獲取 與利用新時代。
權利要求
本發明的水燃燒方法，其特徵在於將定壓、定量水持久地注入爐膛加熱至1000度的高溫裂解水自燃燒爐中，瞬間高溫汽化裂解成 水蒸汽 飽和蒸汽 (乾餾氣體卡諾循環認定不能實現的氣體)氫氧乾餾氣體；(在350℃時)氫自燃，氧助燃；持續氫氧化合(燃燒) 裂解 再化合 產生3000度以上高溫，向內釋放熱量後向外噴射高溫氫氧火焰。裝置上佳的隔熱層與及時導熱使爐膛溫度恆定在1500度以內，即可永久地向人類提供廉價、取之不盡的清潔熱能。本發明水燃燒方法，實施例所述的高溫裂解水自燃燒爐，是由燃燒窯(1)、隔熱層(11)、電熱測溫儀(12)構成；所述的燃燒窯1是由耐高溫耐氧化的非金屬材料砌築的燃燒窯的窯壁中設噴火出口(2)，由上至下達於底部內腔的多個高溫裂解螺旋盤道(3)，高溫裂解螺旋盤道上入口是與注水器相連進水口(4)，高溫裂解螺旋盤道下與窯底內腔相通的出火口(5)，燃燒窯內腔(6)中設儲熱隔牆(7)和導熱管(8)、儲熱隔牆中設電熱絲(9)和熱電偶(10)。所述的隔熱層(11)，由耐高溫隔熱材料做隔熱處理的。所述的電熱測溫儀(12)是與燃燒窯內的電熱絲和熱電偶構成。
2.根據權利要求1所述的，水燃燒方法其特徵在於將定壓、定量水持久地注入爐膛加 熱至1000度的高溫裂解水自燃燒爐中，瞬間高溫汽化裂解成-水蒸汽_飽和蒸汽一(乾餾 氣體卡諾循環認定不能實現的氣體)氫氧乾餾氣體；(在350°C時)氫自燃，氧助燃；持續氫 氧化合(燃燒)一裂解一再化合一產生3000度以上高溫，向內釋放熱量後向外噴射高 溫氫氧火焰。裝置上佳的隔熱層與及時導熱使爐膛溫度恆定在1500度以內，即可永久地向 人類提供廉價、取之不盡的清潔熱能。
3.根據權利要求1所述的，水燃燒方法其特徵在於本發明水燃燒方法，實施例所述的 高溫裂解水自燃燒爐，是由燃燒窯⑴、隔熱層(11)、電熱測溫儀(12)構成；所述的燃燒 窯1是由耐高溫耐氧化的非金屬材料砌築的燃燒窯的窯壁中設噴火出口(2)，由上至下 達於底部內腔的多個高溫裂解螺旋盤道(3)，高溫裂解螺旋盤道上入口是與注水器相連進 水口(4)，高溫裂解螺旋盤道下與窯底內腔相通的出火口(5)，燃燒窯內腔(6)中設儲熱隔 牆(7)和導熱管(8)、儲熱隔牆中設電熱絲(9)和熱電偶(10)。所述的隔熱層(11)，由耐高溫隔熱材料做隔熱處理的。 所述的電熱測溫儀(12)是與燃燒窯內的電熱絲和熱電偶構成。
全文摘要
本發明公布的水燃燒方法將定壓、定量水持久地注入爐膛加熱至1000度的高溫裂解水自燃燒爐中，瞬間高溫汽化裂解成--水蒸氣--飽和蒸汽--(乾餾氣體卡諾循環認定不能實現的氣體)氫氧乾餾氣體；(在350℃時)氫自燃，氧助燃；持續氫氧化合(燃燒)--裂解--再化合--產生3000度以上高溫，向內釋放熱量後向外噴射高溫氫氧火焰。裝置上佳的隔熱層與及時導熱使爐膛溫度恆定在1500度以內，即可永久地向人類提供廉價、取之不盡的清潔熱能。
文檔編號F23D14/28GK101988701SQ20091001296
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月7日 優先權日2009年8月7日
發明者林茂森 申請人:林茂森