Mdi膠人造板的脫模方法
2023-07-23 08:11:51 1
專利名稱：Mdi膠人造板的脫模方法
技術領域：
本發明是關於人造板的製造方法，尤其是關於用滲有MDI粘結劑的秸杆顆粒材料製造的人造板的脫模方法。
背景技術：
近十年來，用農作物廢棄的秸稈替代傳統的木材製造板材的技術獲得了巨大的進展，而且也從含有對人體有害的甲醛膠改為以異氰酸脂為主的無毒副作有粘結劑，特別是使用化學名為苯基多甲基異氰酯(polyphenyl-pdymethylene-polyisolyemhte)的MDI膠有良好的粘結性能，可減少添加量，但這種MDI膠使得人造板不易從襯板、熱壓板上脫膜，為了改善這種情況，目前普遍採用的方法有1、在制板原材料中拌入脫模劑，或者在鋪裝好的原材料及預壓的板坯表面噴灑脫模劑，或將脫模劑噴灑在墊板、熱壓板等模具表面。由此在壓制過程中可在板坯表面形成一層防止MDI膠與模具起交聯作用的不粘層，以利於脫模，所使用的脫膜劑有各種類型，例如由上海谷靈環保板業有限公司生產的康拜1-5號脫模劑。由於該由脫模劑目前使用的方法是在板坯上形成一次性的不粘層，必須在生產過程中一直進行脫模劑的加入或噴灑。為簡化生產設備一般均使用單一品種的脫模劑，但生產實踐證實使用這種方式脫模，雖有良好效果，但不能徹底解決人造板與模具順利分離的難題，時有粘模現象發生，影響流水線的正常生產節拍和板材成品率。且粘模嚴重時，模具的使用壽命也大為降低。
2、在襯板，熱壓板等模具表面鋪紙或鋪砂光粉，以隔絕拌有MDI膠的原材料與模具直接接觸。這種方法能使人造板百分之百地從模具上脫落，但隨之而來的是需增加從人造板表面去除紙或砂光粉的操作，既耗時、費工，又加大成本，還可能影響板材表面外觀質量。
發明內容
本發明提供了一種MDI膠人造板的脫模方法，解決現有的脫模劑不能完全杜絕MDI膠人造板粘模的技術問題。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下一種MDI膠人造板的脫模方法，它使用康拜2、3、4號脫模劑，其特徵在於1、將康拜2號脫模劑均勻塗敷於襯板、熱壓板上，在170℃-185℃溫度下烘烤25-40分鐘；2、將康拜3號脫模劑均勻塗敷於經上述用康拜2號脫模劑處理後的襯板、熱壓板上，在170℃-185℃溫度下烘烤3-4.5小時；3、經上述處理後的襯板在每次鋪裝原料前先噴灑康拜4號脫模劑；4、在鋪裝好的原料表面噴灑康拜4號脫模劑。
其特徵在於該襯板、熱壓板在塗敷康拜2號前，其表面應經拋光處理、並用丙酮清洗乾淨。
其特徵在於用康拜2號和3號對襯板和熱壓板的處理周期為每使用2-3月進行一次。
本發明採用人造板生產設備的墊板和熱壓板上生成半永久性的不粘層和在鋪裝原料兩面上下形成一次性的不粘層相結合的方法，徹底地解決了使用MDI膠人造板的脫模難題，已在我公司研製的年產1.5萬M2人造板生產線上順利地通過了1年多的生產檢驗，效果十分顯著完全杜絕了因不能脫模而帶來的生產停頓、不合格品和廢品率高等弊端。本發明所使用的脫模劑為現有的，使用中又無須對原生產設備或者工藝流程作任何變動，而且操作簡單、方便。
具體實施例方式本發明使用現有的上海谷靈環保板業有限公司出品的康拜2-4號脫模劑，其中康拜2號脫模劑主要成份為異丙醇、乙二醇、乙醚和萘基甲醇聚合物，康拜3號脫模劑主要成分為異丙醇、甲醇和丁醇，康拜4號脫模劑的主要成份為聚丙烯酸酯和氨基矽氧烷，此三種脫模劑目前均用於在生產線上噴灑在墊板和熱壓板表面以形成不粘層。
本發明是先將康拜2號和3號脫模劑塗敷在墊板和熱壓板上生成半永久性的不粘層，墊板和熱壓板在塗敷脫模劑之前，用拋光機纏上100目以上的砂帶對其表面進行拋光，再用丙酮將拋光的襯板、熱壓表面清洗，等乾燥後用短毛塗料輥將康拜2號脫模劑均勻塗敷在襯板、熱壓板上，然後在170℃-185℃溫度下將該塗敷有脫模劑的襯板、熱壓板烘烤25-40分鐘，使其幹固成膜包覆在上述模板上。待冷卻後，再在該塗敷有康拜1號的墊板、熱壓板上用短毛塗料輥均勻地塗敷一層康拜3號脫模劑，塗敷完畢後，將該墊板、熱壓板在170℃-185℃溫度下烘烤3-4.5小時，讓其自然冷卻。墊板、熱壓板經此脫模處理後，在其表面形成一層牢固的半永久性不粘層。將上述脫模處理的墊板和熱壓板分別裝於人造板生產線上的對應設備上。
經上述脫模處理的襯板在生產線上於每次鋪裝原料前先噴灑康拜4號脫模劑，等鋪裝完畢，再在該鋪裝好的原料表面噴灑康拜4號脫模劑。該康拜4號脫模劑在原料預壓，熱壓過程中，形成了一層粘附於人造板表面的不粘層。
本發明由於在模板上生成了半永久性的不粘層，和在人造板表面的不粘層，此二不粘層的互相結合，從根本上解決了人造板中MDI膠與模板粘連的難題，保證了生產線的連續進行。
本發明於模板上生成的半永久性不粘層會在使用過程中不斷磨損而消退，因此每使用2-3月後應對墊板、熱壓板用康拜2號和3號脫模劑重新進行上述的脫模處理。
權利要求
1.一種MDI膠人造板的脫模方法，它使用康拜2、3、4號脫模劑，其特徵在於(1)將康拜2號脫模劑均勻塗敷於襯板、熱壓板上，在170℃-185℃溫度下烘烤25-40分鐘；(2)將康拜3號脫模劑均勻塗敷於經上述用康拜2號脫模劑處理後的襯板、熱壓板上，在170℃-185℃溫度下烘烤3-4.5小時；(3)經上述處理後的襯板在每次鋪裝原料前先噴灑康拜4號脫模劑；(4)在鋪裝好的原料表面噴灑康拜4號脫模劑。
2.根據權利要求1所述的人造板的脫模方法，其特徵在於該襯板、熱壓板在塗敷康拜2號前，其表面應經拋光處理、並用丙酮清洗乾淨。
3.根據權利要求1或2所述的人造板的脫模方法，其特徵在於用康拜2號和3號對襯板和熱壓板的處理周期為每使用2-3月進行一次。
全文摘要
一種MDI膠人造板的脫模方法，它使用康拜2、3、4號脫模劑，其特徵在於(1)將康拜2號脫模劑均勻塗敷於襯板、熱壓板上，在170℃－185℃溫度下烘烤25－40分鐘；(2)將康拜3號脫模劑均勻塗敷於經上述用康拜2號脫模劑處理後的襯板、熱壓板上，在170℃－185℃溫度下烘烤3－4.5小時；(3)經上述處理後的襯板在每次鋪裝原料前先噴灑康拜4號脫模劑；(4)在鋪裝好的原料表面噴灑康拜4號脫模劑。本發明解決現有的脫模劑不能完全杜絕MDI膠人造板粘模的技術問題。
文檔編號B27N3/08GK1672887SQ200510024860
公開日2005年9月28日 申請日期2005年4月4日 優先權日2005年4月4日
發明者龔挺 申請人:上海康拜環保科技有限公司