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食品裝箱裝置的製作方法

2023-07-23 04:05:21


本實用新型涉及食品加工機械領域,具體為一種食品裝箱裝置。



背景技術:

隨著我國現代化建設的推進以及經濟水平的提高,國內市場上食品加工行業的自動化水平也有所提高。對於一些大中型食品加工企業,從原材料的運輸、加工,到半成品的包裝等工序的自動化程度已經相當高,基本實現了從原材料到成品的全自動或者半自動加工工序。

其中,在對食品進行完包裝後,需要對食品進行裝箱後才能運輸出廠。但是,對於成品的裝箱工序來說,一般的食品企業仍然需要依靠人工完成。而手工裝箱的方式極大的降低了食品的生產加工效率。在對食品的需求量日益增大的今天,這種傳統的裝箱方法已經無法滿足人們日益增長的需求。



技術實現要素:

本實用新型為了解決傳統的裝箱方法效率低的問題,本實用新型的目的在於提供一種裝箱效率高的裝置。

本實用新型提供基礎方案是:食品裝箱裝置,包括運輸機構和用於放置包裝箱的升降機構,其中,運輸機構包括第一運輸臺和第二運輸臺,第一運輸臺的出料端與第二運輸臺的進料端相鄰,第一運輸臺的出料端高於第二運輸臺的進料端;升降機構位於第一運輸臺和第二運輸臺之間,升降機構包括放置板、彈性件和支撐臺,彈性件將放置板支撐在支撐臺上,放置板與第二運輸臺在豎直方向上有重合。

基礎方案的工作原理:將空的包裝箱打開後放置在放置板上,啟動第一運輸臺,成品的包裝袋經過第一運輸臺的運輸後,在運輸至第一運輸臺的出料端時,包裝袋直接掉落至下方包裝箱中,隨著包裝箱中包裝袋的增多,放置板受到包裝箱的作用力越大,彈性件開始受力壓縮,放置板下降,在放置板下降的過程中,放置板上的包裝箱與啟動的第二運輸臺接觸,此時第二運輸臺開始對包裝箱進行運輸,同時停止第一運輸臺的運輸,工人對第二運輸臺上的包裝箱進行封口後,完成食品的裝箱操作,在包裝箱全部位於第二運輸臺上時,彈性件不再壓縮從而對放置板施力,將下一個空的包裝箱放置在放置板上後,再次啟動第一運輸臺,從而實現裝箱的流水作業。

基礎方案的有益效果是:設置第一運輸臺對食品袋進行運輸,完成食品袋進入包裝箱的操作,設置升降機構,在包裝箱中放入了足夠的食品袋後,操作工人在升降機構與第二運輸臺配合下實現對包裝箱的封口操作,完成一次包裝箱的裝箱操作,同時升降機構再次回到起始位置繼續進行下一次的裝箱操作,實現了流水化裝箱操作,提高了裝箱工作的效率。

優選方案一:作為基礎方案的優選,放置板的兩側設有擋板。有益效果:設置擋板後,防止了包裝箱從放置板的兩側掉落,保證了包裝箱能順利的運動到第二運輸臺上。

優選方案二:作為優選方案一的優選,第一運輸臺的輸出端連接有傾斜的導向板,導向板的自由端位於放置板的上方。有益效果:設置傾斜的導向板後,食品袋在經過第一運輸臺的輸出端後則沿著傾斜的導向板落入包裝箱中,保證食品袋能順利進入到包裝箱中。

優選方案三:作為優選方案二的優選,彈性件為碟簧。有益效果:選用碟簧作為彈性件,利用碟簧的組合使用方便的特性,可以根據包裝箱的大小對碟簧進行組合從而保證升降機構對包裝箱的升降效果。

優選方案四:作為優選方案三的優選,放置板的上端面設有緩衝件。有益效果:由於食品袋在掉落至包裝箱中的時候會給予升降機構一個衝擊力,通過設置緩衝件減小了升降機構受到的衝擊,從而延長了升降機構的使用壽命。

優選方案五:作為優選方案四的優選,緩衝件為橡膠墊。有益效果:選用橡膠墊作為緩衝件,利用橡膠墊自身的彈性實現緩衝,節約了緩衝件的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型食品裝箱裝置實施例的結構示意圖;

圖2為圖1中欄板的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標記包括:第一運輸臺11、導向板113、第二運輸臺13、放置板21、碟簧23、支撐臺25、擋板211。

如圖1所示的食品裝箱裝置,包括運輸機構和用於放置包裝箱的升降機構,運輸機構包括第一運輸臺11和第二運輸臺13,第一運輸臺11位於第二運輸臺13的左,第一運輸臺11的出料端高於第二運輸臺13的進料端,升降機構位於第一運輸臺11和第二運輸臺13之間,升降機構包括放置板21和連接在放置板21底面的碟簧23,碟簧23的下端連接有支撐臺25,放置板21的一側位於第二運輸臺13進料端的正上方,放置板21的上端面設有橡膠墊;如圖2所示,放置板21的兩側設有擋板211,擋板211在第二運輸臺13上沿著,第一運輸臺11的輸出端連接有傾斜的導向板113,導向板113的自由端位於放置板21的上方。

將空的包裝箱打開後放置在放置板21上,放置板21兩側的擋板211防止了包裝箱從放置板21的兩側掉落;啟動第一運輸臺11,包裝袋經過第一運輸臺11的運輸後,從第一運輸臺11的出料端沿著導向板113滑落至下方包裝箱中,包裝箱中包裝袋的增多,放置板21下方的碟簧23開始受力壓縮,放置板21下降,在放置板21下降的過程中,包裝箱與運動的第二運輸臺13接觸,此時第二運輸臺13開始對包裝箱進行運輸,同時停止第一運輸臺11的運輸,工人對第二運輸臺13上的包裝箱進行封口後,完成食品的裝箱操作,在包裝箱全部位於第二運輸臺13上時,碟簧23不再壓縮從而對放置板21施力,將下一個空的包裝箱放置在放置板21上後,再次啟動第一運輸臺11,從而實現裝箱的流水作業。

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