一種防腐的彈性海綿的製作方法

2023-07-23 14:29:56 1

本發明涉及海綿製造技術領域，具體是一種防腐的彈性海綿。

背景技術：

海綿是一種多孔材料，通過將發泡樹脂、發泡助劑和粘合劑樹脂混合發泡後製備而成，PU海綿主要包括聚酯和聚醚型，可切片或卷切，還可以根據客戶要求複合加工，，熱壓加工及爆破開孔處理等，PU海綿由於其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，被廣泛應用於汽車工業、化妝品業、胸圍內衣製造業及高檔家具製造業，座椅、沙發、床墊等家具用品均使用到海綿，聚醚多元醇是生產聚氨酯海綿的主要原料，隨著海綿製品的應用領域逐漸擴大，市場對海綿製品的性能要求也越來越高，現有的海綿在使用性能上已經無法滿足日益增長的使用需求，迫切需要進行改進改良。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種防腐的彈性海綿，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種防腐的彈性海綿，由75份聚醚PPG、15份海綿白油POP、10份海綿膠水HR-330、2.5份水、0份甲基纖維素MC、0.85份矽油SI、0.23份催化劑A33、0.05份發泡催化劑A-1、0.18份辛酸亞錫T-9、37份甲苯二異氰酸酯TDI製備而成。

作為本發明再進一步的方案：所述彈性海綿密度為34kg/m3。

作為本發明再進一步的方案：所述防腐的彈性海綿的製備方法，包括以下步驟：

1)按配方稱取各原料備用；

2)將甲苯二異氰酸酯TDI、水以及發泡催化劑A-1進行混合發泡後得到聚氨酯海綿；

3)將聚醚PPG、海綿白油POP、辛酸亞錫T-9混合攪拌均勻後得到混合物；

4)將步驟2)製備的聚氨酯海綿固定於模具頂部，將步驟3)製備的混合物放於模具內並加入催化劑A33、海綿膠水HR-330、混合發泡形成乳棉後，加入矽油SI使乳棉與聚氨酯海綿底部發生聚合反應進行粘合；

5)粘合成型後經冷卻、切割步驟得到成品。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟2)中聚氨酯海綿的密度為18-22kg/m3。

作為本發明再進一步的方案：所述聚合反應溫度為90-130℃，聚合反應時間3-5min。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明製備得到的海綿手感細膩、柔軟、手感佳、舒適且彈性好，具有良好的防靜電和耐水性，適用於現代沙發，汽車坐墊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

實施例1

一種防腐的彈性海綿，由75份聚醚PPG、15份海綿白油POP、10份海綿膠水HR-330、2.5份水、0份甲基纖維素MC、0.85份矽油SI、0.23份催化劑A33、0.05份發泡催化劑A-1、0.18份辛酸亞錫T-9、37份甲苯二異氰酸酯TDI製備而成，所述彈性海綿密度為34kg/m3。

所述防腐的彈性海綿的製備方法，包括以下步驟：

1)按配方稱取各原料備用；

2)將甲苯二異氰酸酯TDI、水以及發泡催化劑A-1進行混合發泡後得到聚氨酯海綿，聚氨酯海綿的密度為18-22kg/m3；

3)將聚醚PPG、海綿白油POP、辛酸亞錫T-9混合攪拌均勻後得到混合物；

4)將步驟2)製備的聚氨酯海綿固定於模具頂部，將步驟3)製備的混合物放於模具內並加入催化劑A33、海綿膠水HR-330、混合發泡形成乳棉後，加入矽油SI使乳棉與聚氨酯海綿底部發生聚合反應進行粘合，聚合反應溫度為90-130℃，聚合反應時間3-5min；

5)粘合成型後經冷卻、切割步驟得到成品。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。