擋板式單向超速關閉閥的製作方法
2023-07-31 20:49:41
專利名稱：擋板式單向超速關閉閥的製作方法
技術領域：
本發明屬於油侵式電カ變壓器輔助安全保護裝置技術領域，具體地說是ー種安裝在變壓器與儲油櫃的聯管中的擋板式單向超速關閉閥。
背景技術：
目前，當變壓器由於內部故障或其他原因，引起油的大量外溢、洩漏時，該閥具有「ー排油即關閉」的功能，可立即切斷儲油櫃與變壓器間的油路，使儲油櫃不再給變壓器補油，是油侵式電カ變壓器理想的輔助安全保護裝置，也是帶充氮滅火裝置的油侵式變壓器必須安裝的組件。但是，由於現有的結構存在缺陷，使用時往往出現多種問題，具體如下:
1、活絡板上端套裝在復位轉軸上，接觸面積大，摩擦阻尼大，影響洩漏的關閉靈敏度，在流速設定時會產生誤差，即在油外溢或洩漏時，活絡板上的閥板不能立即切斷儲油櫃與變壓器間的油路；
2、活絡板上端套裝的復位轉軸貫穿於靠近閥蓋的閥體上，固定幹簧接點的支架懸於活絡板的側上部，閥板能保持穩定的半開狀態，一是靠活絡板上的磁鐵與幹簧接點的相互吸弓1、ニ是復位機構中拉簧支撐，但是一旦磁鐵退磁、拉簧弾力失效或者劇烈震動的情況下，閥板會在重力的作用下關閉，造成誤動作；
3、復位轉軸與閥體之間的螺紋套易鬆動漏油，且不易二次擰緊；
4、閥體與閥蓋之間的密封墊為面密封，密封效果不好，而且密封墊暴漏在外，易老化；
5、活絡板上的拉簧機構一旦固定，其產生的彈性拉力就不能調節，即在磁鐵和拉簧位置不變同時也不做更換的前提下，無法進行油流速整定；
6、閥蓋上的接線端子只有兩個，不能滿足實際需求。根據如上所述，現有的產品急需改迸。
發明內容
本發明的目的是提供一種擋板式單向超速關閉閥，它安裝在變壓器與儲油櫃的聯管中，當變壓器因故障引起變壓器油外洩時，關閉閥會自動關閉閥板，並發出報警信號，防止儲油櫃中的變壓器油外洩助燃，對變壓器起保護作用。本發明的目的是這樣實現的:它包括閥體、閥蓋、閥板、玻璃視窗和復位手柄，其特徵是:所述閥體內設置有一角架，該角架由立架和底板組成，在立架上鉸接有向底板傾斜的測試撥叉，在立架上還設置有平行於測試撥叉的兩個、三個或四個幹簧接點，在測試撥叉上側的立架上還設置有復位連杆，在復位連杆與測試撥叉上沿之間連接有復位彈簧；在測試撥叉上支撐有鉸接在底板上的活絡板，在活絡板下側對應幹簧接點的位置各設置磁鐵，在活絡板與底板之間設置有拉簧螺杆機構，在活絡板上側固定有閥板；在閥體出油ロ端處設置有復位轉軸，復位轉軸在閥體外的軸端固定有復位手柄，在閥體內的復位轉軸上還設置有復位撥爪；所述的閥蓋上設置有兩個翻蓋，閥蓋與兩個翻蓋分別組成獨立的接線倉和檢測排氣倉，接線倉上設置有出線ロ，接線倉內的閥蓋上設置有接線端子，檢測排氣倉內的閥蓋上設置有氣塞和端部對應測試撥叉的探針。為了防止玻璃視窗在運輸、安裝、使用過程中受損，在玻璃視窗上設置有視窗壓
至Jhl o為了改善密封效果，由原結構的面密封改為線密封，在閥體與閥蓋之間、閥蓋與翻蓋之間設置有通過限位槽限位的密封圏。為了防止復位轉軸與閥體之間漏油，在閥體外的復位轉軸軸端還設置有轉軸壓套。所述兩個翻蓋的閉合對接處設置有鎖緊螺栓。由於每個幹簧接點引出兩條導線，接線端子的數量4個、6個或8個。本發明具有如下優點:
1、活絡板鉸接在底板上，摩擦阻尼小，流速設定誤差小；
2、活絡板支撐於測試撥叉上，僅靠重力就能保持閥板的半開狀態，在瞬間超壓或受到意外震動時誤動作機率小；
3、轉軸壓套可以在復位轉軸與閥體之間漏油時，旋緊防止漏油；
4、限位槽限位的密封圈密封方式為線密封，密封效果大大提高的同時由於密封圈避免了暴漏在外，延長了其使用壽命；
5、拉簧螺杆機構是油流速整定裝置，轉動螺杆上的調整螺母可以改變關閉整定值；
6、閥蓋上的接線端子改為4個、6個或8個，適應各種需求。
圖1是本發明的局部剖視結構示意簡 圖2是圖1的右視局部剖 圖3是本發明的四接線端子接線示意 圖4是本發明的六接線端子接線示意 圖5是本發明的八接線端子接線示意圖。
具體實施例方式由圖1 圖2所示，本發明的主要結構如下:它包括閥體1、閥蓋8、閥板16、玻璃視窗32和復位手柄17，閥體I內設置有一角架，該角架由立架2和底板24組成，在立架2上鉸接有向底板傾斜的測試撥叉7，在立架2上還設置有平行於測試撥叉7的四個幹簧接點6，在測試撥叉7上側的立架2上還設置有復位連杆28，在復位連杆28與測試撥叉7上沿之間連接有復位彈簧26 ;在測試撥叉7上支撐有鉸接在底板24上的活絡板22，在活絡板22下側對應幹簧接點6的位置各設置磁鐵25，在活絡板22與底板24之間設置有拉簧螺杆機構，該拉簧螺杆機構包括有拉簧3、螺杆4和調整螺母5，在活絡板22上側固定有閥板16 ；在閥體I出油ロ端處設置有復位轉軸20，復位轉軸在閥體外的軸端固定有復位手柄17，在閥體內的復位轉軸上還設置有復位撥爪21 ；閥蓋上設置有兩個翻蓋9，閥蓋與兩個翻蓋分別組成獨立的接線倉和檢測排氣倉，接線倉上設置有兩個出線ロ 30，接線倉內的閥蓋上設置有接線端子12，檢測排氣倉內的閥蓋上設置有氣塞27和端部對應測試撥叉7的探針29。為了防止玻璃視窗在運輸、安裝、使用過程中受損，在玻璃視窗上設置有視窗壓蓋31。為了改善密封效果，由原結構的面密封改為線密封，在閥體與閥蓋之間、閥蓋與翻蓋之間設置有通過限位槽限位的密封圈13。在閥體外的復位轉軸軸端還設置有轉軸壓套19，可以在復位轉軸與閥體之間漏油時旋緊止漏。兩個翻蓋9的閉合對接處設置有鎖緊螺栓10。由於每個幹簧接點引出兩條導線，接線端子的數量8個。另外，圖中還包括出線ロ密封圈14、出線ロ壓套15、運行固定點18、閥板膠圈24和閥板固定點33。安裝與使用:
1、安裝前應去掉關閉閥上的密封物，確定無物理損壞，各項功能良好後再進行安裝連
接;
2、因為該產品無氣體報警裝置，安裝位置應選在氣體繼電器與儲油櫃之間的水平段；
3、出線口內有出線ロ密封圈，線路接好後應及時擰緊出線ロ壓蓋。如果電纜與膠圈有間隙，應纏繞防水絕緣膠帶將直徑加粗，防止雨水進入接線倉內；
4、注油後應使用氣塞將關閉閥內部氣體排掉；
5、復位手柄在正常工作時應指向標牌所示的運行位置，並用手柄固定螺釘在運行固定點18固定。注油前應將復位手柄左旋至閥板固定點33，並用復位手柄固定螺釘固定，防止閥板關閉影響注油。注油後應將復位手柄重新在運行位置固定，並使用氣塞將關閉閥內氣體排掉；
6、關閉閥整定值為出廠前設定，不得隨意轉動拉簧螺杆機構上的調整螺母。如果關閉整定值需要重新設定，應在專業試驗臺上進行；
7、接線倉上的翻蓋和出線ロ均設有密封膠圈，只要擰緊就有防水作用，不須加任何罩蓋及防雨輔助措施；
8、如果多次操作或長時間運行復位轉軸的密封性能降低吋，將轉軸壓套適當擰緊即可。工作原理:
1、在運行中幹簧接點受活絡板上的磁鐵吸引，常閉接點處於常開狀態。當變壓器故障有變壓器油外洩，且流速達到關閉範圍時，其閥板會自動關閉，阻斷儲油櫃中的變壓器油流出，防止外瀉助燃。此時的常閉接點脫離磁鐵吸引變為閉合狀態，並發出報警信號；
2、固定在底板和活絡板上的拉簧螺杆機構是油流速整定裝置，轉動螺杆上的調整螺母可以改變關閉整定值；
3、當閥板關閉後需要人工復位吋，向箭頭方向搬動復位手柄，其閥板會恢復原位。出廠時為防止運輸中閥板擺動，復位手柄向左斜置，使復位撥爪頂住閥板，用來固定。如果從儲油櫃注油或從變壓器下面向外放油時，也可以運用復位撥爪頂住閥板的固定方式進行操作；
4、檢測排氣倉內設有探針和氣塞ニ個裝置:探針是供檢查信號接點動作和關閉閥板的檢測裝置，檢測時，下壓探針頂端的波紋管，帶動測試撥叉動作，在撥叉的作用下，閥板作關閉動作，此時幹簧接點脫離磁鐵吸引，常閉接點閉合發出報警信號。氣塞是用於排放氣體的排氣裝置。關閉檢測排氣倉翻蓋可使檢測排氣倉封閉；
5、接線倉內設有接線端子。接線端子數量按型號分為4個、6個、8個三種類型，其接線方式如圖3-5所示。外接線路由出線ロ弓丨入與端子連接。關閉接線倉翻蓋可使接線倉封閉，避免雨水侵入。另外，在接線倉底部向外設有冷凝水自排出ロ，當遇有冷凝水聚集時可自行排出，用以保障接線倉內接線端子的絕緣環境。技術參數:
適應地區:一般地區和溼熱帶地區；工作溫度:_40— 105°C;通徑尺寸:80mm ;關閉範固:0.3— 0.5m/s ；
額定容量:
權利要求
1.一種擋板式單向超速關閉閥，它包括閥體、閥蓋、閥板、玻璃視窗和復位手柄，其特徵是:所述閥體內設置有一角架，該角架由立架和底板組成，在立架上鉸接有向底板傾斜的測試撥叉，在立架上還設置有平行於測試撥叉的兩個、三個或四個幹簧接點，在測試撥叉上側的立架上還設置有復位連杆，在復位連杆與測試撥叉上沿之間連接有復位彈簧；在測試撥叉上支撐有鉸接在底板上的活絡板，在活絡板下側對應幹簧接點的位置各設置磁鐵，在活絡板與底板之間設置有拉簧螺杆機構，在活絡板上側固定有閥板；在閥體出油ロ端處設置有復位轉軸，復位轉軸在閥體外的軸端固定有復位手柄，在閥體內的復位轉軸上還設置有復位撥爪；所述的閥蓋上設置有兩個翻蓋，閥蓋與兩個翻蓋分別組成獨立的接線倉和檢測排氣倉，接線倉上設置有出線ロ，接線倉內的閥蓋上設置有接線端子，檢測排氣倉內的閥蓋上設置有氣塞和端部對應測試撥叉的探針。
2.根據權利要求1所述的擋板式單向超速關閉閥，其特徵是:所述的玻璃視窗上設置有視窗壓蓋。
3.根據權利要求1所述的擋板式單向超速關閉閥，其特徵是:在閥體與閥蓋之間、閥蓋與翻蓋之間設置有通過限位槽限位的密封圏。
4.根據權利要求1所述的擋板式單向超速關閉閥，其特徵是:在閥體外的復位轉軸軸端還設置有轉軸壓套。
5.根據權利要求1所述的擋板式單向超速關閉閥，其特徵是:所述兩個翻蓋的閉合對接處設置有鎖緊螺栓。
6.根據權利要求1所述的擋板式單向超速關閉閥，其特徵是:所述接線端子為4個、6個或8個。
全文摘要
一種擋板式單向超速關閉閥，它包括閥體、閥蓋、閥板、玻璃視窗和復位手柄，其技術要點是閥體內設置有由立架和底板組成的角架，在立架上鉸接有測試撥叉，在立架上還設置有兩個、三個或四個幹簧接點；在測試撥叉上支撐有鉸接在底板上的活絡板，在活絡板下側對應兩個幹簧接點的位置各設置一磁鐵，在活絡板與底板之間設置有拉簧螺杆機構，在活絡板上側固定有閥板；在閥體出油口端處設置有復位轉軸，復位轉軸在閥體外的軸端固定有復位手柄，在閥體內的復位轉軸上還設置有復位撥爪；閥蓋上設置有兩個翻蓋，閥蓋與兩個翻蓋分別組成獨立的接線倉和檢測排氣倉。本發明具有流速設定誤差小、抗震性能強、誤動作機率小、密封好和使用壽命長等優點。
文檔編號H01F27/14GK103090072SQ201310046599
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月6日 優先權日2013年2月6日
發明者張寶山 申請人:張寶山