一種焊料粉末的製備方法
2023-07-31 19:15:16
專利名稱：一種焊料粉末的製備方法
一種焊料粉末的製備方法技術領域 本發明涉及一種焊料粉末的製備方法，特別是一種複合焊料粉末的製備方法。
背景技術：
電觸點是低壓電器的核心部件之一，其工作特點要求觸點材料具有低電阻率、耐 熔焊、抗電弧侵蝕、低溫升等特性。過去幾十年的經驗表明，銀氧化鎘具有最佳的綜合性能， 因而佔據了大量的市場分額。然而由於存在「鎘毒」的危害，禁用銀氧化鎘已成為一種趨 勢。尤其在歐盟推出RoHS指令之後，無論科研機構還是相關的企業都加快了替代材料的研 發步伐，其中最突出的就是AgSn02材料。AgSn02的開發和應用也已經歷了幾十年，但批量化應用的主要是以熔煉-內氧化 工藝製備的材料，由於該工藝必須使用一定量的稀散金屬銦導致其成本較高，且隨著電器 性能的提高，其適用範圍也受到限制。粉末冶金法的銀氧化錫材料無需加銦，而且在抗熔 焊、抗電弧侵蝕等方面具有一定的優勢，因此成為多年來研發的重點。但粉末冶金法製備的 AgSn02加工性能較差，制約了其發展，尤其當Sn02顆粒細小時加工變得愈加困難。
發明內容
為了解決上述弊端，本發明提供一種焊料粉末的製備方法。本發明的工藝過程為(1) Sn02粉末進行前處理，其方法為將Sn02粉末放入氯化錫溶液中，超聲波振蕩 1 1. 5小時，然後洗滌、烘乾，獲得Sn02前驅體；(2)將烘乾得到的粉末銀氨溶液中，再加入與銀氨溶液等體積的甲醛溶液，超聲波 振蕩處理lOmin，製備銀包覆Sn02粉末，並洗滌、烘乾；(3)將烘乾得到的粉末與銀粉按照一定比例放入球磨罐中進行球磨混合1 5小 時，並將混合後粉末加熱至800°C 1000°C，保溫0. 5小時；(4)將得到的粉末在150 500MPa的壓力下成型，在700°C 900°C燒結1 2小 時；(5)將得到的錠坯在1000°C 1200°C下進行熱擠壓，擠壓比為300-500，得到 AgSn02 絲材。
具體實施例方式實施例1稱取150gSn02，2000g的含有25%的氯化錫溶液中用超聲波振蕩處理lOmin，洗滌 烘乾後加入50ml/L的銀氨溶液3000g，再加入等體積含37% 40%甲醛18ml/L的溶液進 行銀包覆處理，IOOkHz超聲波處理30min。將包覆後粉末用去離子水洗滌、烘乾後與2700g 銀粉放入球磨罐中進行球磨混合，混粉時間為1小時。將混合後的粉末在真空下加熱到 800°C，保溫0. 5小時。然後將粉末裝入膠套，在350MPa下等靜壓成型，在1000°C燒結1小3時，再將錠坯加熱到1200°C，採用400倍擠壓比，擠壓成絲材。擠壓後的絲材冷拔至最終尺 寸，並加工成鉚釘，材料加工性能好，加工鉚釘時無開裂情況。實施例2稱取200gSn02，在含氯化錫23%的溶液2000g中用50kHz超聲波振蕩處理lOmin， 洗滌烘乾後加入銀氨溶液2000g，再加入含37% 40%甲醛18ml/L的等體積溶液進行銀包 覆處理，80kHz超聲波處理30min。將包覆後粉末洗滌烘乾後與1725g銀粉球磨混合，混粉 時間為5小時。將混合後的粉末進行後處理，即在真空下加熱到800°C，保溫0.5小時。將 後處理後的粉末裝入膠套，在500MPa下等靜壓成型，在1000°C燒結2小時，在1200°C下以 500倍擠壓比擠壓成絲材。實施例3稱取100gSn02，在含氯化錫10%的溶液1500g中用60kHz超聲波振蕩處理lOmin， 洗滌烘乾後加入銀氨溶液1250g中，再加入等體積的10ml/L 37% 40%甲醛的溶液進行 銀包覆處理。將包覆後粉末洗滌後與IOOOg銀粉進行球磨混合，混粉時間為3小時。將混 合後的粉末進行後處理，即在真空下加熱到1000°C，保溫0. 5小時。將後處理後的粉末裝入 膠套，在150MPa下等靜壓成型，在1100°C燒結1.5小時，在1200°C以300倍擠壓比下擠壓 成絲材。本發明不限於上述實施例，在本發明的構思範圍內，根據上述說明書的描述，本領 域的普通技術人員還可做出一些顯而易見的改變，但這些改變均應落入本發明權利要求的 保護範圍之內。
權利要求
1. 一種焊料粉末的製備方法，其特徵在於工藝過程為(1)Sn02粉末進行前處理，其方法為將Sn02粉末放入氯化錫溶液中，超聲波振蕩1 1. 5小時，然後洗滌、烘乾，獲得Sn02前驅體；(2)將烘乾得到的粉末銀氨溶液中，再加入與銀氨溶液等體積的甲醛溶液，超聲波振蕩 處理lOmin，製備銀包覆Sn02粉末，並洗滌、烘乾；(3)將烘乾得到的粉末與銀粉按照一定比例放入球磨罐中進行球磨混合1 5小時，並 將混合後粉末加熱至800°C 1000°C，保溫0. 5小時；(4)將得到的粉末在150 500MPa的壓力下成型，在700°C 900°C燒結1 2小時；(5)將得到的錠坯在1000°C 1200°C下進行熱擠壓，擠壓比為300-500，得到AgSn02 絲材。
全文摘要
本發明是提供一種焊料的製備方法。利用超聲波振蕩，沉澱，烘乾得到焊料粉末的前驅體；經焙燒處理，放入球磨罐中進行球磨混合，燒結，擠壓得到焊料複合粉末。在保證材料具備較好綜合性能的前提下，為製備焊料粉末尋找一條新途徑，具有成本低、方法簡便、操作環境優良等優點。
文檔編號B23K35/40GK102049528SQ20101054621
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月16日 優先權日2010年11月16日
發明者聶在和 申請人:成都振中電氣有限公司