一種imd壓料成型模的製作方法
2023-08-01 14:14:31
專利名稱：一種imd壓料成型模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型模，具體的說，涉及一種拉伸效果好、生產效率高的MD壓料成型模。
背景技術：
IMD的中文名稱模內裝飾技術，亦稱免塗裝技術。英文名稱In-MoldDecoration, IMD是目前國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產品耐摩擦，防止表面被刮花，並可長期保持顏色的鮮明不易退色。傳統的塑料加工技術已漸漸無法滿足新時代的需求，輕、薄、短小的消費性電子產品及環保意識的抬頭，頂D技術就是在這個基礎上應運而生。由於(MD)之諸多優點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。早期模具結構簡單，塑膠製品多為手工脫模，其生產效率低下、成本較高，隨著社會對塑膠產品的需求越來越大，手工脫模已經無法滿足現在工業化生產的需要。而且，現有的模具開模的同時，內脫會被同時頂出，導致成型弧度大的(拉伸高度超過6mm)產品會因為內脫的頂出力而周圍起皺,最終產品的拉伸高度超過6mm便無法生產
實用新型內容
本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種IMD壓料成型模，其生產效率高，得到的產品一致性好，次品率低。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種MD壓料成型模，包括頂出彈簧、頂針、頂針板、底板、下固公板、內託、凹模、壓料板、內孔凸模、凸模、上固公板和面板，所述頂出彈簧抵止於所述頂針板下方，所述頂針板固定有所述頂針，所述底板位於所述頂針板上方，所述下固公板位於所述底板上方，所述下固公板設置固定所述內孔凸模的通槽，所述下固公板上方設置所述凹模，所述凹模內設置內託，所述頂針穿過所述底板和下固公板，所述凹模上方設置壓料板，所述壓料板上方設置上固公板，所述上固公板設置固定所述凸模的通槽，所述凹模和壓料板設置容置所述凸模、內託的通槽，所述面板位於所述上固公板上方，所述上固公板和所述壓料板間設置彈起
>J-U ρ α裝直。進一步，所述頂針板和所述底板之間設置插板。進一步，所述頂針板下方、頂出彈簧內設置一螺杆，所述螺杆穿過所述頂針板、固接於所述底板。進一步，所述頂出彈簧底部設置墊塊，所述墊塊固接所述螺杆。進一步，所述插板為U形插板。進一步，所述頂針板兩側設有墊板，所述墊板對應所述U形插板設有容置槽。[0014]進一步，所述彈起裝置包括限位螺釘，所述限位螺釘上端固接於所述上固公板，所述限位螺釘上套接彈簧。進一步，所述面板設置向下的衝針，所述衝針穿過所述凸模。進一步，所述面板固接向下的導柱，所述導柱穿過所述上固公板、壓料板、凹模以及下固公板。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型生產效率高，提高產品成品率和產品質量，從而大幅度降低了產品的生產成本。插板起到限位作用，頂針不會頂到內託，內託不會隨著開模的同時而頂出，保證了成型出來的片材不會因為內託的頂出力而在周圍產生起皺，增加了插板後，產品的拉伸高度從之如的只能拉伸6mm, —下提聞到最聞可拉伸40mm,並且大幅度提聞了廣品的品質。
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制，在附圖中圖1是本實用新型的立體結構圖；圖2是本實用新型的仰視圖；圖3是圖2的A-A向剖視圖；圖4是本實用新型的分解結構圖。圖中I——墊塊； 2——頂出彈簧；3——頂針； 4——頂針板；5——底板； 6——下固公板；7——內託； 8——凹模；9——內孔凸模；10——凸模；11——上固公板；12——面板；13-壓料板；14-通槽；15-衝針； I6-螺杆；17——導柱； 18——限位螺釘；19——彈簧； 20——U形插板；21——墊板； 22——容置槽；23——成型膠；24——產品。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖1至4所示，本實用新型所述的一種MD壓料成型模，包括墊塊1、頂出彈簧
2、頂針3、頂針板4、底板5、下固公板6、內託7、凹模8、內孔凸模9、凸模10、上固公板11和面板12，頂出彈簧2抵止於頂針板4下方，頂出彈簧2下方固接一墊塊1，頂針板4固定有若干頂針3，頂針3用於將內託7從模具中頂出來，底板5位於頂針板4上方，下固公板6位於底板5上方，下固公板6設置固定內孔凸模9的通槽14，內孔凸模9位於該通槽14內，下固公板6上方設置凹模8，凹模8內設置內託7，內託7內設置成型膠23，凸模10和成型膠23之間形成產品24，頂針3穿過底板5、下固公板6以及內託7，凹模8上方設置壓料板13，壓料板13上方設置上固公板11，上固公板11設置固定凸模10的通槽14，凹模8和壓料板13設置容置凸模10、內託7的通槽14，面板12位於上固公板11上方，面板12設置向下的衝針15，衝針15穿過凸模10，上固公板11和壓料板13間設置彈起裝置。頂針板4下方、頂出彈簧2內設置一螺杆16，螺杆16穿過頂針板4、固接於所述底板5。面板12固接向下的導柱17，導柱17穿過上固公板11、壓料板13、凹模8以及下固公板6，各個部件運動時，導柱17起到導向的作用。彈起裝置包括限位螺釘18，限位螺釘18上端固定於上固公板11，限位螺釘18上套接彈簧19，凸模10在彈簧19的作用下向上移動。當需要製造拉伸高度高的產品24時，頂針板4和底板5之間插入U形插板20，U形插板20 —端可固定於成型機上，U形插板20使頂針3不會頂到內託7，內託7不會隨著開豐旲的同時而頂出，大幅度提聞了廣品24的品質。頂針板4兩側設有墊板21，墊板21對應U形插板20設有容置槽22，U形插板20露出壓料成型模的一端固定於成型機，U形插板20穿過墊板21上的容置槽22置於頂針板4上方。最後應說明的是以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種IMD壓料成型模，其特徵在於包括頂出彈簧、頂針、頂針板、底板、下固公板、內託、凹模、壓料板、內孔凸模、凸模、上固公板和面板，所述頂出彈簧抵止於所述頂針板下方，所述頂針板固定有所述頂針，所述底板位於所述頂針板上方，所述下固公板位於所述底板上方，所述下固公板設置固定所述內孔凸模的通槽，所述下固公板上方設置所述凹模，所述凹模內設置內託，所述頂針穿過所述底板和下固公板，所述凹模上方設置壓料板，所述壓料板上方設置上固公板，所述上固公板設置固定所述凸模的通槽，所述凹模和壓料板設置容置所述凸模、內託的通槽，所述面板位於所述上固公板上方，所述上固公板和所述壓料板間設置彈起裝置。
2.根據權利要求1所述的一種IMD壓料成型模，其特徵在於所述頂針板和所述底板之間設置插板。
3.根據權利要求2所述的一種IMD壓料成型模，其特徵在於所述頂針板下方、頂出彈簧內設置一螺杆，所述螺杆穿過所述頂針板、固接於所述底板。
4.根據權利要求3所述的一種IMD壓料成型模，其特徵在於所述頂出彈簧底部設置墊塊，所述墊塊固接所述螺杆。
5.根據權利要求3所述的一種IMD壓料成型模，其特徵在於所述插板為U形插板。
6.根據權利要求5所述的一種MD壓料成型模，其特徵在於所述頂針板兩側設有墊板，所述墊板對應所述U形插板設有容置槽。
7.根據權利要求1至6任一項所述的一種IMD壓料成型模，其特徵在於所述彈起裝置包括限位螺釘，所述限位螺釘上端固接於所述上固公板，所述限位螺釘上套接彈簧。
8.根據權利要求1至6任一項所述的一種IMD壓料成型模，其特徵在於所述面板設置向下的衝針，所述衝針穿過所述凸模。
9.根據權利要求1至6任一項所述的一種IMD壓料成型模，其特徵在於所述面板固接向下的導柱，所述導柱穿過所述上固公板、壓料板、凹模以及下固公板。
專利摘要本實用新型所述一種IMD壓料成型模，包括頂出彈簧、頂針、頂針板、底板、下固公板、內託、凹模、內孔凸模、上固公板和面板，頂出彈簧抵止於頂針板下方，頂針板固定有頂針，底板位於頂針板上方，下固公板位於底板上方，下固公板設置固定內孔凸模的通槽，下固公板上方設置凹模，凹模內設置內託，頂針穿過底板以及下固公板，凹模上方設置壓料板，壓料板上方設置上固公板，上固公板設置固定凸模的通槽，凹模和壓料板設置容置所述凸模、內託的通槽，面板位於上固公板上方，上固公板和壓料板間設置彈起裝置。本實用新型生產效率高，提高產品成品率和產品質量，從而大幅度降低了產品的生產成本。
文檔編號B29C45/40GK202895599SQ201220575630
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者吳偉初 申請人:佛山市王土匯鏗印刷有限公司