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恆功率石英滷鎢燈泡的製作方法

2023-08-01 09:18:31 1

專利名稱:恆功率石英滷鎢燈泡的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種演藝設備中的特種照明電光源背景技術 目前,現有技術中,單端式石英滷鎢燈泡是電影、電視、新聞攝影照明和劇院舞臺照明的特定光源。燈的玻殼材質是石英玻璃、外形形狀有橢球型、直管型和球型,發光體是由鎢鉬材料等製成單排絲型或雙排絲型屏面式的燈絲結構,電參數大部分採用220V,功率從0.3KW至20KW多種型號和規格。由於燈絲結構設計不夠合理,燃點時單螺旋部位和單絲部位的溫度不一致,存在有溫差梯度產生局部熱點,導致燈絲迴路中的電壓、電流分布不均衡,往往因為瞬時超電壓或在啟燃過程中,由於冷態電流衝擊,造成燈絲局部熔斷等故障,出現早期損壞現象。另外,這種類型的燈絲結構的光強曲線是蝙蝠式的配光曲線,只能利用燈的前後兩個側面的光通,光通利用率低,而且,燈的燃點角度只能限定在垂直狀態使用,向前後傾斜的仰俯角度為±45°並嚴禁向左或向右傾斜,以防止燈絲因熱下垂造成匝間短聯引起燈泡爆炸,這種類型的特種電光源在國際上已沿用了半個多世紀未進行變革,國內產品在燈泡的光中心高度和燈頭型號配置等方面的技術標準採用的是部頒行業標準,不符合國際通行規則,屬於非標準。目前,國內市場銷售的石英滷鎢燈泡絕大部分是這類產品。

發明內容
本實用新型的任務是提供三種不同形狀由複式螺旋燈絲構成的雙螺旋雙排絲、立式雙螺旋和臥式雙螺旋三種不同燈絲結構的恆功率石英滷鎢燈泡,優點是在燃點中即使電源電壓超過額定值或瞬間接通電壓,在燈絲迴路中的電壓、電流始終處於均衡分布狀態,能有效地防止冷態電流衝擊,提高和延長燈泡壽命。
一種複式螺旋的發光體,包括一個雙螺旋雙排絲型、一個立式雙螺旋型和一個臥式雙螺旋型燈絲結構等構成的三種不同形狀的發光體。所述雙螺旋雙排絲型燈絲結構,燈絲是一條外徑一致、螺距間隔均勻的單螺旋型形狀,經復繞構成3至10圈的扁平狀方形結構,前側面每一圈單螺旋燈絲的中心軸線向右傾斜與垂直線保持+10°至20°夾角,後側面傾斜方向相反,與垂直線保持-10°至20°夾角,前後兩個側面的單螺旋燈絲中心軸線是相互交叉形的形狀。在垂直平面上,同樣是上下相互傾斜,單螺旋燈絲上折彎圓弧R部位的中心軸線與垂直線向右傾斜,構成+40°至60°夾角,下折彎圓弧R部位則傾斜方向相反,構成-40°至60°夾角,上下中心軸線也是相互交叉X形的形狀。所述第二個立式雙螺旋燈絲結構,燈絲是一條外徑一致、螺距間隔均勻的單螺旋型的形狀,經復繞構成3至10圈對稱旋轉圓柱形狀發光體,旋轉軸與玻殼的中心軸保持同心,發光體的固定,是通過3隻掛勾在玻殼內的垂直平面上從3個方向互為120°角來勾掛中間一環的燈絲進行定位。所述第三個臥式雙螺旋型燈絲結構,燈絲是一條外徑一致、螺距間隔均勻的單螺旋型燈絲,經復繞構成3至10圈的發光體,旋轉軸與玻殼中心軸相互垂直。三個複式螺旋發光體共同點是單螺旋燈絲從套裝進兩側邊杆的電源起始端和末端聯接焊點的圈數為8至50圈不等,三個複式螺旋形狀和結構不同,但在單螺旋的燈絲迴路中從頭至尾構成一條整體封閉環,保持電壓、電流分布均衡,不會出現局部熱點,實現恆功率。
本實用新型的有益效果是1.三種不同形狀和結構的發光體,從單螺旋燈絲的起始端至末端整條迴路中的電壓、電流分布均衡一致處於恆功率狀態,能有效的提高和延長燈泡壽命並保持壽命一致性。
2.改變發光體的形狀和燈絲結構,壓縮了發光體幾何尺寸可提高光通利用率25%並優化光強曲線。
3.採用並推廣國際標準,有利於國際間互換通用,淘汰非標準。
4.燈的燃點角度不受制約,有利於促進多功能專業照明燈具推廣,為藝術表達提供助力。
5.改善現有特種電光源品種單一,規格稀少短缺狀況,有利於形成光源系列。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1是本實用新型實施例之一的雙螺旋雙排絲燈絲結構的示意圖圖2是本實用新型實施例之二的立式雙螺旋燈絲結構的示意圖圖3是本實用新型實施例之三的臥式雙螺旋燈絲結構示意圖圖4是現有的石英滷鎢燈泡單排絲燈絲結構示意圖
圖1是本實用新型實施例之一的雙螺旋雙排絲型燈絲結構示意圖圖中 1.玻殼、2.燈絲、3.上吊勾、4.上絕緣子、5.支撐柱、6.下掛勾、7.下絕緣子、8.燈頭、9.邊杆。
具體實施方式

圖1中,玻殼(1)是橢球形狀,燈絲(2)是一條外徑一致、螺距間隔均勻的單螺旋形狀,經復繞構成3至10圈不等的雙螺旋雙排絲型扁方體形狀的發光體,單螺旋燈絲(2)在復繞成形的上折彎和下折彎部位都保持有圓弧R,是燈絲(2)的挑掛支點。複式螺旋構成的發光體固定方法是通過幾個主要功能性零部件吊掛和支撐來實現。在燈絲(2)的下側設置水平向上的絕緣子(4)和相互平行的下絕緣子(7),在上絕緣子(4)上相互垂直夾封並對稱排列有若干支上吊勾(4)、下掛勾(6)和支撐柱(5),2支對稱式左右方向平行折彎的支撐柱和2支相應折彎的邊杆(9)共同夾封在玻殼(1)的底端為一體,構成屏面式框架結構總成。上吊勾(3)和支撐柱(5)並排向上並向後延伸,構成弓背形的形狀,二者長度要超出燈絲(2)上折彎部位,端頭彎曲成為N形的形狀,對燈絲(2)每一圈上折彎圓弧R挑掛定位,下掛勾(6)長度短,端頭為倒U字形勾,對燈絲(2)下折彎圓弧R進行勾掛。燈絲(2)雙排絲前側面每一圈單螺旋燈絲的中心軸線向右傾斜,與垂直線保持10°至20°傾斜夾角;後側面方向相反,向左傾斜10°至20°夾角,前後兩個側面單螺旋燈絲(2)的中心軸線相互對稱和相互交叉構成X形形狀。在垂直平面上,單螺旋燈絲(2)上折彎圓弧R的各個部位中心軸線也向右傾斜,與垂直線構成40°至60°傾斜夾角;下折彎圓弧R各個部位則向左傾斜,也形成40°至60°傾斜夾角,構成單螺旋燈絲(2)中心軸線雙向傾斜和相互交叉的X形的形狀。將單螺旋燈絲(2)的電源起始端和末端的內孔,分別以10至90圈不等的匝數套入兩側邊杆(10)上端的端頭焊牢,將屏面式框架總成裝入玻殼(1)通過接管,排氣等制燈的共性技術和工藝流程,配置上符合國際電工委員會推薦標準的G38型雙插腳燈頭(8)與玻殼(1)粘接牢固,構成雙螺旋雙排絲燈絲結構的恆功率石英滷鎢燈泡。
圖2是本實用新型實施例之二的立式雙螺旋型燈絲結構示意圖圖中 1.玻殼、2.燈絲、4.絕緣子、6.掛勾、8.燈頭、10.邊杆。
在圖2中,玻殼(1)的外形是直管型形狀,燈絲(2)是一條外徑一致、螺距間隔均勻的單螺旋形狀,經復繞構成立式雙螺旋的發光體。複式螺旋軸與玻殼(1)中心軸保持同心,總圈數為4至10圈。發光體的固定是由兩支邊杆(10)支撐和吊掛,3支掛勾(6)、邊杆(10)和掛勾(6)平行排列在發光體下側的水平狀絕緣子(4)上,絕緣子(4)與邊杆(10)相互垂直夾封為一體,兩側的邊杆(10)長度不等,左側邊杆(10)自絕緣子(4)向上伸展並進行左右折彎貼近玻殼(1),接近玻殼(1)頂部向中心軸彎曲兩個90°角,向下方向的端頭是套裝單螺旋燈絲(2)電源的起始端,右側邊杆(10)上端端頭是套裝單螺旋燈絲(2)電源的末端,每個端頭套裝圈數為20至30圈,為防止燈絲(2)在燃點中由於變形造成熱下垂引發的匝間短聯故障,在三個不同方向採用3支掛勾(6)進行輔助吊掛支撐。在玻殼(1)的垂直平面上,3支掛勾(6)是從絕緣子(4)夾封的上部位以燈絲(2)中心軸為圓心分別向3個方向幅射,構成互為120°夾角,貼近玻殼(1)向上伸展,直至光中心的中間一圈。端頭彎曲為橫U字形的勾,勾掛燈絲(2)進行固定和定位,通過專用模具,將邊杆(10)與玻殼(1)底端夾封為扁方體構成結構總成,將結構總成裝入玻殼(1),通過制燈共性技術等工藝流程玻殼(1)底端,配置上GY16型雙插腳燈頭(8)採用粘合劑粘接為一體,構成立式雙螺旋恆功率石英滷鎢燈泡。
圖3中 1.玻殼(1)、2.燈絲、3.上吊勾、4.絕緣子、6.下掛勾、8.燈頭、9.邊杆、10.上吊杆。
在圖3中,玻殼(1)是橢球形狀,臥式雙螺旋燈絲(2)是由外徑一致的單螺旋形狀經復繞構成對稱旋轉臥式發光體,燈絲(2)的旋轉軸與玻殼(1)的中心軸相互垂直,總圈數為3至10圈,發光體的固定方法是通過玻殼(1)內下部水平狀的絕緣子(4)上的各零部件吊掛和支撐來實現,在絕緣子(4)上對稱排列有2支粗邊杆(9)和長短不一的若干支向上伸展的上吊勾(3)、下掛勾(6)對燈絲(2)分別吊掛和勾掛,在玻殼(1)中心軸上方的上吊杆(10)上端夾封在玻殼(1)排氣管上,下端端頭U形勾吊掛燈絲(2)定位,兩側邊杆(9)上端端頭是套裝電源起始端和末端點焊部位,套裝圈數8至50圈,邊杆(9)下端夾封在玻殼(1)的底端,配置上G22型雙插腳燈頭(8)粘接為一體,構成臥式雙螺旋型燈絲結構的恆功率石英滷鎢燈泡。
圖4是現有技術石英滷鎢燈泡燈絲結構示意圖圖中 1.玻殼、2.燈絲、3.上吊勾、4.上絕緣子、5.支撐杆、6.下掛勾、7.下絕緣子、8.燈頭、9.邊杆、10.上吊杆。
現有技術的單端式石英滷鎢燈泡的單排絲燈絲結構是採用分段繞製成單螺旋型形狀,在整條燈絲(2)中間均分為8段,段與段之間是展開一圈螺旋絲拉直成為直絲,單絲的間隔一致、長度相等並按照單雙數順序進行±180°角平行折彎,要使8段單螺旋燈絲(2)構成橫平豎直方形屏面式的發光體,光電參數中的工作電壓為220V,功率為1至20KW多種型號和規格。發光體的固定方法一般是採用龍門支架框架式結構,由各功能性零部件組合實現,在玻殼(1)內上方水平向的上絕緣子(4)的中心軸上,有上吊杆(10)夾封在玻殼(1)的排氣管上定位,從中心軸向兩側分列,端頭是U形勾狀的4支上吊勾(3)、吊掛燈絲(2)和2支支撐杆(5)上端夾封為一體,在玻殼(1)內下方的下絕緣子(7)上有3支端頭有倒U字形的下掛勾(6)向上伸展勾掛燈絲。2支向內左右折彎的支撐杆(5)下端與下絕緣子(7)相互垂直夾封交聯為一體構成長方形框架,在支撐杆(5)的兩側有2支相應折彎的邊杆(9)、邊杆(9)上端端頭是燈的電源起始端和末端的單絲部位焊接點。2支支撐杆(5)和邊杆(9)下端夾封在玻殼(1)底端並與燈頭(8)粘接固定,構成單端式石英滷鎢燈泡。
權利要求1.一種恆功率石英滷鎢燈泡,在橢球形石英玻殼中,由一條外徑一致的單螺旋燈絲(2)經復繞分別構成有三種不同形狀的燈絲結構——雙螺旋雙排絲、立式雙螺旋和臥式雙螺旋不同類型的發光體,在發光體的下側分別設置有橫向上絕緣子(4)和相互平行的下絕緣子(7),在上絕緣子(4)上對稱排列2支粗支撐杆(5)和若干支上吊勾(3)和下掛勾(6),支撐杆(5)和上吊勾(3)並排向上和向後側伸展呈弓背形狀,端頭向下彎曲成為N形勾,挑掛燈絲(2)上側折彎彎曲的圓弧R部位,下掛勾(6)長度略短,上端頭彎曲成為倒U字形勾,勾掛燈絲(2)下側的圓弧R部位,支撐杆(5)下端夾封在下絕緣子(7)上相互垂直,在下絕緣子(7)上兩側還有平行對稱折彎的兩支邊杆(9),邊杆(9)的上端端頭是套裝單螺旋燈絲(2)的電源起始端和末端點焊部位,下端端頭部位與玻殼(1)底端夾封為一體,配置不同型號的雙插腳燈頭(8)構成燈的整體結構,其特徵是三種不同形狀和結構的發光體。
2.根據權利要求1所述的恆功率石英滷鎢燈泡,其特徵是雙螺旋雙排絲燈絲結構,燈絲(2)是一條外徑一致、螺距間隔均勻的單螺旋型形狀,經復繞構成3至10圈的扁平狀方形結構,前側面每一圈單螺旋燈絲(2)的中心軸線向右傾斜與垂直線保持+10°至20°夾角;後側面傾斜方向相反,與垂直線保持-10°至20°夾角,前後兩個側面的單螺旋燈絲(2)的中心軸線是相互交叉X型的形狀。在垂直平面上,同樣,單螺旋燈絲(2)上折彎圓弧R部位的中心軸線與垂直線向右傾斜,構成+40°至60°夾角;單螺旋燈絲(2)下折彎圓弧R部位則傾斜方向相反,構成-40°至60°夾角,上下兩個折彎部位的中心軸線也是相互交叉X型的形狀。
3.根據權利要求1所述的恆功率石英滷鎢燈泡,其特徵是立式雙螺旋燈絲結構,燈絲(2)是一條外徑一致,螺距間隔均勻的單螺旋形狀,復繞構成4至10圈對稱旋轉圓柱型形狀發光體,中心軸與玻殼(1)的中心軸保持同心,單螺旋中間一環燈絲(2)設置3支掛勾(6)在玻殼(1)的垂直平面上從3個方向互為120°角水平狀對燈絲(2)勾掛定位。
4.根據權利要求1所述的恆功率石英滷鎢燈泡,其特徵是臥式雙螺旋燈絲結構,是一條外徑一致、螺距間隔均勻的單螺旋燈絲(2),復繞3至10圈構成,複式螺旋的中心軸與玻殼(1)的中心軸相互垂直。
5.根據權利要求1所述的恆功率石英滷鎢燈泡,三種不同形狀的燈絲結構,其特徵是單螺旋燈絲(2)的電源起始端和末端的內孔,以8至50圈不等的圈數穿裝進相應直徑的2支邊杆(9)構成單螺旋燈絲(2)從頭端至尾端是封閉式環狀結構。
專利摘要本實用新型涉及一種演藝設備中的特種照明電光源。尤其是能夠改善現有技術的單排絲型燈絲結構在燃點迴路中因存在電壓、電流分布不均衡引發過電壓或由於冷態電流衝擊造成燈泡早期損壞等缺點。改進後的三種不同形狀的複式螺旋型發光體,雙螺旋雙排絲型;立式雙螺旋型和臥式雙螺旋型的燈絲結構,共同點是從單螺旋燈絲電源起始端至末端整體迴路使電壓和電流始終處於均衡分布狀態實現恆功率,不但能夠提高和延長燈泡壽命,而且,還能有效地提高光通利用率、優化光強曲線;改善品種單一規格短缺現狀,燈泡燃點不受角度制約,可促進多功能照明燈具推廣,為藝術表達提供助力,採用國際標準有利產品國內外互換通用、淘汰非標準。
文檔編號H01K1/00GK2739789SQ20042000044
公開日2005年11月9日 申請日期2004年1月12日 優先權日2004年1月12日
發明者田文志 申請人:田文志

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