Led-uv絲網印刷油墨組合物及其製備方法
2023-08-01 01:34:36 1
專利名稱：Led-uv絲網印刷油墨組合物及其製備方法
技術領域：
本發明涉及油墨組合物及其製備方法，具體地說是一種用於半導體發光二級管激發紫外光的面光源固化的絲網印刷光油與啞油的組合物及其製備方法。
背景技術：
眾所周知，UV印刷是一種通過紫外光乾燥、固化油墨的一種印刷工藝，實施時需要含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合，目前UV油墨已經涵蓋膠印、絲網、噴墨、移印等領域。紫外光UV固化設備與紫外光固化塗料油墨經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的紫外光生產工藝被採用了很長時間。雖然在中國市場傳統汞燈型紫外光固化設備與傳統汞燈型紫外光固化塗料油墨價格便宜，但由於傳統汞燈型紫外光固化設備維護成本高、耗電量大導致碳排放量大、紫外光汞燈光照強度衰減快導致紫外光汞燈更換頻繁、 被照射元件的表面溫升高導致熱敏感基材變形、體積大導致佔用空間大、產生臭氧量多、汞汙染大等缺陷，業界一直致力於改進，但因原始硬體的局限性一直難以突破，故而現在中國市場上應用的紫外光固化木器塗料與木器油墨所配套的紫外光固化設備是以傳統汞燈型紫外光固化設備為主。半導體發光二極體激發紫外光面光源固化設備的問世，為紫外光固化行業帶來了革命性變化。其具有恆定的光照強度、優秀的溫度控制、攜帶方便、環保、減碳、無臭氧的特性，更有相對較低的長期使用成本和幾乎為零的維護成本，對紫外光固化工藝品質提升與節能降耗起到了推動作用。傳統汞燈型紫外光固化設備工作時的紫外光波長主要以365nm波長為主，而若以半導體發光二極體激發的紫外光面光源為固化光源，紫外光波長主要以365nm、375nm、385nm、 395nm、405nm波長為主，研究表明半導體發光二極體激發紫外光面光源比傳統汞燈型紫外光固化設備節省電能80-90%。然而現有油墨主要針對傳統汞燈型UV紫外光固化設備提出，缺乏適用於半導體發光二級管激發紫外光固化設備的UV紫外光油墨，導致產品效果不佳，給工業生產帶來了困難。
發明內容
本發明針對現有技術的缺點和不足，提出一種特別適用於半導體發光二級管激發紫外光面光源固化設備使用的，具有光油光澤度高、啞油光澤度低、固化效率高、附著力好等顯著優點的LED-UV絲網印刷油墨組合物及其製備方法。本發明可以通過以下措施達到一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於包括LED-UV樹脂和LED-UV單體，其中 LED-UV樹脂為胺改性環氧丙烯酸酯樹脂、胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂、胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂的混合物，LED-UV單體為2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、二季戊四醇六丙烯酸酯單體的混合物。本發明中還包括光引發劑、阻聚劑、高分子有機蠟粉、消泡劑、基材潤溼劑、流平劑、流變助劑、分散劑，其中各組分的配比如下=LED-UV樹脂45-56%，LED-UV單體25_31%，光引發劑12-18%，阻聚劑O. 05-0. 15%，高分子有機蠟粉O. 2-0. 4%，消泡劑O. 5-0. 65%，基材潤溼劑 O. 05-0. 15%，流平劑 O. 7-0. 8%，流變助劑 0-0. 2%，分散劑 O. 05-0. 2 %。本發明根據使用的需要還可以包括消光啞粉。本發明中所述佔組合物總量45-56%的LED-UV樹脂，由佔組合物總量20-25%的胺改性環氧丙烯酸酯樹脂，佔組合物總量20-25%的胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂，佔組合物總量5-10%的胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂，混合而成。本發明中所述佔組合物總25-31%的LED-UV單體由佔組合物總量0-6%的2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體，佔組合物總量10-15%的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體，佔組合物總量10-15%的二季戊四醇六丙烯酸酯單體，混合而成，其中2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體可以由日本Nippon Shokubai觸媒化學公司提供，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、二季戊四醇六丙烯酸酯單體可以由美國Sartomer沙多瑪公司提供。本發明中所述消光啞粉的配比可以為佔組合物總量的5-10%，所述消光啞粉可以採用佔組合物總量10%的有機高分子消光啞粉10%，或採用佔組合物總量5%的氣相二氧化矽消光啞粉。本發明中所述光引發劑由以下5種組分按下列配比組成佔組合物總量2-4%的苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲醯基)氧化膦，佔組合物總量2-4%的2，4，6 (三甲基苯甲醯基)二苯基氧化膦，佔組合物總量2-4%的1-羥基-環己基-苯基甲酮，佔組合物總量2-4%的4- 二甲氨基-苯甲酸乙酯，佔組合物總量9%的胺化丙烯酸酯助引發劑，其中苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲醯基)氧化膦，分子式為C26H2703P，分子量為
權利要求
1.一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於包括LED-UV樹脂和LED-UV單體，其中LED-UV樹脂為胺改性環氧丙烯酸酯樹脂、胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂、胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂的混合物，LED-UV單體為2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、二季戊四醇六丙烯酸酯單體的混合物。
2.根據權利要求1所述的一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於還包括光引發劑、阻聚劑、高分子有機蠟粉、消泡劑、基材潤溼劑、流平劑、流變助劑、分散劑。
3.根據權利要求2所述的一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於還包括消光啞粉。
4.根據權利要求2所述的一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於各組分配比如下LED-UV 樹脂 45-56%，LED-UV 單體 25_31%，光引發劑 12_18%，阻聚劑 O. 05-0. 15%，高分子有機蠟粉O. 2-0. 4%，消泡劑O. 5-0. 65%，基材潤溼劑O. 05-0. 15%，流平劑O. 7-0. 8%，流變助劑0-0. 2%，分散劑O. 05-0. 2 %。
5.根據權利要求4所述的一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於佔組合物總量45-56% 的 LED-UV 樹脂，由 佔組合物總量20-25%的胺改性環氧丙烯酸酯樹脂， 佔組合物總量20-25%的胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂， 佔組合物總量5-10%的胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂，混合而成。
6.根據權利要求4所述的一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於佔組合物總25-31%的LED-UV單體由 佔組合物總量0-6%的2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體， 佔組合物總量10-15%的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體， 佔組合物總量10-15%的二季戊四醇六丙烯酸酯單體，混合而成。
7.根據權利要求4所述的一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於還包括佔組合物總量5-10%的消光啞粉。
8.根據權利要求4所述的一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於所述光引發劑由以下5種組分按下列配比組成 佔組合物總量2-4%的苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲醯基)氧化膦， 佔組合物總量2-4%的2，4，6 (三甲基苯甲醯基)二苯基氧化膦， 佔組合物總量2-4%的1-羥基-環己基-苯基甲酮， 佔組合物總量2-4%的4- 二甲氨基-苯甲酸乙酯， 佔組合物總量9%的胺化丙烯酸酯助引發劑。
9.根據權利要求7所述的一種LED-UV絲網印刷油墨組合物，其特徵在於所述消光啞粉採用佔組合物總量10%的有機高分子消光啞粉10%，或採用佔組合物總量5%的氣相二氧化矽消光啞粉。
10.一種如權利要求2至9中任意一項所述的LED-UV絲網印刷油墨組合物的製備方法，其特徵在於包括以下步驟步驟1:按配比依次把LED-UV樹脂、LED-UV單體、光引發劑、阻聚劑、消泡劑、基材潤溼齊U、流平劑、分散劑投入密閉的分散桶中，用高速分散機高速分散I個小時，以便混合均勻，步驟2 :再接著把其餘各組分按配方比例依次逐步加入到密閉的分散桶中，少量多次加入，以保證分散均勻，分散時間持續I個小時， 步·驟3 :把上述均勻分散好的半導體發光二極體激發紫外光面光源固化絲網印刷光油與啞油分別用相關檢測儀器進行技術參數的質量檢測工作， 步驟4 :如上述產品經過檢測合格，進行過濾、稱重、包裝，獲得成品。
全文摘要
本發明涉及油墨組合物及其製備方法，具體地說是一種用於半導體發光二級管激發紫外光的面光源固化的絲網印刷光油與啞油的組合物及其製備方法，其特徵在於包括LED-UV樹脂和LED-UV單體，其中LED-UV樹脂為胺改性環氧丙烯酸酯樹脂、胺改性聚酯丙烯酸酯樹脂、胺改性聚醚丙烯酸酯樹脂的混合物，LED-UV單體為2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯單體、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體、二季戊四醇六丙烯酸酯單體的混合物本發明與現有技術相比，具有固化效率高、附著力好、光油光澤度高、啞油光澤度低等顯著的優點。
文檔編號C09D11/10GK103045007SQ20121021729
公開日2013年4月17日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日
發明者史海生, 張純梅 申請人:史海生