一種可控速真空灌裝機的製作方法

2023-07-14 23:16:16 2

實用新型涉及一種真空灌裝技術領域，具體為一種可控速真空灌裝機。

背景技術：

隨著人們生活水平的改善與提高，並且食品行業的迅猛發展，對液體食品的灌裝變得尤為重要，傳統的灌裝需要依靠大量勞動力，費時費力，而現有的灌裝設備，生產效率低下，無法實現真空灌裝，已經滿足不了現代化包裝工業的發展需求。隨著對灌裝機械和設備需求提高，需要大量高質量包裝機械，在真空灌裝中控制灌裝速度是一種十分必要的操作控制過程。目前，常採用的非可控灌裝速度的灌裝在灌裝過程中，由於待灌裝容器的負壓吸入液料時的不可控性，會帶來液料急速噴入待灌裝容器時會有氣泡的產生且急速的液料流會隨著真空泵的負壓沿著真空管進入真空泵，不僅會造成灌裝液料的浪費，而且進入真空泵的液料腐蝕真空泵、影響真空泵的真空度和使用壽命，因此提供一種可控速持續給料真空灌裝機十分必要。

技術實現要素：

本發實用新型在克服上述現有技術的不足，提供一種可控速持續給料真空灌裝機，解決真空灌裝中出現的灌裝氣泡、液料流對工件或者待灌裝工件內物體/結構的衝擊、液料進入真空泵造成的真空泵的真空度降低和使用壽命縮短、無法持續給料等灌裝難題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可控速真空灌裝機，包括儲液缸、液料容器、吸液管、供液管、四通管、密封裝置、速度控制閥、壓力表、液體流量檢測裝置、控制閥A、真空泵、T型管、控制閥B、灌裝閥、真空吸盤、包裝容器，液料容器為密封容器，其開口處設有密封裝置，密封裝置上端開有三個小孔，三個小孔中分別插入吸液管、供液管、四通管，吸液管為倒U型，吸液管另一端通入儲液缸內，由於平衡壓力作用液料容器內灌入液料，四通管不與液料容器連接的三端分別連接速度控制閥、壓力表和控制閥A，速度控制閥的另一端與大氣連通，控制閥A的另一接口連接真空泵，T型管一端設置真空吸盤待灌裝工件的出口連接，一端通過灌裝閥連接供液管，另一端通過控制閥B連接真空泵，四通管與液料容器連接一端的管口位置位於液料容器內液面的上方，吸液管、供液管伸入液料容器內液面的下方。

優選的，可控速持續給料真空灌裝機還包括包裝容器傳送臺、包裝容器升降臺。

優選的，速度控制閥採用減壓閥。

為了加強密封效果，優選的，液料容器與吸液管、供液管、四通管之間使用密封膠密封。

為了加強密封效果，優選的，吸液管、供液管、四通管與減壓閥/針型閥、壓力表、控制閥A、控制閥B、灌裝閥連接處使用密封墊圈。

優選的，包裝容器上設置有容器口，且容器口與真空吸盤的密封裝置組成氣密密封裝置。

優選的，供液管上安裝液體流量檢測裝置。

優選的，液體流量檢測裝置連接控制系統，控制系統控制速度控制閥、控制閥A、真空泵、控制閥B、灌裝閥、包裝容器傳送臺和包裝容器升降臺的工作。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種可控速真空灌裝機灌裝速度快，而且能減少包裝容器內殘存的空氣，防止液體物料氧化變質，可延長產品的保質期、解決了液料進入真空泵造成的真空泵的真空度降低和使用壽命縮短等灌裝難題，灌裝實現自動化給料和操作，節省人力提高工作效率，由於壓力差儲液缸持續給料，液料容器保持穩定液料容量，實現罐裝的持續給料。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1儲液缸、2液料容器、3吸液管、4供液管、5四通管、6密封裝置、7速度控制閥、8壓力表、9液體流量檢測裝置、10控制閥A、11真空泵、12 T型管、13控制閥B、14灌裝閥、15真空吸盤、16包裝容器。

具體實施方式

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種可控速持續給料真空灌裝機，包括儲液缸1、液料容器2、吸液管3、供液管4、四通管5、密封裝置6、速度控制閥7、壓力表8、液體流量檢測裝置9、控制閥A10、真空泵11、T型管12、控制閥B13、灌裝閥14、真空吸盤15、包裝容器16、包裝容器傳送臺、包裝容器升降臺、控制系統。所述的液料容器2是密封裝置6上端開有三個小孔的密封容器，三個小孔中分別插入吸液管3、供液管4、四通管5，並使用密封膠密封；所述的吸液管3為倒U型，另一端通入儲液缸內，由於平衡壓力作用液料容器2內灌入液料。所述的四通管5不與液料容器2連接的三端分別連接速度控制閥7、壓力表8和控制閥A10。所述的速度控制閥7的另一端與大氣連通；控制閥A10的另一接口連接真空泵11。所述的T型管12一端設置真空吸盤15，與待灌裝工件的出口連接，一端通過灌裝閥14連接供液管4，另一端通過控制閥B13連接真空泵11。所屬的供液管上安裝液體流量檢測裝置9。所述的四通管液料容器2連接一端的管口位置位於液料容器2內液面的上方，所述的吸液管3、供液管4伸入液料容器2內液面的下方。 速度控制閥7可採用減壓閥。液體流量監測裝置連接控制系統，控制系統控制速度控制閥7、控制閥A10、真空泵11、控制閥B13、灌裝閥14、包裝容器傳送臺和包裝容器升降臺的工作。

工作原理：當本實用新型需要灌裝液體時，包裝容器傳送臺將包裝容器輸送到真空吸盤下方的位置，包裝容器升降臺工作使包裝容器上升，容器口與T型管一端的真空吸盤接觸，並建立氣密密封。關閉速度控制閥與灌裝閥，打開控制閥A 與控制閥B，真空泵工作對容器內抽真空，壓力表可測管內氣壓，當管道和腔體內空氣被抽除後，關閉控制閥A 與控制閥B，打開速度控制閥與灌裝閥，液體靠速度控制閥進入的大氣這個壓差，液料容器內液體通過供液管流入包裝容器內。同時由於壓差作用，儲液缸內的液體不斷供給至液料容器中使內的液體保持穩定。灌裝結束，包裝容器脫離真空吸盤，容器口為彈性塑料膠口自動閉合，包裝容器升降臺下降，包裝容器傳送臺將灌裝好的產品運出，後一待灌裝容器不斷輸送重複灌裝操作。

前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。