一種具有抗突發短路能力的非晶合金變壓器內繞組筒的製作方法

2023-08-05 23:13:46

專利名稱：一種具有抗突發短路能力的非晶合金變壓器內繞組筒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及非晶合金變壓器，具體地說是一種具有抗突發短路能力的非晶合 金變壓器內繞組筒。
背景技術：
非晶合金變壓器由於空載損耗小、節約能源，被獲得廣泛的應用。非晶合金變壓器 的缺點是變壓器的鐵心在受到外力時非晶分子結構發生混亂，空載損耗急劇增加。現有 技術非晶合金變壓器線圈內繞組的支撐骨架為2mm厚的紙板圍成的一個矩形方筒，再繞制 銅箔配合菱格絕緣紙，然後將其套於非晶合金鐵心上。目前的非晶合金變壓器在突發短路 時，內繞組承受的是向應力，紙板圍成的骨架承載能力不夠，就會將內應力傳遞到非晶合金 的鐵心上，從而使非晶合金鐵心受力，空載損耗急劇上升，更甚者破壞非晶合金鐵心。因此 必須有一個強硬的支撐骨架來確保其不受力，才能避免空載損耗上升，保護鐵心。所以發明 一種非晶合金變壓器內繞組紙筒承受內應力強，具有抗突發短路能力的非晶合金變壓器內 繞組筒是十分必要的。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種非晶合金變壓器內繞組紙筒承受內應力強，具有抗 突發短路能力的非晶合金變壓器內繞組筒。本實用新型的目的是這樣實現的一種具有抗突發短路能力的非晶合金變壓器內繞組筒，由紙板、環氧預漬材料組 成，環氧預漬材料的外部繞制有紙板，紙板的外部繞制環氧預漬材料和銅箔，銅箔與銅箔之 間的層間絕緣為兩層0. 13mm DMD環氧預漬材料。環氧預漬材料(1)為0. 13mm DMD環氧預漬材料；紙板的厚度為1. 5mm，環氧預漬 材料與紙板組合成3mm厚的混合型絕緣紙筒。本實用新型變壓器內繞組筒要點在於內繞組筒由0. 13mmDMD環氧預漬材料和 1. 5mm的紙板組合而成3mm厚的混合型絕緣紙筒。本實用新型解決了現有技術中紙板圍成矩形筒做為變壓器內繞組紙筒抗突發短 路能力差的問題，提供了一種新的承受內應力強，具有抗突發短路能力的非晶合金變壓器 內繞組筒。本實用新型的優點是1、製作簡單，原料易得；2、承受內應力強；3、具有抗突發短路的能力，防止短路時空載損耗上升。
附圖1為本實用新型非晶合金變壓器內繞組筒結構圖。
3[0014]圖中1為DMD環氧預漬材料；2為1. 5mm的紙板；3為銅箔；4為兩層0. 13mm DMD
環氧預漬材料繞制的層間絕緣。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。內繞組的絕緣筒由12層0. 13mmDMD環氧預漬材料1和1. 5mm的紙板2組合而成 3mm厚的混合型絕緣紙筒，內繞組的層間絕緣4由兩層0. 13mm DMD環氧預漬材料繞制。內 繞組全部完成後先壓裝後進行固化，高溫130°C保持6h，使DMD環氧預漬材料1表面塗覆環 氧樹脂中所含有的環氧基、胺基等活性基團快速固化。DMD環氧預漬材料1和1. 5mm的紙 板2固化牢固，同時也與銅箔3固化牢固，使混合型絕緣紙筒與銅箔3形成一個整體，突發 短路產生的內應力不會被傳遞到非晶合金鐵心上，從而提高了非晶合金變壓器抗突發短路 能力。上述實施例僅為本實用新型的優選例，並不用來限制本實用新型，凡在本實用新 型的原則之內，所做的任何修改和變化，均在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種具有抗突發短路能力的非晶合金變壓器內繞組筒，由紙板(2)、環氧預漬材料(1)組成，其特徵在於環氧預漬材料(1)的外部繞制有紙板(2)，紙板(2)的外部再繞制環氧預漬材料(1)和銅箔(3)，銅箔與銅箔之間的層間絕緣(4)為兩層0.13mm DMD環氧預漬材料。
2.根據權利要求1所述的具有抗突發短路能力的非晶合金變壓器內繞組筒，其特徵在 於環氧預漬材料(1)為0. 13mm DMD環氧預漬材料；紙板(2)的厚度為1. 5mm，環氧預漬材 料(1)與紙板(2)組合成3mm厚的混合型絕緣紙筒。
專利摘要本實用新型涉及非晶合金變壓器，一種具有抗突發短路能力的非晶合金變壓器內繞組筒。現有技術非晶合金變壓器在突發短路時，內繞組承載能力不夠，將內應力傳遞到非晶合金的鐵心上，使空載損耗急劇上升。本實用新型環氧預漬材料(1)的外部繞制有紙板(2)，紙板(2)的外部再繞制環氧預漬材料(1)和銅箔(3)，銅箔與銅箔之間的層間絕緣(4)為兩層0.13mm DMD環氧預漬材料。紙板(2)的厚度為1.5mm，環氧預漬材料(1)與紙板(2)組合成3mm厚的混合型絕緣紙筒。本實用新型的優點是製作簡單，原料易得；承受內應力強；具有抗突發短路的能力，防止短路時空載損耗上升。
文檔編號H01F27/30GK201741551SQ20102027294
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月27日 優先權日2010年7月27日
發明者何迪, 王成, 金娟 申請人:上海南橋變壓器有限責任公司