一種新型箔繞線圈引出銅排的製作方法

2023-08-05 20:04:31

專利名稱：一種新型箔繞線圈引出銅排的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型箔繞線圈引出銅排。
背景技術：
傳統的箔繞線圈引出銅排結構，如附圖1所示，銅排4上與銅箔3的焊接部分1在 整個焊接區域的截面寬度不變，為恆定值，其引出排中電流分布圖如附圖2所示。這種箔繞 線圈引出銅排結構的優點是不會造成銅排局部過熱的情況，但是由於在線圈內部銅排的焊 接部分1的寬度較寬，因此銅用量較大，生產成本較高。

發明內容本實用新型的目的是提供一種新型箔繞線圈引出銅排，它既能夠節約銅排用量， 且能夠保證工作時銅排的焊接部分不會造成局部過熱。
本實用新型可以通過以下技術方案得以實施一種新型箔繞線圈引出銅排，包括 焊接在銅箔上的焊接部分和引出部分，所述的銅排的焊接部分由上至下寬度遞減。 所述的銅排的焊接部分為倒直角梯形。 所述的銅排的焊接部分為直角三角形。 本實用新型與已有技術相比具有如下優點 由於本實用新型的銅排的焊接部分由上至下寬度遞減，即可為倒直角梯形或者直 角三角形，經試驗表明，與傳統的箔繞線圈引出銅排結構相比，這種引出銅排結構的引出排 中的電流分布是相同的，因而不會造成焊接部分局部過熱的情況。並且在銅箔寬度內，本實 用新型的銅用量約為傳統結構中銅用量的一半，因此銅用量較小，可大大降低生產成本。

附圖1為傳統箔繞線圈引出銅排與銅箔焊接部分示意圖； 附圖2為傳統箔繞線圈銅箔及引出排中電流分布示意圖； 附圖3為本實用新型的銅排與銅箔焊接部分示意圖； 附圖4為本實用新型引出銅排的電流分布示意圖； 附圖5為傳統銅排圖； 附圖6為附圖5的側視圖； 附圖7為本實用新型銅排； 附圖8為附圖7的側視圖； 附圖9為本實用新型加工示意圖； 其中 1、焊接部分；2、引出部分；3、銅箔；4、銅排；5、端絕緣。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的優選實施方案進行詳細說明 如附圖3和附圖4中所示，一種新型箔繞線圈引出銅排，銅排4包括焊接在銅箔3
上的焊接部分1和引出部分2，所述的銅排4的焊接部分1由上至下寬度遞減。 所述的銅排4的焊接部分1為倒直角梯形，也可以製作成直角三角形，焊接部的下
端部具有端絕緣5。 經試驗表明，與傳統的箔繞線圈引出銅排結構相比，這種引出銅排結構的引出排 中的電流分布是相同的，因而不會造成焊接部分1局部過熱的情況。 如附圖7中所示，在製作銅排時，銅排斜剪後可以分別用到兩根銅排上。因此在銅 箔寬度內，本實用新型的銅用量約為傳統結構中銅用量的一半，因此銅用量較小，可大大降 低生產成本。 上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此領域技 術的人士能夠了解本實用新型的內容並加以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範 圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範 圍內。
權利要求一種新型箔繞線圈引出銅排，包括焊接在銅箔(3)上的焊接部分(1)和引出部分(2)，其特徵在於所述的銅排(4)的焊接部分(1)由上至下寬度遞減。
2. 根據權利要求1所述的一種新型箔繞線圈引出銅排，其特徵在於所述的銅排(4)的焊接部分(1)為倒直角梯形。
3. 根據權利要求l所述的一種新型箔繞線圈引出銅排，其特徵在於所述的銅排(4)的焊接部分(1)為直角三角形。
專利摘要一種新型箔繞線圈引出銅排，銅排包括焊接在銅箔上的焊接部分和引出部分，所述的銅排的焊接部分由上至下寬度遞減，即可為倒直角梯形或者直角三角形。經試驗表明，與傳統的箔繞線圈引出銅排結構相比，這種引出銅排結構的引出排中的電流分布是相同的，因而不會造成焊接部分局部過熱的情況。並且在銅箔寬度內，本實用新型的銅用量約為傳統結構中銅用量的一半，因此銅用量較小，可大大降低生產成本。
文檔編號H01F27/29GK201489968SQ20092018549
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月15日 優先權日2009年6月15日
發明者沈茂龍, 王忠順, 錢建越, 陶雲生, 顧健 申請人:蘇州工業園區隆盛電器成套設備製造有限公司