一種固體復配添加劑混合的方法
2023-08-05 10:19:26
一種固體復配添加劑混合的方法
【專利摘要】本發明公開了一種固體復配添加劑混合的方法，該方法適用於總重不小於一噸的固體復配添加劑物料，先將佔物料總重量的比例小於或等於5％的物料A和與物料A同等重量的物料B進行混合，也就是預混，使這兩部分先混合均勻，然後將混合均勻的這部分與剩餘的物料再進行混合，這樣每次混合的兩部分物料的重量差別比較小，從而能夠將物料充分的混合均勻，所得復配添加劑能夠滿足後續使用的要求。
【專利說明】—種固體復配添加劑混合的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及物料的混合方法，具體涉及一種固體復配添加劑混合的方法。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，消費者對食品種類的需求越來越多，因而對食品添加劑的要求也越來越高。復配添加劑是食品加工中常用的一類添加劑，包括復配增稠劑、復配乳化劑等。
[0003]目前，食品行業中固體復配添加劑的混合工藝為，將各種物料同時放入料倉，通過12轉/15分鐘的工藝進行混合。該工藝未考慮到一些物料的混合中，總物料的量較大，比如不小於一噸，而其中包括佔總物料重量比例小於5%的物料，在混合時達不到混合均勻的效果，不能滿足後續使用的要求。因此，亟需提供一種混合方法來解決上述問題。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種固體復配添加劑混合的方法，該方法能夠將總重量不小於一噸的固體復配添加劑，且包括重量佔固體復配添加劑物料總重<5%的物料混合均勻，從而滿足後續使用的要求。
[0005]為了解決上述技術問題，發明人提供了以下技術方案:
[0006]一種固體復配添加劑混合的方法，固體復配添加劑物料總重不小於一噸，固體復配添加劑中所包括的物料為2-10種，其中包括至少I種重量佔固體復配添加劑物料總重(5%的物料A，物料A的總重佔固體復配添加劑物料總重 20%的物料B，所述固體添加劑混合的方法具體操作步驟為:
[0007]a.將物料A和與物料A同等重量的物料B進行混合，得混合物料C ；
[0008]b.將混合物料C與剩餘的所有物料進行混合。
[0009]上述復配添加劑混合的方法，所述步驟a中混合的方法是將物料A和與物料A同等重量的物料B投入混料機中進行混合，混合時間> 10分鐘；
[0010]上述復配添加劑混合的方法，所述步驟b中混合的方法是將混合物料C和剩餘的所有物料投入混料機中進行混合，混合時間> 15分鐘；
[0011]上述復配添加劑混合的方法，所述固體復配添加劑選自黃原膠、羧甲基纖維素鈉、微晶纖維素、硬脂醯乳酸鈉、三聚磷酸鈉、蔗糖脂肪酸酯、檸檬酸鈉、卡拉膠、明膠、瓜爾膠、聚甘油脂肪酸酯、羥丙基二澱粉磷酸酯、單甘脂、六偏磷酸鈉、結冷膠。
[0012]本發明所述固體復配添加劑混合的方法，所述物料A指佔物料總重量的比例(5 %的所有物料，物料B指佔物料總重量的比例> 20 %的所有物料，先將物料A和與物料A同等重量的物料B進行混合，也就是預混，使這兩部分先混合均勻，然後將混合均勻的這部分與剩餘的物料再進行混合，這樣每次混合的兩部分物料的重量差別比較小，從而能夠將物料充分的混合均勻。
[0013]本發明所述方法，預混過程中物料A與同等重量的物料B混合，這一重量比例的限定是發明人經過大量的試驗後得出的結果，在此條件下，物料的混合效果較好，能夠滿足後續使用的需要。採用本發明所述方法進行混合的復配添加劑在後續使用過程中，能夠保證後續產品批內的性能穩定，不會出現由於復配添加劑未混合均勻所造成的浮油、沉澱、分層等現象，從而能夠有效確保後續產品在保質期內質量的穩定。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明所述內容做進一步詳細的說明。
[0015]實施例1復配增稠劑的混合
[0016]配料:黃原膠150kg，CMC750kg,微晶纖維素20kg，硬脂醯乳酸鈉50kg，三聚磷酸鈉30kgo
[0017]將微晶纖維素20kg，硬脂醯乳酸鈉50kg，三聚磷酸鈉30kg，CMClOOkg,四種物料投入混料機中進行預混，混合10分鐘，然後放入包裝袋中待用。
[0018]稱取CMC300kg投入混料機中，然後投入預混好的200kg預混料，再投入剩餘的350kgCMC，混合15分鐘，然後進行包裝。
[0019]對比實施例1
[0020]配料:黃原膠150kg，CMC750kg,微晶纖維素20kg，硬脂醯乳酸鈉50kg，三聚磷酸鈉30kgo
[0021]先將CMC375kg投入混料機中，然後放入微晶纖維素20kg、硬脂醯乳酸鈉50kg，三聚磷酸鈉30kg，最後再放入CMC375kg，混合20分鐘，包裝。
[0022]實施例2復配增稠劑的混合
[0023]配料:CMC950kg，檸檬酸鈉50kg。
[0024]將檸檬酸鈉50kg和CMC50kg投入混料機中，混合10分鐘，然後放入包裝袋中待用。
[0025]稱取CMC450kg投入混料機中，然後投入預混好的IOOkg預混料，再投入剩餘的450kgCMC，混合15分鐘，然後進行包裝。
[0026]對比實施例2
[0027]配料:CMC950kg，檸檬酸鈉50kg。
[0028]先將450kg CMC投入混料機中，然後放入檸檬酸鈉50kg，然後再放入CMC500kg，混
合30分鐘，包裝。
[0029]實施例3復配乳化劑的混合
[0030]配料:單甘脂250kg,卡拉膠IOkg,三聚磷酸鈉30kg,六偏磷酸鈉30kg,鹿糖酯50kg，微晶纖維素20kg，聚甘油脂肪酸酯300kg，硬脂醯乳酸鈉150kg，黃原膠200kg，結冷膠IlOkg0
[0031]將卡拉膠IOkg,三聚磷酸鈉30kg,六偏磷酸鈉30kg,鹿糖酯50kg,微晶纖維素20kg投入混料機中，稱取單甘脂140kg投入混料機中，混合10分鐘，然後放入包裝袋中待用，
[0032]將剩餘的IlOkg單甘脂投入混料機中，然後投入聚甘油脂肪酸酯300kg，投入預混料280kg，然後再投入硬脂醯乳酸鈉150kg，黃原膠200kg，結冷膠110kg，混合15分鐘，然後進行包裝。
[0033]對比實施例3[0034]配料:單甘脂250kg,卡拉膠10kg,三聚磷酸鈉30kg,六偏磷酸鈉30kg,鹿糖酯50kg，微晶纖維素20kg，聚甘油脂肪酸酯300kg，硬脂醯乳酸鈉150kg，黃原膠200kg，結冷膠11Okg0
[0035]將單甘脂250kg,卡拉膠IOkg,三聚磷酸鈉30kg,六偏磷酸鈉30kg,鹿糖酯50kg,微晶纖維素20kg，聚甘油脂肪酸酯300kg，硬脂醯乳酸鈉150kg，黃原膠200kg，結冷膠IlOkg依次投入料倉，混合15分鐘，包裝。
[0036]為了考察依照本發明所述方法混合的復配添加劑的均勻效果，發明人對實施例及對比實施例所得物料進行了檢測。
[0037]物料混合後分別在混料機料倉的上部和下部取樣，稱為上樣和下樣，分別製成I %的水溶液，檢測粘度，結果見表1。
[0038]粘度標準為:650—900cp，且上樣和下樣粘度差≤5%。
[0039]表1
【權利要求】
1.一種固體復配添加劑混合的方法，其特徵在於，固體復配添加劑物料總重不小於一噸，固體復配添加劑中所包括的物料為2-10種，其中包括至少I種重量佔固體復配添加劑物料總重< 5%的物料A，物料A的總重佔固體復配添加劑物料總重 20%的物料B，所述固體添加劑混合的方法具體操作步驟為: a.將物料A和與物料A同等重量的物料B進行混合，得混合物料C； b.將混合物料C與剩餘的所有物料進行混合。
2.根據權利要求1所述的一種固體復配添加劑混合的方法，其特徵在於，所述步驟a中混合的方法是將物料A和與物料A同等重量的物料B投入混料機中進行混合，混合時間≥10分鐘。
3.根據權利要求1所述的一種固體復配添加劑混合的方法，其特徵在於，所述步驟b中混合的方法是將混合物料C和剩餘的所有物料投入混料機中進行混合，混合時間> 15分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種固體復配添加劑混合的方法，其特徵在於，所述固體復配添加劑選自黃原膠、羧甲基纖維素鈉、微晶纖維素、硬脂醯乳酸鈉、三聚磷酸鈉、蔗糖脂肪酸酯、檸檬酸鈉、卡拉膠、明膠、瓜爾膠、聚甘油脂肪酸酯、羥丙基二澱粉磷酸酯、單甘脂、六偏磷酸鈉、結冷膠。
【文檔編號】A23L1/03GK103918958SQ201410171746
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】王志英, 馬志梅, 潘楊 申請人:石家莊市兄弟伊蘭食品配料有限公司