一種減震型微孔衝壓模具的製作方法

2023-08-05 06:43:51 3

本發明涉及衝壓模具技術領域，尤其涉及一種減震型微孔衝壓模具。

背景技術：

衝壓模具，是在冷衝壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷衝壓模具(俗稱冷衝模)。衝壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

我們常見的衝壓模具一般是將上模具的衝頭直接作用於下模具，這樣，上模具的衝頭會對下模具及下模具座產生極大的衝擊震動，這樣的震動容易衝孔時下模具發生位移造成衝孔出現偏心的現象，影響了加工的精度。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種減震型微孔衝壓模具。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種減震型微孔衝壓模具，包括底板，所述底板的上方安裝有支撐座，所述支撐座的上方安裝有下模具座，所述下模具座的上方兩端均開設有安裝孔，所述安裝孔內固定安裝有導套，下模具座的上方安裝有下模具，所述下模具的上方設有頂板，所述頂板的底部安裝有上模具座，所述上模具座的底部安裝有上模具，且上模具位於下模具的正上方，頂板的頂部兩端均開設有通孔，所述通孔內套接有導柱，所述導柱的柱段上設有環形的限位肩臺，導柱與限位肩臺為一整體結構，導柱的頂端安裝有鎖緊螺釘，導柱和頂板由鎖緊螺釘緊固連接，導柱上套接有彈簧，導柱的底端穿過導套，導柱與導套滑動連接，導柱的底端安裝有限位螺釘。

優選的，所述底板和支撐座之間連接有定位銷，底板和支撐座通過螺栓連接。

優選的，所述下模具座和支撐座之間連接有定位銷，下模具座和支撐座通過螺栓連接。

優選的，所述上模具座和上模具通過螺栓連接，上模具座和頂板通過螺栓連接。

優選的，所述導柱與下模具座垂直。

優選的，所述彈簧位於頂板和下模具座之間的導柱上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中通過設置底板、支撐座、導套、下模具座、導柱、彈簧、限位肩臺、上模具座、上模具、下模具和頂板，這樣，上模具衝孔時對下模具及下模具座的衝擊震動會通過彈簧進行充分的減震，從而減緩了下模具及下模具座所受到的直接衝擊力，從而提高了衝孔過程的穩定性，提高了衝孔的精度。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種減震型微孔衝壓模具的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種減震型微孔衝壓模具的導柱的剖視圖。

圖中：1底板、2支撐座、3導套、4下模具座、5導柱、6彈簧、7限位肩臺、8上模具座、9上模具、10下模具、11頂板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種減震型微孔衝壓模具，包括底板1，底板1的上方安裝有支撐座2，支撐座2的上方安裝有下模具座4，下模具座4的上方兩端均開設有安裝孔，安裝孔內固定安裝有導套3，下模具座4的上方安裝有下模具10，下模具10的上方設有頂板11，頂板11的底部安裝有上模具座8，上模具座8的底部安裝有上模具9，且上模具9位於下模具10的正上方，頂板11的頂部兩端均開設有通孔，通孔內套接有導柱5，導柱5的柱段上設有環形的限位肩臺7，導柱5與限位肩臺7為一整體結構，導柱5的頂端安裝有鎖緊螺釘，導柱5和頂板11由鎖緊螺釘緊固連接，導柱5上套接有彈簧6，導柱5的底端穿過導套3，導柱5與導套3滑動連接，導柱5的底端安裝有限位螺釘，底板1和支撐座2之間連接有定位銷，底板1和支撐座2通過螺栓連接，下模具座4和支撐座2之間連接有定位銷，下模具座4和支撐座2通過螺栓連接，上模具座8和上模具9通過螺栓連接，上模具座8和頂板11通過螺栓連接，導柱5與下模具座4垂直，彈簧6位於頂板11和下模具座4之間的導柱5上。

工作原理：在衝壓微孔時，驅動機構對頂板11提供驅動力，頂板11通過上模具座8帶動上模具9向下模具10的方向運動，此時，導柱5在導套3內滑動，一定行程後，上模具9和下模具10相互作用並完成衝孔作業，由於頂板11和下模具座4之間通過套接有彈簧6的導柱5連接，從而上模具9衝孔時對下模具10及下模具座4的衝擊震動會通過彈簧6進行充分的減震，從而減緩了下模具10及下模具座4所受到的直接衝擊力，從而提高了衝孔過程的穩定性，提高了衝孔的精度。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。