一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法

2023-07-27 22:31:06 3

一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法
【專利摘要】本發明提供了一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，包括以下步驟：按質量比為玉米粉：小麥粉：食用純鹼=（66～80）：（20～34）：（0.5～1）將玉米粉、小麥粉和食用純鹼攪拌混合得到混合粉，然後在攪拌下將混合粉加入夾層鍋裡的80～100℃水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質量比為1：（4～5）；繼續攪拌混合物並加熱夾層鍋，得到熟化後的攪團；將熟化後的攪團分配至內包裝盒中，靜置、冷卻成型；將冷卻成型的內包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，並對其進行真空封口；將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121℃下保持20～30min，然後降溫至60～70℃，打開殺菌罐完成殺菌。本發明製備的玉米攪團具有保質期長、食用方便等特點。
【專利說明】一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及食品生產【技術領域】，具體涉及一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法。
【【背景技術】】
[0002]攪團為西北一特色小吃，是西北地區的農家飯，定義為「用雜麵攪成的漿糊」，攪團營養豐富、口感爽滑，深受人們喜愛。在陝甘寧青尤其流行。傳統攪團的做法要求:攪團要做得好，360攪。做攪團不難，只是很費勁，一手端麵粉，一手拿擀麵杖，把麵粉均勻地倒入開水鍋裡，同時不停地攪拌，攪至沒有乾麵粉為至，然後注入一定量的開水，用擀麵杖劃成一團一團的，待燒開冒泡時，用力攪拌，直至均勻無小顆粒。第二次注入開水加熱，待熟後，最後一次攪勻，一鍋攪團就做成了。
[0003]目前攪團一般都是農家或餐館現做現賣，其缺點是:手工操作，費人費力，每鍋生產量小，產品未經過高溫滅菌保質期短，保質期不超過3天，因此農家攪團不能適應現代節奏生活對其的需求，亟需將農家生產方法改進為工業化批量生產方法，並且需要通過科學的批量高溫殺菌技術，解決農家攪團保質期短的問題。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明的目的在於針對現有技術中的不足，提供一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法。
[0005]為實現上述目的，本發明採用如下技術方案:
[0006]一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，其特徵在於，包括以下步驟:
[0007]1)按質量比為玉米粉:小麥粉:食用純鹼=(66~80):(20~34):(0.5~I)將玉米粉、小麥粉和食用純鹼攪拌混合得到混合粉，然後在攪拌下將混合粉加入夾層鍋裡的80~100°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質量比為1:(4~5);
[0008]2)繼續攪拌混合物並加熱夾層鍋，得到熟化後的攪團；
[0009]3)將熟化後的攪團分配至內包裝盒中，靜置、冷卻成型；
[0010]4)將冷卻成型的內包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，並對其進行真空封口 ；
[0011]5)將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持20~30min，然後降溫至60~70°C，打開殺菌罐完成殺菌。
[0012]本發明進一步改進在於:步驟I)和2)中，採用電機轉子對混合粉與水的混合物進行攪拌。
[0013]本發明進一步改進在於:步驟2)中，90~100°C下攪拌加熱混合物60min，得到熟化後的攪團。
[0014]本發明進一步改進在於:步驟3)中，將熟化後的攪團通過管道分配至內包裝盒中。[0015]本發明進一步改進在於:步驟3)中，在室溫下,對內包裝盒盒裝攪團冷卻I~3h。
[0016]本發明進一步改進在於:步驟4)中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口。
[0017]本發明進一步改進在於:步驟5)中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10~20mm。
[0018]與現有技術相比，本發明的有益效果是:農家攪團加工以玉米粉和小麥粉為原料，加入水和食用鹼，熟化並成型。本發明通過多次反覆試驗研究，對農家攪團加工技術進行工業化改造，並引入蒸煮袋真空包裝及高溫殺菌技術，確定了一種具有長保質期的工業化玉米攪團的製備方法，解決了農家攪團工業化技術問題和農家攪團經過121°C高溫殺菌能否成立的問題，確定了 121°C最佳高溫殺菌時間為20min，該工業化玉米攪團通過高溫殺菌不僅滿足了人們日常的需要，還具有保質期長、食用方便等特點。本發明製備的攪團，37°C保溫10天後攪團的質構基本不發生改變，室溫下放置可達到30天不變質，提高了攪團的保質期。
【【具體實施方式】】
[0019]下面結合實施例對本發明做進一步的描述。
[0020]本發明一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，該工業化玉米攪團的配方包括玉米粉、小麥粉、食用純鹼和生活飲用水，其方法流程為:
[0021]原輔料攪拌混合一攪拌加熱熟化一管道輸送灌裝及冷卻成型一蒸煮袋真空封口—高溫殺菌一冷卻 一裝箱
[0022]實施例1:
[0023]I)原輔料攪拌混合:按質量比為玉米粉:小麥粉:食用純鹼=66:20:0.5將玉米粉、小麥粉和食用純鹼攪拌混合得到混合粉，然後在攪拌下將混合粉加入夾層鍋裡的80°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質量比為1:4，採用電機轉子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0024]2)攪拌加熱熟化:繼續採用電機轉子攪拌混合物，並在90°C下加熱混合物60min，得到熟化後的攪團；
[0025]3)管道輸送灌裝:將熟化後的攪團通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內包裝盒盒裝攪團冷卻Ih ；
[0026]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0027]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持20min，然後降溫至60°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10~20mm ；
[0028]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然後裝箱。
[0029]實施例2:
[0030]I)原輔料攪拌混合:按質量比為玉米粉:小麥粉:食用純鹼=75:28:0.8將玉米粉、小麥粉和食用純鹼攪拌混合得到混合粉，然後在攪拌下將混合粉加入夾層鍋裡的90°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質量比為1:4.5，採用電機轉子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0031]2)攪拌加熱熟化:繼續採用電機轉子攪拌混合物，並在95°C下加熱混合物60min,得到熟化後的攪團；
[0032]3)管道輸送灌裝:將熟化後的攪團通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內包裝盒盒裝攪團冷卻2h ；
[0033]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0034]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持25min，然後降溫至65°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm ；
[0035]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然後裝箱。
[0036]實施例3:
[0037]I)原輔料攪拌混合:按質量比為玉米粉:小麥粉:食用純鹼=80:34:1將玉米粉、小麥粉和食用純鹼攪拌混合得到混合粉，然後在攪拌下將混合粉加入夾層鍋裡的100°c水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質量比為1:5，採用電機轉子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0038]2)攪拌加熱熟化:繼續採用電機轉子攪拌混合物，並在100°C下加熱混合物60min，得到熟化後的攪團；
[0039]3)管道輸送灌裝:將熟化後的攪團通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內包裝盒盒裝攪團冷卻3h ；
[0040]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0041]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持30min，然後降溫至70°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm ；
[0042]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然後裝箱。
[0043]實施例4:
[0044]I)原輔料攪拌混合:按質量比為玉米粉:小麥粉:食用純鹼=68:30:0.8將玉米粉、小麥粉和食用純鹼攪拌混合得到混合粉，然後在攪拌下將混合粉加入夾層鍋裡的85°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質量比為1:4.6，採用電機轉子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0045]2)攪拌加熱熟化:繼續採用電機轉子攪拌混合物，並在96°C下加熱混合物60min,得到熟化後的攪團；
[0046]3)管道輸送灌裝:將熟化後的攪團通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內包裝盒盒裝攪團冷卻1.5h ;
[0047]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0048]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持22min，然後降溫至63°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm ；
[0049]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然後裝箱。[0050]實施例5:
[0051]I)原輔料攪拌混合:按質量比為玉米粉:小麥粉:食用純鹼=75:30:0.8將玉米粉、小麥粉和食用純鹼攪拌混合得到混合粉，然後在攪拌下將混合粉加入夾層鍋裡的95°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質量比為1:4.8，採用電機轉子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0052]2)攪拌加熱熟化:繼續採用電機轉子攪拌混合物，並在98 °C下加熱混合物60min，得到熟化後的攪團；
[0053]3)管道輸送灌裝:將熟化後的攪團通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內包裝盒盒裝攪團冷卻2h ；
[0054]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0055]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持28min，然後降溫至66°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm ；
[0056]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然後裝箱。
[0057]取市面上已有的攪團在37°C保溫10天後，空白攪團已腐敗變質，本發明實施例1至5生產的攪團均無腐敗變質現象，且室溫下放置30天不變質。
[0058]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的【具體實施方式】僅限於此，對於本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬於本發明由所提交的權利要求書確定專利保護範圍。
【權利要求】
1.一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，其特徵在於，包括以下步驟: 1)按質量比為玉米粉:小麥粉:食用純鹼=(66?80):(20?34):(0.5?I)將玉米粉、小麥粉和食用純鹼攪拌混合得到混合粉，然後在攪拌下將混合粉加入夾層鍋裡的80?100°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質量比為1:(4?5); 2)繼續攪拌混合物並加熱夾層鍋，得到熟化後的攪團； 3)將熟化後的攪團分配至內包裝盒中，靜置、冷卻成型； 4)將冷卻成型的內包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，並對其進行真空封口； 5)將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持20?30min，然後降溫至60?70°C，打開殺菌罐完成殺菌。
2.根據權利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，其特徵在於，步驟I)和2)中，採用電機轉子對混合粉與水的混合物進行攪拌。
3.根據權利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，其特徵在於，步驟2)中，90?100°C下攪拌加熱混合物60min，得到熟化後的攪團。
4.根據權利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，其特徵在於，步驟3)中，將熟化後的攪團通過管道分配至內包裝盒中。
5.根據權利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，其特徵在於，步驟3)中，在室溫下，對內包裝盒盒裝攪團冷卻I?3h。
6.根據權利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，其特徵在於，步驟4)中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口。
7.根據權利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業化玉米攪團保質期的方法，其特徵在於，步驟5)中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm。
【文檔編號】A23L1/10GK103798610SQ201410040370
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】李宏梁, 趙敏, 黃峻榕 申請人:陝西科技大學