數碼相框磁鐵分離裝置的製作方法
2023-07-27 06:23:26
專利名稱：數碼相框磁鐵分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離裝置，更具體地說，尤其涉及一種數碼相框磁鐵分離裝置。
背景技術：
數碼相框用磁鐵，在出廠時，均是正反面相吸重疊在一起的，使用時，需要將磁鐵 分離成一個一個供使用，目前，數碼相框磁鐵的分離都是採用手工分離的方法，這種方法存 在下述的缺點(1)分享磁鐵強度大、手易疲勞；( 磁鐵磁性強，不易分離，工時長，效率 低。
實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、分離磁鐵 效率高、省時省力的數碼相框磁鐵分離裝置。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種數碼相框磁鐵分離裝置，包括支座，其 中，所述的支座內設有水平導向槽，在水平導向槽的前端設有豎直導管，水平導向槽在前端 部與豎直導管相連通，在水平導向槽上方的豎直導管內設有推桿，推桿連接有驅動裝置，在 與水平導向槽前端相對的豎直導管側壁上設有鋼塊，在豎直導管下端出口的下部設有磁狄托盤。上述的一種數碼相框磁鐵分離裝置中，所述的豎直導管和鋼塊均由一定位座固定 在支座上。上述的一種數碼相框磁鐵分離裝置中，所述驅動裝置為氣缸。本實用新型採用上述結構後，通過鋼片對水平導向槽內的磁鐵進行吸引，使其進 入到豎直導管內，然後通過豎直導管內的推桿，在氣缸的作用下往下移動將磁鐵往下推動， 使其脫離與其相吸的磁鐵的吸力作用，沿豎直導管掉入磁狄托盤內，再送入下一工序；通過 本實用新型的裝置對磁鐵進行分離，大大提高了磁鐵分離的速度、工作效率顯著提高，且操 作簡便，勞動強度低，原使用手工分離磁鐵時，需要三個工人才能滿足生產需求，使用本實 用新型的裝置後，只需要兩個工人即可滿足生產需要。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但並不構成對本實 用新型的任何限制。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1的右視圖；圖3是本實用新型初始狀態時
圖1中A處局部放大示意圖；圖4是本實用新型分離磁鐵時
圖1中A處避部放大示意圖。圖中支座1、水平導向槽2、豎直導管3、推桿4、驅動裝置5、鋼塊6、磁狄托盤7、定位座8。
具體實施方式
參閱
圖1至圖4所示，本實用新型的一種數碼相框磁鐵分離裝置，包括支座1，在支 座ι前端設有水平導向槽2，在水平導向槽2的末端設有豎直導管3，水平導向槽2與豎直 導管3相連接，在水平導向槽2上方的豎直導管3內設有推桿4，推桿4連接有驅動裝置5， 驅動裝置5為氣缸，氣缸的動力輸出軸與推桿4連接，驅動推桿4作往復運動，在與水平導 向槽2相對的豎直導管3側壁上設有鋼塊6，為了方便安裝，豎直導管3與鋼塊通過一定位 座8固定在支座1上，在豎直導管3的出口下方還設有磁狄托盤7。具體使用時，將相互吸引的磁鐵放置在水平導向槽2上並往內推，其前端的第一 個磁鐵與豎直導管3側壁上的鋼塊6相吸，然後啟動電源，驅動氣缸，推桿4在氣缸的作用 下將與鋼塊6相吸的磁鐵往下推，使其脫離與其相吸的第二塊磁鐵，沿豎直導管3掉入磁鐵 託盤7內，接著在氣缸的作用下，推桿4回復到初始位置，第二塊磁鐵在鋼塊6的吸引下自 動往前移動至與鋼塊6相吸，接著推桿4在氣缸的作用下，重複上述動作，即可將磁鐵全部 分離完成，進入到磁狄托盤7內，送入下一工序。
權利要求1.一種數碼相框磁鐵分離裝置，包括支座(1)，其特徵在於，所述的支座(1)內設有水 平導向槽O)，在水平導向槽O)的前端設有豎直導管(3)，水平導向槽( 在前端部與豎 直導管⑶相連通，在水平導向槽⑵上方的豎直導管⑶內設有推桿，推桿⑷連接 有驅動裝置(5)，在與水平導向槽( 前端相對的豎直導管C3)側壁上設有鋼塊(6)，在豎 直導管C3)下端出口的下部設有磁狄托盤(7)。
2.根據權利要求1所述的一種數碼相框磁鐵分離裝置，其特徵在於，所述的豎直導管 ⑶和鋼塊(6)均由一定位座⑶固定在支座⑴上。
3.根據權利要求1所述的一種數碼相框磁鐵分離裝置，其特徵在於，所述驅動裝置(5) 為氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種數碼相框磁鐵分離裝置，屬於數碼相框磁鐵分離技術領域，其技術要點包括支座，其中，所述的支座內設有水平導向槽，在水平導向槽的前端設有豎直導管，水平導向槽在前端部與豎直導管相連通，在水平導向槽上方的豎直導管內設有推桿，推桿連接有驅動裝置，在與水平導向槽前端相對的豎直導管側壁上設有鋼塊，在豎直導管下端出口的下部設有磁狄托盤。本實用新型旨在提供一種結構簡單、分離磁鐵效率高、省時省力的分離裝置。用於數碼相框磁鐵的分離。
文檔編號B25B28/00GK201816034SQ20102027960
公開日2011年5月4日 申請日期2010年8月2日 優先權日2010年8月2日
發明者沈紅濤 申請人:惠州大亞灣光弘科技電子有限公司