電機轉子、電機及壓縮的製造方法
2023-07-28 02:42:31
電機轉子、電機及壓縮的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電機轉子，包括轉子鐵芯、多個平衡塊和磁鋼，多個平衡塊分別設置在轉子鐵芯的兩端，轉子鐵芯與平衡塊使用相同的材料鑄成一體，形成一體化的轉子鐵芯組，磁鋼套裝在所述一體化的轉子鐵芯組上。本實用新型還涉及一種電機和壓縮機。本實用新型的電機轉子、電機及壓縮機，通過電機轉子鐵芯與平衡塊採用相同的材料鑄成一體，形成一體化的轉子鐵芯組，裝配過程中，只需要將磁鋼套裝在一體化的轉子鐵芯上，不需要用螺釘將平衡塊固定在轉子鐵芯上，這樣不僅簡化了轉子鐵芯的組裝程序，而且避免了裝配過程中因需要擰緊螺釘而產生的電機轉子變形問題，提高了裝配節拍和產品的質量，進而保證了電機具有良好的工作性能。
【專利說明】電機轉子、電機及壓縮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機【技術領域】，特別是涉及一種電機轉子、電機及壓縮機。
【背景技術】
[0002]一般的電機轉子包括轉子鐵芯、主平衡塊、副平衡塊、磁鋼和螺釘，其中轉子鐵芯和平衡塊上設置有螺釘孔，螺釘用於將平衡塊固定在轉子鐵芯上。這樣使得轉子的裝配過程較為繁瑣，而且，擰緊螺釘的過程中容易使轉子發生變形而導致無法裝配磁鋼的問題。
實用新型內容
[0003]鑑於現有技術的現狀，本實用新型的目的在於提供一種電機轉子、電機及壓縮機，避免了電機轉子裝配過程中電機轉子變形的問題，簡化了電機轉子的裝配工序。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]一種電機轉子，包括轉子鐵芯、多個平衡塊和磁鋼，
[0006]多個所述平衡塊分別設置在所述轉子鐵芯的兩端，所述轉子鐵芯與所述平衡塊使用相同的材料鑄成一體，形成一體化的轉子鐵芯組，所述磁鋼套裝在所述一體化的轉子鐵芯組上。
[0007]在其中一個實施例中，所述轉子鐵芯的中心設置有軸孔，所述平衡塊與所述轉子鐵芯同心設置。
[0008]在其中一個實施例中，所述平衡塊的數量為兩個，分別為主平衡塊和副平衡塊；
[0009]所述主平衡塊設置在所述轉子鐵芯的第一端，所述副平衡塊設置在所述轉子鐵芯的第二端。
[0010]在其中一個實施例中，所述主平衡塊和所述副平衡塊的形狀均為半圓環形，所述主平衡塊和所述副平衡塊相對設置。
[0011]在其中一個實施例中，所述主平衡塊的外徑等於所述轉子鐵芯的外徑，所述主平衡塊的內徑小於所述轉子鐵芯的內徑；
[0012]所述副平衡塊的外徑大於所述轉子鐵芯的外徑，所述副平衡塊的內徑等於所述轉子鐵芯的內徑。
[0013]在其中一個實施例中，所述轉子鐵芯的周側設置有凸起部，所述磁鋼為圓環形，所述磁鋼的內周上設置有與所述凸起部相匹配的磁鋼槽。
[0014]在其中一個實施例中，所述轉子鐵芯和所述平衡塊的材料均為軟磁材料。
[0015]本實用新型還涉及一種電機，包括電機轉子和定子，所述電機轉子為上述任一項所述的電機轉子。
[0016]本實用新型還涉及一種壓縮機，包括上述的所述的電機。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型的電機轉子、電機及壓縮機，通過轉子鐵芯與平衡塊採用相同的材料鑄成一體，形成一體化的轉子鐵芯組，裝配過程中，只需要將磁鋼套裝在一體化的轉子鐵芯上，不需要用螺釘將平衡塊固定在轉子鐵芯上，這樣不僅簡化了轉子鐵芯的組裝程序，而且避免了裝配過程中因需要擰緊螺釘而產生的電機轉子變形問題，提高了裝配節拍和產品的質量，進而保證了電機具有良好的工作性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一體化的轉子鐵芯組一實施例的主視圖；
[0020]圖2為本實用新型的一體化的轉子鐵芯組一實施例的後視圖；
[0021]圖3為本實用新型的一體化的轉子鐵芯組一實施例的俯視圖；
[0022]圖4為圖1中一體化的轉子鐵芯組的剖視圖；
[0023]圖5為本實用新型的電機轉子的磁鋼一實施例的示意圖；
[0024]圖6為圖5中磁鋼的剖面圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的技術方案更加清楚，以下結合附圖，對本實用新型的電機轉子、電機及壓縮機作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型並不用於限定本實用新型。
[0026]參見圖1至圖6，本實用新型的電機轉子包括轉子鐵芯1、多個平衡塊2和磁鋼3。其中，多個平衡塊2分別設置在轉子鐵芯I的兩端，且轉子鐵芯I與平衡塊2使用相同的材料鑄成一體，形成一體化的轉子鐵芯組，平衡塊2用於平衡轉子鐵芯I，磁鋼3套裝在一體化的轉子鐵芯組上，形成電機轉子。
[0027]由於轉子鐵芯與平衡塊一體成型的設計，在電機轉子的裝配過程中，不需要使用螺釘將平衡塊固定在轉子鐵芯上，只需要將磁鋼套裝在轉子鐵芯上即可，這樣，不僅簡化了電機轉子的裝配工序，提高了電機轉子的裝配節拍，而且避免了裝配過程中電機轉子變形的問題，提高了電機轉子的質量，進而保證了電機具有良好的工作性能。
[0028]較優地，轉子鐵芯I和平衡塊2的材料均為軟磁材料，這樣使得電機的性能得到了一定的提升。應當清楚的是，軟磁材料是指磁化發生在He不大於1000A/m時。軟磁材料是(soft magnetic material)具有低矯頑力和高磁導率的磁性材料。軟磁材料易於磁化，也易於退磁，廣泛用於電工設備和電子設備中。典型的軟磁材料，可以用最小的外磁場實現最大的磁化強度。應用最多的軟磁材料是鐵矽合金(矽鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等。
[0029]作為一種可實施方式，轉子鐵芯I的中心設置有與轉軸相適配的軸孔，平衡塊2與轉子鐵芯I同心設置。較優地，平衡塊2的數量為兩個，分別為主平衡塊和副平衡塊。其中，主平衡塊設置轉子鐵芯I的第一端，副平衡塊設置在轉子鐵芯I的第二端，這樣可以保證在電機轉子運轉的過程中電機轉子兩端的平衡。在本實施例中，主平衡塊和副平衡塊的形狀均為半圓環形，且主平衡塊與副平衡塊相對設置。
[0030]較優地，主平衡塊的外徑等於轉子鐵芯的外徑，主平衡塊的內徑小於轉子鐵芯的內徑。副平衡塊的外徑大於轉子鐵芯的外徑，副平衡塊的內徑等於轉子鐵芯的內徑。
[0031]較優地，轉子鐵芯I的周側設置有凸起部11。磁鋼3為圓環形，磁鋼3的內周上設置有與轉子鐵芯I上的凸起部相匹配的磁鋼槽31。這樣使得磁鋼的裝配較為穩固，保證可電機的工作性能，且安裝使用方便。
[0032]本實用新型還涉及一種電機，包括電機轉子和定子，其中，電機轉子為上述任一實施例中的電機轉子。
[0033]本實用新型還涉及一種壓縮機，包括上述實施例中的電機。
[0034]本實用新型的電機轉子、電機及壓縮機，通過電機轉子鐵芯與平衡塊採用相同的材料壓鑄成型，形成一體化的轉子鐵芯組，裝配過程中，只需要將磁鋼套裝在一體化的轉子鐵芯上，不需要用螺釘將平衡塊固定在轉子鐵芯上，這樣不僅簡化了轉子鐵芯的組裝程序，而且避免了裝配過程中因需要擰緊螺釘而產生的電機轉子變形問題，提高了裝配節拍和產品的質量，進而保證了電機具有良好的工作性能。
[0035]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種電機轉子，包括轉子鐵芯、多個平衡塊和磁鋼，其特徵在於: 多個所述平衡塊分別設置在所述轉子鐵芯的兩端，所述轉子鐵芯與所述平衡塊使用相同的材料鑄成一體，形成一體化的轉子鐵芯組，所述磁鋼套裝在所述一體化的轉子鐵芯組上。
2.根據權利要求1所述的電機轉子，其特徵在於: 所述轉子鐵芯的中心設置有軸孔，所述平衡塊與所述轉子鐵芯同心設置。
3.根據權利要求2所述的電機轉子，其特徵在於: 所述平衡塊的數量為兩個，分別為主平衡塊和副平衡塊； 所述主平衡塊設置在所述轉子鐵芯的第一端，所述副平衡塊設置在所述轉子鐵芯的第~.-5.JJU-~-? O
4.根據權利要求3所述的電機轉子，其特徵在於: 所述主平衡塊和所述副平衡塊的形狀均為半圓環形，所述主平衡塊和所述副平衡塊相對設置。
5.根據權利要求4所述的電機轉子，其特徵在於: 所述主平衡塊的外徑等於所述轉子鐵芯的外徑，所述主平衡塊的內徑小於所述轉子鐵芯的內徑； 所述副平衡塊的外徑大於所述轉子鐵芯的外徑，所述副平衡塊的內徑等於所述轉子鐵芯的內徑。
6.根據權利要求1所述的電機轉子，其特徵在於: 所述轉子鐵芯的周側設置有凸起部，所述磁鋼為圓環形，所述磁鋼的內周上設置有與所述凸起部相匹配的磁鋼槽。
7.根據權利要求1所述的電機轉子，其特徵在於: 所述轉子鐵芯和所述平衡塊的材料均為軟磁材料。
8.一種電機，包括電機轉子和定子，其特徵在於，所述電機轉子為權利要求1-7任一項所述的電機轉子。
9.一種壓縮機，其特徵在於，包括權利要求8所述的電機。
【文檔編號】H02K1/27GK204030759SQ201420352756
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】張斌驥, 龔海濤 申請人:珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司