一種仿活性粘合劑及塗料印花工藝的製作方法
2023-07-27 14:48:31
一種仿活性粘合劑及塗料印花工藝，屬於塗料印花技術領域。
背景技術：
塗料印花是用塗料直接印花，該工藝通常叫做幹法印花，以區別於溼法印花（或染料印花）。塗料不同於染料，它對纖維沒有直接性。不能和纖維結合，它只是一種不溶性的有色粉末，多半為有機合成物，但也有無機物。它在纖維上「著色」的原理是藉助於一種能生成堅牢薄膜的合成樹脂，固著在纖維的表面，因此它結對各種纖維的織物都能印花。
塗料印花工藝簡便，成本低廉，效果直觀，是很多印花產品的首選。但常規的塗料印花產品卻存在著如下缺陷：1、手感較差；2、色牢度較差。鑑於以上缺點，塗料印花一直適用於較低檔次的產品。塗料印花工藝的配方中加入柔軟劑後，會使手感改善，但是同時織物的乾濕摩牢度，都有所下降，而且增加了生產成本。如何使塗料印花產品具有像活性染料印花一樣的手感和耐洗能力，是印染行業一直努力的目標。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種手感柔順、色牢度好的仿活性粘合劑及塗料印花工藝。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：該仿活性粘合劑，其特徵在於：重量份組成為：檸檬酸三辛酯4.5~6份，紫膠樹脂3~4.5份，澱粉0.5~1份，辛基酚聚氧乙烯醚3.7~5.5份，鄰苯二甲酸二丁酯1.5~2份，甲基丙烯酸丁酯2~3份，異丙醇1.5~2.5份，羥甲基丙烯醯胺1~2份，碳酸氫鈉0.3~0.5份。
優選的，粘合劑的重量份組成為：檸檬酸三辛酯5~5.5份，紫膠樹脂4份，澱粉0.7份，辛基酚聚氧乙烯醚4~5份，鄰苯二甲酸二丁酯1.7份，甲基丙烯酸丁酯2.5份，異丙醇2份，羥甲基丙烯醯胺1.5份，碳酸氫鈉0.4份。優選的粘合劑配方使本發明各組分配合最為得當，製得印花產品的手感和乾濕摩牢度都達到本發明的最佳狀態。
一種利用上述粘合劑的仿活性塗料印花工藝，其特徵在於：按重量份將18~27份仿活性粘合劑配成漿料，加入0.5~3份的顏料，補水配成100份的色漿，按花版分別在織物上印製後，經烘乾、烘培、汽蒸、洗滌即得。
本發明的塗料印花工藝提供了一種與顏料一起配製色漿的粘合劑，本粘合劑中開創性的使用了特定量的澱粉、碳酸氫鈉、紫膠樹脂和檸檬酸三辛酯來調節塗料印花用粘合劑的性能，使得本工藝製得的印花產品的手感達到了傳統工藝柔軟劑才具有的手感，而且乾濕摩牢度都保持在較高的等級。
所述的烘乾為織物在60℃~80℃的環境下烘乾25min~30min。經本發明製備的印花產品在烘培前先進性特定程度的烘乾，能更好地保證色牢度。
所述的烘培為印花後的織物轉移到溫度為127℃~135℃的定型機上焙烘4min~7min。合適的烘培工藝是保持本發明製得印花產品的手感和色牢度的比較關鍵的手段，本發明的優選的烘培工藝下，手感和色牢度的性能保持在最佳狀態。
所述的汽蒸溫度為103℃~105℃，時間為20min~30min。
所述的洗滌為先用2g/l的洗滌液洗滌10min~15min；再用3g/l的皂洗劑在92℃~96℃皂洗15min~20min；最後用清水在55℃~60℃清洗10min~15min。經本發明適當條件的汽蒸和洗滌後更進一步的提高了產品的色牢度。
與現有技術相比，本發明的一種仿活性粘合劑及塗料印花工藝所具有的有益效果是：本發明的塗料印花工藝提供了一種與顏料一起配製色漿的粘合劑，本粘合劑中開創性的使用了特定量的澱粉、碳酸氫鈉、紫膠樹脂和檸檬酸三辛酯來調節塗料印花用粘合劑的性能，使得本工藝製得的印花產品的手感達到了傳統工藝柔軟劑才具有的手感，而且乾濕摩牢度都保持在較高的等級。在粘合劑用量相同的情況下，使用本發明的織物色牢度，可與高牢度粘合劑相媲美，大大優於使用常規粘合劑印花。而且織物手感明顯好於傳統粘合劑。在粘合劑用量相同的情況下，手感與使用常規粘合劑和高牢度粘合劑加入柔軟劑相同效果，織物的乾濕摩牢度增加。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步說明，其中實施例1為最佳實施例。
實施例1
1）按重量分組成為：檸檬酸三辛酯5份，紫膠樹脂4份，澱粉0.7份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，鄰苯二甲酸二丁酯1.7份，甲基丙烯酸丁酯2.5份，異丙醇2份，羥甲基丙烯醯胺1.5份，碳酸氫鈉0.4份調製粘合劑；
2）按重量份將22.8份粘合劑配成漿料，加入2份的顏料，補水配成100份的色漿；
3）按花版分別在織物上印製；
4）織物在67℃~70℃的環境下烘乾27min；
5）織物轉移到溫度為130℃的定型機上焙烘5min；
6）溫度為104℃的條件下汽蒸25min；
7）用2g/l的洗滌液洗滌12min；再用3g/l的皂洗劑在94℃皂洗18min；最後用清水在56℃清洗12min即得。
實施例2
1）按重量分組成為：檸檬酸三辛酯5.5份，紫膠樹脂4份，澱粉0.7份，辛基酚聚氧乙烯醚4份，鄰苯二甲酸二丁酯1.7份，甲基丙烯酸丁酯2.5份，異丙醇2份，羥甲基丙烯醯胺1.5份，碳酸氫鈉0.4份調製粘合劑；
2）按重量份將22.3份粘合劑配成漿料，加入2份的顏料，補水配成100份的色漿；
3）按花版分別在織物上印製；
4）織物在75℃的環境下烘乾27min；
5）織物轉移到溫度為132℃的定型機上焙烘5min；
6）溫度為104℃的條件下汽蒸24min；
7）用2g/l的洗滌液洗滌12min；再用3g/l的皂洗劑在95℃皂洗17min；最後用清水在55℃清洗13min即得。
實施例3
1）按重量分組成為：檸檬酸三辛酯5.7份，紫膠樹脂3.5份，澱粉0.6份，辛基酚聚氧乙烯醚3.8份，鄰苯二甲酸二丁酯1.8份，甲基丙烯酸丁酯2.4份，異丙醇1.7份，羥甲基丙烯醯胺1.4份，碳酸氫鈉0.4份調製粘合劑；
2）按重量份將22份粘合劑配成漿料，加入1.5份的顏料，補水配成100份的色漿；
3）按花版分別在織物上印製；
4）織物在65℃的環境下烘乾29min；
5）織物轉移到溫度為128℃的定型機上焙烘6min；
6）溫度為104℃的條件下汽蒸27min；
7）用2g/l的洗滌液洗滌11min；再用3g/l的皂洗劑在94℃皂洗18min；最後用清水在58℃清洗11min即得。
實施例4
1）按重量分組成為：檸檬酸三辛酯6份，紫膠樹脂4.5份，澱粉1份，辛基酚聚氧乙烯醚5.5份，鄰苯二甲酸二丁酯2份，甲基丙烯酸丁酯3份，異丙醇2.5份，羥甲基丙烯醯胺2份，碳酸氫鈉0.5份調製粘合劑；
2）按重量份將27份粘合劑配成漿料，加入0.5份的顏料，補水配成100份的色漿；
3）按花版分別在織物上印製；
4）織物在60℃的環境下烘乾30min；
5）織物轉移到溫度為135℃的定型機上焙烘4min；
6）溫度為103℃的條件下汽蒸30min；
7）用2g/l的洗滌液洗滌10min；再用3g/l的皂洗劑在96℃皂洗15min；最後用清水在60℃清洗10min即得。
實施例5
1）按重量分組成為：檸檬酸三辛酯4.5份，紫膠樹脂3份，澱粉0.5份，辛基酚聚氧乙烯醚3.7份，鄰苯二甲酸二丁酯1.5份，甲基丙烯酸丁酯2份，異丙醇1.5份，羥甲基丙烯醯胺1份，碳酸氫鈉0.3份調製粘合劑；
2）按重量份將18份粘合劑配成漿料，加入3份的顏料，補水配成100份的色漿；
3）按花版分別在織物上印製；
4）織物在80℃的環境下烘乾25min；
5）織物轉移到溫度為127℃的定型機上焙烘7min；
6）溫度為105℃的條件下汽蒸20min；
7）用2g/l的洗滌液洗滌15min；再用3g/l的皂洗劑在92℃皂洗20min；最後用清水在55℃清洗15min即得。
對比例1
1）按重量分組成為：檸檬酸三辛酯5份，紫膠樹脂4份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，鄰苯二甲酸二丁酯1.7份，甲基丙烯酸丁酯2.5份，異丙醇2份，羥甲基丙烯醯胺1.5份調製粘合劑；
2）按重量份將22.8份粘合劑配成漿料，加入2份的顏料，補水配成100份的色漿；
3）按花版分別在織物上印製；
4）織物在67℃~70℃的環境下烘乾27min；
5）織物轉移到溫度為130℃的定型機上焙烘5min；
6）溫度為104℃的條件下汽蒸25min；
7）用2g/l的洗滌液洗滌12min；再用3g/l的皂洗劑在94℃皂洗18min；最後用清水在56℃清洗12min即得。
對比例2
1）按重量分組成為：檸檬酸三辛酯5份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，鄰苯二甲酸二丁酯1.7份，甲基丙烯酸丁酯2.5份，異丙醇2份，羥甲基丙烯醯胺1.5份，碳酸氫鈉0.4份調製粘合劑；
2）按重量份將22.8份粘合劑配成漿料，加入2份的顏料，補水配成100份的色漿；
3）按花版分別在織物上印製；
4）織物在67℃~70℃的環境下烘乾27min；
5）織物轉移到溫度為130℃的定型機上焙烘5min；
6）溫度為104℃的條件下汽蒸25min；
7）用2g/l的洗滌液洗滌12min；再用3g/l的皂洗劑在94℃皂洗18min；最後用清水在56℃清洗12min即得。
對比例3
1）按重量分組成為：二甲基氨乙基丙烯酸酯5份，檸檬酸1.5份，鄰苯二甲酸二丁酯1.7份，甲基丙烯酸丁酯2.5份，異丙醇2份，羥甲基丙烯醯胺1.5份調製粘合劑；
2）按重量份將22.8份粘合劑配成漿料，加入2份的顏料，補水配成100份的色漿；
3）按花版分別在織物上印製；
4）織物在67℃~70℃的環境下烘乾27min；
5）織物轉移到溫度為130℃的定型機上焙烘5min；
6）溫度為104℃的條件下汽蒸25min；
7）用2g/l的洗滌液洗滌12min；再用3g/l的皂洗劑在94℃皂洗18min；最後用清水在56℃清洗12min即得。
表一各實施例和對比例的性能測試結果
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說明：本實驗乾濕摩牢度結果使用溫州方圓儀器有限公司y-571b型摩擦牢度檢測儀檢測，而手感測試是通過手觸摸評定好與差，從硬到軟分為五級，1級最硬，5級最軟。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本發明技術方案的保護範圍。