一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法
2023-08-11 03:39:16 2
專利名稱：一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法
技術領域：
本發明屬於陶瓷的燒制領域，涉及一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法。
背景技術：
目前陶瓷窯爐大多採用普通空氣作為助燃氣體，利用燃料燃燒產生的能量來燒成陶瓷的。通常空氣中氧的含量為20.93％，氮為78.1％及少量惰性氣體等，真正參與燃燒的氧只佔空氣總量的1/5左右，而佔空氣總量4/5的氮氣和其他惰性氣體非但不能燃燒，反而將隨著煙氣帶走大量的熱能。人們把含量大於20.93％的空氣叫做富氧空氣。所謂富氧助燃就是採用比常規空氣含量高的空氣參與燃料的燃燒，它有提高火焰溫度、加快燃燒速度、降低燃料燃點溫度、增加熱利用率、降低汙染等特點。富氧空氣參與燃燒將減少煙氣的排放量，因而具有明顯的節能效應。
目前富氧空氣的製備方法主要有變壓吸咐、深冷(精餾)、膜法等。其中深冷分離氧氣濃度高，但是能耗大；膜法的富氧濃度低且能耗相對變壓吸附法也較大，變壓附法具有能夠製備較高濃度的氧氣，含氧量可達21％-93％，而且能耗低，完全滿足燃料燃燒的需要。
發明內容
本發明的目的是提出一種將變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與普通空氣混合後，再送入富氧燒咀，用於陶瓷窯爐燒成陶瓷的陶瓷窯爐富氧燒成的方法。
本發明是這樣實現的在陶瓷窯爐燒成過程中採用含氧量在20.93％-40％的富氧空氣作為助燃氣體，所述富氧空氣製備過程中製備氧氣的方法是採用變壓吸附法。
採用變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與空氣混合後，達到所述富氧空氣中含氧量在20.93％-40％時，送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成。
所述富氧空氣中最佳含氧量為25％-30％。
所述陶瓷窯爐為用燃料燒成陶瓷的窯爐，包括連續式陶瓷窯爐和間歇式陶瓷窯爐。
所述陶瓷窯爐用燃料包括固體燃料、液體燃料和氣體燃料。
本發明通過分析各種富氧空氣的製備方法，提出了採用變壓吸附制氧用於陶瓷的富氧燒成技術。將變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與普通空氣混合後含氧量在20.93％-40％時，再送入富氧燒咀，用於陶瓷窯爐燒成陶瓷。可以大量減少窯爐廢氣的排放量，提高熱利用率，從而具有明顯的節能效應。
圖1本發明實施例1的結構示意圖制氧機1、製備的氧氣濃度較高的氣體2、普通空氣3、窯體4、待燒成的陶瓷5、富氧燒咀6、燃料7、富氧助燃氣體8。
具體實施例方式
在陶瓷窯爐燒成過程中採用含氧量為25％-30％的富氧空氣作為助燃氣體，採用變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與空氣混合後，達到所述富氧空氣中的含氧量時，送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成；所述陶瓷窯爐為用燃料燒成陶瓷的窯爐，包括連續式陶瓷窯爐和間歇式陶瓷窯爐；所述陶瓷窯爐用燃料包括固體燃料、液體燃料和氣體燃料。
實施例1在陶瓷窯爐燒成過程中，所述陶瓷窯爐是用城市煤氣為燃料燒成陶瓷的間歇式陶瓷窯爐；採用變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與空氣混合後含氧量在26％的富氧空氣作為助燃氣體，所述富氧空氣送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成。富氧空氣和城市煤氣經富氧燒咀噴出燃燒後，可以大量減少窯爐廢氣的排放量，提高熱利用率，針對燒成周期為5.5小時陶瓷燒制，節能率為24.4％。
實施例2在陶瓷窯爐燒成過程中，所述陶瓷窯爐是用城市煤氣為燃料燒成陶瓷的連續式陶瓷窯爐；採用變壓吸附法製備的氧氣與空氣混合後含氧量在28％的富氧空氣作為助燃氣體，所述富氧空氣送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成。富氧空氣和城市煤氣經富氧燒咀噴出燃燒後，針對燒成周期為6.5小時陶瓷燒制，節能率為26.1％。
所述連續式陶瓷窯爐包括隧道窯和輥道窯。
其它實施例中陶瓷窯爐還可為用燃料燒成陶瓷的其它類型的窯爐；陶瓷窯爐用燃料還包括固體燃料、液體燃料和其它氣體燃料。
權利要求
1.一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，其特徵是在陶瓷窯爐燒成過程中採用含氧量在20.93％-40％的富氧空氣作為助燃氣體，所述富氧空氣製備過程中製備氧氣的方法是採用變壓吸附法。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，其特徵是採用變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與空氣混合後，達到所述富氧空氣中含氧量在20.93％-40％時，送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成。
3.根據權利要求1或2所述的一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，其特徵是所述富氧空氣中含氧量為25％-30％。
4.根據權利要求1或2所述的一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，其特徵是所述陶瓷窯爐為用燃料燒成陶瓷的窯爐，包括連續式陶瓷窯爐和間歇式陶瓷窯爐。
5.根據權利要求1或2所述的一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，其特徵是所述陶瓷窯爐用燃料包括固體燃料、液體燃料和氣體燃料。
6.根據權利要求1或2所述的一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，其特徵是在陶瓷窯爐燒成過程中採用含氧量為25％-30％的富氧空氣作為助燃氣體，採用變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與空氣混合後，達到所述富氧空氣中的含氧量時，送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成；所述陶瓷窯爐為用燃料燒成陶瓷的窯爐，包括連續式陶瓷窯爐和間歇式陶瓷窯爐；所述陶瓷窯爐用燃料包括固體燃料、液體燃料和氣體燃料。
7.根據權利要求6所述的一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，其特徵是在陶瓷窯爐燒成過程中，所述陶瓷窯爐是用城市煤氣為燃料燒成陶瓷的間歇式陶瓷窯爐；採用變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與空氣混合後含氧量在26％的富氧空氣作為助燃氣體，所述富氧空氣送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成。
8.根據權利要求6所述的一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，其特徵是在陶瓷窯爐燒成過程中，所述陶瓷窯爐是用城市煤氣為燃料燒成陶瓷的連續式陶瓷窯爐；採用變壓吸附法製備的氧氣與空氣混合後含氧量在28％的富氧空氣作為助燃氣體，所述富氧空氣送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成。
全文摘要
本發明屬於陶瓷的燒制領域，涉及一種陶瓷窯爐富氧燒成的方法，在陶瓷窯爐燒成過程中採用含氧量在20.93％－40％的富氧空氣作為助燃氣體，所述富氧空氣製備過程中製備氧氣的方法是採用變壓吸附法；採用變壓吸附法製備的氧氣濃度較高的氣體與空氣混合後，達到所述富氧空氣中含氧量在20.93％－40％時，送入富氧燒咀用於陶瓷的燒成。可以大量減少窯爐廢氣的排放量，提高熱利用率，從而具有明顯的節能效應。
文檔編號B01D53/047GK101045622SQ20071005217
公開日2007年10月3日 申請日期2007年5月8日 優先權日2007年5月8日
發明者羅民華, 鄔鵬省, 熊兆榮, 揚友明 申請人:江西永華瓷業有限公司