塑料注射成形機可射制多色轉模裝置的製作方法
2023-08-11 03:43:46
專利名稱：塑料注射成形機可射制多色轉模裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型的一種塑料注射成形機可射制多色轉模裝置涉及塑料成形的技術領域，尤其涉及到塑料注射成形機上設有一可射出多色塑料的轉模裝置。
為了可達到前述的設計的目的，本實用新型所運用的技術手段在於提供一種塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其中，塑料注射成形機的機體上設有一可供下模固定的承壓座，位於承壓座上方，設置有一轉模裝置，其中，該轉模裝置包含有一可供固定上模的基體，以及一能驅動基體旋轉的動力源，因此通過動力源驅動基體，旋轉帶動基體位於旋轉中心周側面上的上模可對正下模。
本實用新型可以提高功效，主要是通過一臺塑料注射成形機，便能製造出多顏色的塑膠或橡膠產品，免於佔用空間的成本，免除塑膠或橡膠產品在各塑料注射成形機間移料的麻煩與耗時。尤其本實用新型在塑料注射成形機設置一轉模裝置，通過轉模裝置可轉動的基體，在基體多個側面上分別固定一可注入不同色料的上模，以旋轉基體而使選定的上模分次與下模合模射料，因此僅操控基體旋轉，轉換時間極短，而且上、下模位置對正準確，射料精準快速，節省大幅的時間，讓多色的塑膠或橡膠產品因此降低成本，提高市場競爭力，甚至能制出更豐富顏色的附加價值，深具實用性。
圖2、本實用新型的塑料注射成形機的側視剖面示意圖。
圖3、本實用新型的塑料注射成形機配置有機械手臂的側視平面示意圖。
圖4、本實用新型的轉模裝置實施灌注二色的動作流程示意圖。
圖5、本實用新型的轉模裝置增配一第三上模的立體示意圖。
圖6、本實用新型的轉模裝置實施灌注三色的動作流程示意圖。
圖7、現有多色鞋底的平面示意圖。附圖符號說明10、塑料注射成形機11、機體13、承壓座14、下鎖模座16、機械手臂20、轉模裝置 21、基體22、脫模 23、支座231、孔 24、導杆30、動力源32、輸出軸321、樞端 33、軸套34、軸蓋40、升降部41、壓缸42、缸軸 43、活動座50、下模 51、第一上模52、第二上模 53、第三上模60、鞋底 61、第一色62、第二色進一步再說明構成，其中，機體11如圖3、圖4所示，可在上側設有一呈側傾狀的機械手臂16；而該轉模裝置20包含一中空狀基體21以及於基體21兩側設置的支座23，以及一用以驅動基體21旋轉的動力源30，其中，基體21呈塊體狀，基體21在兩側系分別設置一支座23，兩支座23分別在兩端穿固一導杆24上端，支座23在兩導杆24之間設有一貫穿的孔231，基體21在異於支座23的一側面設有二支可對成品推迫脫模的脫模缸22，基體21可在異於脫模缸22的其餘側面上，分別鎖固有一上鎖模座25，比如以圖7鞋底60為例，如果欲射制出二色的鞋底60，則分別在基體21朝向下鎖模座14的底面以及與其底面呈九十度的側面上，分別設有一上鎖模座25，上鎖模座25設有孔，由
圖1可見，以供脫模缸22缸軸穿出，對成形產品推伸而脫模；以及，該動力源30可為馬達或是馬達連結減速機，或是電動缸或是馬達配合齒輪、齒條的形態，讓動力源30的輸出軸32與基體21穿裝固定、與支座23樞設；其中，輸出軸32兩端為圓軸狀樞端322，配合在外側設置軸套33，並樞穿在支座23孔231內，而穿裝在兩樞端322之間的基體21，是與輸出軸32所設置的鍵槽321形成鍵合，讓輸出軸32可驅動基體21旋轉；該升降部40如圖2所示，在機體11內部，位於承壓座13底面鎖設固定一壓缸41，壓缸41的缸軸42伸出壓缸41的端末為鎖設固定一活動座43，活動座43周側是供導杆24穿裝並且固定，導杆24與支座23、活動座43固定方式，可以是導杆24兩端分別設為外螺紋，在穿裝支座23、活動座43以後的端末配合螺帽鎖緊固定。
接下來說明本實用新型的實施特點，如欲射製圖7所示的二色鞋底60，則如
圖1、圖3、圖4所示，在基體21相隔九十度位置的上鎖模座25，分別鎖設固定一可射出第一色61的第一上模51，以及一可射出第二色62的第二上模52，第一上模51對準下鎖模座14的下模50，下模50呈固定不同，故如圖4所示，注入第一上模51的塑料後，續如
圖1、圖2，驅動升降部40的壓缸41，使缸軸42帶動活動座43連同導杆24、轉模裝置20下降，讓第一上模51因此與下模50合模，並使圖7所示的第一色61注入下模50中，再由升降部40反向驅動第一上模51及轉模裝置20上升，由動力源30驅動輸出軸32旋轉基體21，而使第二上模52九十度旋轉，移到對正下鎖模座14位置，與下模50合模，以將第二色62塑料注入下模50，同時機械手臂16伸入到已位移到鄰側的第一上模51注料孔，將殘餘塑料經此抓出，用以對注料通道保持通暢乾淨，同理，當第二上模52注料完成，再由升降部40往上升以脫離下模50，復由轉模裝置20驅動基體21九十度旋轉，配合驅動脫模缸22穿出上鎖模座25、第二上模52，以輔助第二上模52上的產品脫模，便可完成圖7所示產品。
同理，如圖5、圖6所示，說明的使本實用新型亦可灌注三種顏色的色料，在基體21除了設置脫模缸22的其餘側面上，分別固定第一至第三上模51、52、53，動作方式如同前述；其中，基體21不作二百七十度以上旋轉，以避免周邊的電線等隨之轉動，而有不當纏繞造成故障問題，所以第一至第三上模51、52、53呈間隔設置，讓基體21在第一上模51注料完成後，徑旋轉一百八十度以由第二上模52對正下模50，復第二上模52注料完畢，基體21旋轉九十度以讓第三上模53對正下模50注料；而且注入最後一個顏色塑料的上模53或52都與脫模缸22呈正向相對，以方便在最後注料階段完成後，迅速完成產品脫模作業。
因此，本實用新型設置的轉模裝置20，可以在短時間內，只在一臺塑料注射成形機10，便能由轉模裝置20結合多個上模而射制出多顏色塑料的產品，獲得前所未有的功效。
權利要求1.一種塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的塑料注射成形機的機體上設有一可供下模固定的承壓座，位於承壓座上方，設置有一轉模裝置，其中，該轉模裝置包含有一可供固定上模的基體，以及一能驅動基體旋轉的動力源；藉此動力源驅動並旋轉基體，使基體位於旋轉中心周側面上的上模可對正下模。
2.根據權利要求1所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的基體為中空塊狀基體，基體兩側分別設置一支座，於一支座上固定該動力源，動力源設有可旋動的輸出軸，輸出軸與基體穿裝固定，輸出軸兩端分別樞設於支座中，支座與承壓座之間設有數支導杆兩側分別設置有一支座，兩支座分別在兩端穿固一導杆。
3.根據權利要求2所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的基體每在固定上模的側面上，固定一上鎖模座。
4.根據權利要求3所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的承壓座上鎖設有一用以供下模鎖設固定的下鎖模座。
5.根據權利要求2所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的轉模裝置在導杆的下方，連結一可驅動轉模裝置升降的升降部，升降部位於機體內。
6.根據權利要求5所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的升降部，在承壓座底面鎖設固定一壓缸，壓缸的缸軸伸出壓缸的端末鎖設固定一活動座，活動座周側供導杆穿裝並且固定。
7.根據權利要求6所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的導杆與支座、活動座固定之間，導杆兩端分別設為外螺紋，在穿裝支座、活動座以後的端末配合螺帽鎖緊固定。
8.根據權利要求1所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的機體可在上側設有一呈側傾狀的機械手臂。
9.根據權利要求3所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的支座在兩導杆之間設有一貫穿的孔，基體在異於支座的一側面設有二支可對成品推迫脫模的脫模缸，基體在異於脫模缸的其餘側面上，可分別鎖固有一上鎖模座。
10.根據權利要求2或9所述的塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其特徵在於所述的動力源的輸出軸兩端為圓軸狀樞端，配合外側設置軸套，藉此樞穿於支座的孔內，而位於在兩樞端之間的基體，是與輸出軸所設置的鍵槽形成鍵合。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料注射成形機可射制多色轉模裝置，其中，塑料注射成形機將下模設為固定，位於下模上方設置一可升降的轉模裝置，其包含一基體以及兩分別位於兩側的支座，支座設置一可驅動基體旋轉的動力源，基體在未設支座的其餘側面，分別固定一可注入不同顏色塑料的上模，以在旋轉至對正下模來射料，使單一塑料注射成形機安裝轉模裝置後便能射制出多顏色的塑膠或橡膠產品。
文檔編號B29C45/06GK2584396SQ0228977
公開日2003年11月5日 申請日期2002年12月10日 優先權日2002年12月10日
發明者陳金象 申請人:鴻綺機械股份有限公司