一種55kW磁懸浮高速風機結構的製作方法

2023-08-11 03:30:26 3

本實用新型涉及一種55kw磁懸浮高速風機結構。

背景技術：
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目前磁懸浮高速電機主要為立式結構，冷卻方式主要為空氣冷卻。立式結構在安裝時，佔用空間大，管路布置麻煩，且空氣冷卻效率很低。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

技術實現要素：
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本實用新型是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種55kw磁懸浮高速風機結構。

本實用新型所採用的技術方案有：一種55kw磁懸浮高速風機結構，包括進氣道、蝸殼、葉輪、上磁軸承、臥式混合式冷卻機殼、電機轉子、電機定子、下磁軸承和散熱銅管，所述進氣道和蝸殼均固定於臥式混合式冷卻機殼的左側，且進氣道和蝸殼均與臥式混合式冷卻機殼相貫通，葉輪設於進氣道內，上磁軸承、電機定子以及下磁軸承均設於臥式混合式冷卻機殼內，且上磁軸承和下磁軸承位於電機定子的左右兩側，電機轉子轉動支承於上磁軸承、電機定子以及下磁軸承內，且電機轉子的一端伸於臥式混合式冷卻機殼外並與葉輪固定連接，散熱銅管設於臥式混合式冷卻機殼內；

所述臥式混合式冷卻機殼包括殼體和底座，底座置於殼體的外圓周壁上，在殼體的側壁上設有進液口和出液口，進液口和出液口分別與散熱銅管的兩端相連通。

進一步地，所述殼體的側壁上且位於進液口處設有矩形狀的限位殼，該限位殼的側壁上設有螺紋孔。

進一步地，所述殼體、底座以及散熱銅管通過澆築一體成型。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結構合理、安裝維修方便，內置散熱銅管使得散熱面積加大，加快散熱,提高了使用壽命。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型公開一種55kw磁懸浮高速風機結構，包括進氣道1、蝸殼2、葉輪3、上磁軸承4、臥式混合式冷卻機殼5、電機轉子6、電機定子7、下磁軸承8和散熱銅管9，進氣道1和蝸殼2均固定於臥式混合式冷卻機殼5的左側，且進氣道1和蝸殼2均與臥式混合式冷卻機殼5相貫通，葉輪3設於進氣道1內，上磁軸承4、電機定子7以及下磁軸承8均設於臥式混合式冷卻機殼5內，且上磁軸承4和下磁軸承8位於電機定子7的左右兩側，電機轉子6轉動支承於上磁軸承4、電機定子7以及下磁軸承8內，且電機轉子6的左端伸於臥式混合式冷卻機殼5外並與葉輪3固定連接，散熱銅管9設於臥式混合式冷卻機殼5內。

本實用新型中的臥式混合式冷卻機殼5包括殼體56和底座57，底座57置於殼體56的外圓周壁上，在殼體56的側壁上設有進液口51和出液口52，進液口51和出液口52分別與散熱銅管9的兩端相連通。

臥式混合式冷卻機殼5內置散熱銅管9，密封性能好，可配空調冷凝系統，利用水或冷卻液循環冷卻，也可進行蒸發冷卻，冷卻方式的多元化。散熱銅管9使得散熱面積加大，加快散熱,提高了使用壽命。

為便於外接冷凝系統更好的連接於進液口51上，在殼體56的側壁上且位於進液口51處設有矩形狀的限位殼53，該限位殼53的側壁上設有螺紋孔54。

本實用新型中的殼體56、底座57以及散熱銅管9通過澆築一體成型，在結構上更合理、安裝維修更方便。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護範圍。