一種熱軋薄板表面質量檢測與分級的方法

2023-08-11 04:16:36 1

專利名稱：一種熱軋薄板表面質量檢測與分級的方法
技術領域：
本發明屬於薄板軋制技術領域，特別是提供了一種熱軋薄板表面質量檢測與分級
的方法，適用於在鋼鐵業熱軋生產線上生產高表面質量帶鋼時的質量控制。
背景技術：
目前，在生產汽車、家電等高質量薄板時，大多數鋼鐵企業都會消耗大量的人力、 物力研究表面質量控制的影響因素以及控制措施。然而，對於帶鋼表面質量信息缺乏準確 性的判定和統計性的分析，無法將表面質量控制工作深入、系統化研究成為了一個共性的 難題。 採用磨石打磨和取樣酸洗觀察可以很好地掌握帶鋼表面真實的質量，根據設定的 標準進行分級並加以統計分析，成為了深入研究表面質量控制的必要途徑。

發明內容
本發明的目的在於提供一種熱軋薄板表面質量檢測與分級的方法，解決了表面質 量信息缺乏準確性的判定和統計性的分析，無法將表面質量控制工作深入、系統化研究的 問題 本發明採用磨石打磨和取樣酸洗觀察可以準確地判斷帶鋼表面質量，並根據制定 標準進行質量分級。 磨石打磨除去熱軋帶鋼表面氧化鐵皮，出現真實的表面狀態，但不可打磨太深， 以免破壞氧化鐵皮下真實的表面狀態； 酸洗採用1體積濃鹽酸4體積水的鹽酸溶液，溫度控制在75 85°C ，酸洗時間 控制在5 10分鐘，之後進行中和、清洗並烘乾。 本發明的優點在於，採用磨石打磨和取樣酸洗的方式快捷、方便。標準可執行性 強，操作人員經培訓後即可開展表面質量評定與分級的工作。該種方法不僅有利於熱軋工 序表面質量的控制，也對下遊冷軋工序的排產及表面質量控制起著重要的作用。


圖1為較好的酸洗表面。
圖2為1級的典型表面形貌。
圖3為2級的典型表面形貌。
圖4為3級的典型表面形貌。
圖5為4級的典型表面形貌。
具體實施例方式
在首鋼遷鋼2160熱軋生產線上開展表面質量評定與分級的工作，採用磨石打磨 和取樣酸洗並觀察。以在更大的面積上觀察表面質量，酸洗時以無氧化鐵皮殘留， 表面新鮮無過酸洗為標準。按表3中的判定標準進行評定分級。圖l為較好的酸洗表面。 3、表面質量判定評級標準圖2 圖5為不同等級的典型表面形貌。
粗糙度較好
輕微氧化鐵 皮孔洞
輕微氧化麻
點>
I中等氧化鐵 a I 皮孔洞
缺陷特徵
可見，摸不出
可見，可輕微觸摸到c
可見，可觸摸到；可用磨石擦去' 呈明顯針孔狀，細、密， 多出現於軋制中前期。
可見，可觸摸到；可用磨石擦去。 呈明顯點、坑狀，較稀疏， —— 一多出現於軋制中前期。 —跡。
呈明顯針孔狀，細、密， 多出現於軋制中後期。
^^^^ 麗—
表面光潔
表面有粗糙^， 易出現山水畫。
直徑《0. 5mm凹 坑，
深度O. l,左右。
直徑> 0. 5咖凹 坑，
直徑《0. 5mm凹 坑，
深度O. 15腿左右(
中等氧化麻
可見，可觸摸到；磨石擦後仍留有痕 跡。
呈明顯點、坑狀，較稀疏， 多出現於軋制中後期。
直徑> 0. 5mm凹 坑，
深度0. 15咖左右<
輕微壓痕
板巻表面出現連續或周期性凹坑，呈 圓形、條形或不規則形狀。
深度不超過標準要 求。
降級
氧化鐵皮壓 入
呈塊狀、條狀或魚鱗狀，顏色為黑色 或棕褐色。
深度超過標準要 求。
權利要求
一種熱軋薄板表面質量檢測與分級的方法，其特徵在於，採用磨石打磨和取樣酸洗觀察，準確地判斷帶鋼表面質量，並根據設定標準進行質量分級；磨石打磨除去熱軋帶鋼表面氧化鐵皮，出現真實的表面狀態；酸洗採用1體積濃鹽酸4體積水的鹽酸溶液，溫度控制在75～85℃，酸洗時間控制在5～10分鐘，之後進行中和、清洗並烘乾。
全文摘要
一種高質量熱軋薄板表面質量檢測與分級的方法，屬於薄板軋制技術領域。採用磨石打磨和取樣酸洗觀察，準確地判斷帶鋼表面質量，並根據制定標準進行質量分級。磨石打磨除去熱軋帶鋼表面氧化鐵皮，但不可打磨太深，以免破壞氧化鐵皮下真實的表面狀態；酸洗採用1體積濃鹽酸∶4體積水的鹽酸溶液，溫度控制在75～85℃，酸洗時間控制在5～10分鐘，之後進行中和、清洗並烘乾。優點在於，這種表面質量的評定與區分有利於熱軋工序表面質量工作的提高，同時也影響著下遊冷軋工序帶鋼表面質量控制。
文檔編號B24B27/033GK101774148SQ200910243180
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者崔全法, 徐海衛, 李建國, 李性善, 李銳, 林寶財, 胡志遠, 趙乃勝, 車路暢, 高建鋒 申請人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責任公司;首鋼總公司