信封機第二施膠機構的製作方法

2023-08-11 02:19:06

信封機第二施膠機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種信封機第二施膠機構，其技術方案要點是一種信封機第二施膠機構，包括傳送帶、用於給信封施膠的膠輥和用於驅動傳送帶與膠輥旋轉的電機，所述傳送帶包括沿信封輸送方向依次設置的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶之間設有用於層疊信封的層疊輥，所述層疊輥在第一傳送帶和第二傳送帶之間形成一拱形的傳送段，所述膠輥設於第二傳送帶上方與第二傳送帶相抵接，旨在提供一種工作效率高且施膠位置準確的信封機第二施膠機構。
【專利說明】 信封機第二施膠機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及信封的製作領域，更具體地說，它涉及一種信封機施膠機構。
【背景技術】
[0002]信封機是用於生產信封的機械設備，主要包括供紙機構、壓痕機構、縱折機構、第一施膠機構、橫折機構以及第二施膠機構。第一施膠機構負責對縱折機構所摺疊出的信封左右兩側的施膠區進行施膠，第二施膠機構則負責對經橫折機構摺疊之後的信封的信舌部位進行施膠。由於信舌的面積較小，傳統的第二施膠機構在施膠時通過帶膠水的刷子往復運動對信舌施膠，工作效率低下且膠水容易施於信舌以外的區域，不僅影響信封的美觀也容易在後續加工中使信封相互粘合。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種工作效率高且施膠位置準確的信封機第二施膠機構。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種信封機第二施膠機構，包括傳送帶、用於給信封施膠的膠輥和用於驅動傳送帶與膠輥旋轉的電機，所述傳送帶包括沿信封輸送方向依次設置的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶之間設有用於層疊信封的層疊輥，所述層疊輥在第一傳送帶和第二傳送帶之間形成一拱形的傳送段，所述膠輥設於第二傳送帶上方與第二傳送帶相抵接。
[0005]通過採用上述技術方案，在給信封的信舌施膠之前使信封通過層疊輥形成的拱形的傳送段，信封的信舌部位將向上翹起供下一個信封插於其下方使信封相互層疊，相互層疊的信封通過第二傳送帶輸送至膠輥的下方，即可使相互層疊的信封在各自的信舌部位施膠。由於信封相互層疊使每個信封的信舌可以相互連接形成連續的面，膠輥的上膠更加流暢，提高了工作效率，且除了第一個信封會在信封除信舌之外的其他部位也沾粘上膠水，其他的信封均能保證膠水準確的施於信封的信舌位置不會影響信封的美觀，防止信封相互粘
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[0006]本實用新型進一步設置為:所述層疊輥上方設有用於吸附信封信舌的第一氣嘴，所述第一氣嘴連接有氣泵。
[0007]通過採用上述技術方案，信封被輸送於層疊輥上後可通過第一氣嘴吸附信封的信舌，使下一個信封可以更加方便地插入於上個信封的下方，並在由於層疊輥的繼續旋轉使下方的信封的信舌移動至與氣嘴相對應的位置進而被氣嘴所吸附，層疊輥層疊信封的工作更加流暢，信封層疊不易出現卡頓。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述層疊輥內側設有用於吸附信封的第二氣嘴，所述層疊輥上開設有與第二氣嘴相對應的通口，所述第二氣嘴連接有氣泵。
[0009]通過採用上述技術方案，當信封移動至層疊輥時，通過第二氣嘴將使信封吸附於層疊輥上，使信封通過層疊輥形成的拱形的連接段更加方便流暢，信封不易在第一傳送帶與層疊輥之間滯留卡死。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述第一傳送帶與層疊輥之間、層疊輥與第二傳送帶之間均設有連接傳送帶和層疊輥的弧形段。
[0011]通過採用上述技術方案，信封在從第一傳送帶輸送至層疊輥和層疊輥輸送至第二傳送帶的過程中可通過弧形段對信封進行引導，從使信封通過層疊輥的過程更加流暢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型信封機第二施膠機構實施例的結構簡圖；
[0013]圖2為本實用新型信封機第二施膠機構實施例層疊輥的結構簡圖；
[0014]圖3為經本實用新型信封機第二施膠機構實施例經層疊輥層疊後的信封的結構示意圖。
[0015]附圖標記說明:1、膠輥；2、第一傳送帶；3、第二傳送帶；4、層疊輥；5、信舌；6、第一氣嘴；7、第二氣嘴；8、弧形段；9、通口。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型信封機第二施膠機構實施例做進一步說明。
[0017]一種信封機第二施膠機構，包括傳送帶、用於給信封施膠的膠輥I和用於驅動傳送帶與膠輥I旋轉的電機，所述傳送帶包括沿信封輸送方向依次設置的第一傳送帶2和第二傳送帶3，所述第一傳送帶2和第二傳送帶3之間設有用於層疊信封的層疊輥4，所述層疊棍4在第一傳送帶2和第二傳送帶3之間形成一拱形的傳送段,所述膠棍I設於第二傳送帶3上方與第二傳送帶3相抵接。在給信封的信舌5施膠之前使信封通過層疊輥4形成的拱形的傳送段，信封的信舌5部位將向上翹起供下一個信封插於其下方使信封相互層疊，相互層疊的信封通過第二傳送帶3輸送至膠輥I的下方，即可使相互層疊的信封在各自的信舌5部位施膠。由於信封相互層疊使每個信封的信舌5可以相互連接形成連續的面，膠輥I的上膠更加流暢，提高了工作效率，且除了第一個信封會在信封除信舌5之外的其他部位也沾粘上膠水，其他的信封均能保證膠水準確的施於信封的信舌5位置不會影響信封的美觀，防止信封相互粘合。
[0018]所述層疊輥4上方設有用於吸附信封信舌5的第一氣嘴6，所述第一氣嘴6連接有氣泵。信封被輸送於層疊輥4上後可通過第一氣嘴6吸附信封的信舌5，使下一個信封可以更加方便地插入於上個信封的下方，並在由於層疊輥4的繼續旋轉使下方的信封的信舌5移動至與氣嘴相對應的位置進而被氣嘴所吸附，層疊輥4層疊信封的工作更加流暢，信封層疊不易出現卡頓。
[0019]所述層疊輥4內側設有用於吸附信封的第二氣嘴7，所述層疊輥4上開設有與第二氣嘴7相對應的通口 9，所述第二氣嘴7連接有氣泵。當信封移動至層疊輥4時，通過第二氣嘴7將使信封吸附於層疊輥4上，使信封通過層疊輥4形成的拱形的連接段更加方便流暢，信封不易在第一傳送帶2與層疊輥4之間滯留卡死。
[0020]所述第一傳送帶2與層疊輥4之間、層疊輥4與第二傳送帶3之間均設有連接傳送帶和層疊輥4的弧形段8。信封在從第一傳送帶2輸送至層疊輥4和層疊輥4輸送至第二傳送帶3的過程中可通過弧形段8對信封進行引導，從使信封通過層疊輥4的過程更加流暢。
[0021]第一氣嘴6和第二氣嘴7的吸氣間隔可通過PLC編程控制氣體通路的通斷，第一氣嘴6和第二氣嘴7相互配合使信封通過層疊輥4。
【權利要求】
1.一種信封機第二施膠機構，包括傳送帶、用於給信封施膠的膠輥和用於驅動傳送帶與膠輥旋轉的電機，其特徵是:所述傳送帶包括沿信封輸送方向依次設置的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶之間設有用於層疊信封的層疊輥，所述層疊輥在第一傳送帶和第二傳送帶之間形成一拱形的傳送段，所述膠輥設於第二傳送帶上方與第二傳送帶相抵接。
2.根據權利要求1所述的信封機第二施膠機構，其特徵是:所述層疊輥上方設有用於吸附信封信舌的第一氣嘴，所述第一氣嘴連接有氣泵。
3.根據權利要求2所述的信封機第二施膠機構，其特徵是:所述層疊輥內側設有用於吸附信封的第二氣嘴，所述層疊輥上開設有與第二氣嘴相對應的通口，所述第二氣嘴連接有氣泵。
4.根據權利要求1或2或3所述的信封機第二施膠機構，其特徵是:所述第一傳送帶與層疊輥之間、層疊輥與第二傳送帶之間均設有連接傳送帶和層疊輥的弧形段。
【文檔編號】B31B21/60GK203739326SQ201420127033
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】餘智闖, 陳時算, 潘偉奎 申請人:浙江嘉力達包裝機械有限公司